Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> волокно

Composites Evolution и Bcomp представляют устойчивые препреги льняно-эпоксидные на базе Evopreg и ampliTex

Composites Evolution Ltd. (Честерфилд, Великобритания) объединилась со специалистами по натуральным волокнистым армированиям Bcomp (Фрибург, Швейцария) для запуска новой линейки препрегов из льна и эпоксидной смолы, разработанных для предложения улучшенной устойчивой разработки без компромиссов в производительности. Препреги Evopreg ampliTex, как говорится, сочетают высокопроизводительные эпоксидные смоловые системы Evopreg от Composites Evolution с награжденными льняными армированиями ampliTex от Bcomp, чтобы обеспечить семейство материалов, предлагающих выдающуюся производительность для компонентных применений.

Совместимость с powerRibs

Для достижения полной производительности натуральных волокон, говорит компания, препреги Evopreg ampliTex были адаптированы для совместимости с армирующей сеткой powerRibs от Bcomp, позволяя ту же жесткость и вес, что и тонкостенные монолитные детали из углеродного волокна, при снижении углеродного следа CO2 на 85%. Composites Evolution также отмечает, что семейство материалов улучшает безопасность, так как оно сглаживает поведение при разрушении без опасных осколков или острых краев.

«Устойчивость — все более важный фактор для многих наших клиентов — особенно тех, кто участвует в моторспорте и высокопроизводительных автомобильных применениях», — говорит директор по продажам и маркетингу Composites Evolution, Бен Харгривз. У самой компании более 10 лет опыта в разработке и производстве препрегов из натурального волокна. «Как вы ожидаете в этих секторах, устойчивость не может идти в ущерб производительности — они должны идти рука об руку. Это то, с чем другие препреги могут бороться, так как натуральное волокно ведет себя совсем иначе, чем углеродное или стекловолокно, например».

Он продолжает: «Работая вместе с Bcomp, мы можем предложить невиданный пакет технической экспертизы и ноу-хау применения. Мы опираемся на это, чтобы помочь клиентам понять сильные и слабые стороны композитов из натурального волокна и показать, где и как их можно внедрить без необходимости значительных изменений в существующих процессах производства композитных компонентов».

Применение у Retrac Group

Одним из таких клиентов является британская компания Retrac Group, в которой находится композитное подразделение, которое, по словам Composites Evolution, является одной из самых опытных композитных инженерных компаний Великобритании в моторспорте, автомобилестроении и авиакосмической отрасли. Недавно она использовала Evopreg ampliTex + powerRibs для производства демонстрационной панели капота для гоночного суперкара.

«Мы видим растущий интерес к композитам из льняного волокна, особенно в секторах моторспорта и нишевых автомобилей», — отмечает менеджер проекта Retrac Group Алан Пурвес. «Поэтому необходимо, чтобы мы разработали глубокое понимание требований к обработке и производительностным возможностям этих материалов и были готовы отвечать на требования наших клиентов. Возможность воспользоваться объединенной экспертизой и опытом Composites Evolution и Bcomp оказывается бесценной».

Пурвес говорит, что ламинаторы Retrac нашли материалы Evopreg ampliTex легкими в использовании, с хорошей драпируемостью и липкостью к формам. «Готовая деталь выглядит отлично, и мы представим ее позже в этом году», — говорит он.

Демонстратор капота — двухчастная литая деталь, внутренняя и внешняя изготовленные из препрега Evopreg ampliTex EPC300-F300T 2x2 twill, с подкладкой powerRibs. Компоненты воздушных каналов были 3D-печатаны в Retrac на машине Stratasys (Эден-Прейри, Миннесота, США) Fortus 450MC. Склеены полиуретановым клеем для минимизации следов на А-поверхности, вся сборка весит всего четыре килограмма.

Йоханн Вахт, менеджер по моторспорту в Bcomp Ltd, заключает: «Мы разделяем мнение, что устойчивость и производительность должны идти рука об руку и гордимся тем, что уже на фазе разработки Evopreg ampliTex несколько OEM и производителей деталей полностью валидировали препреги».

волокно

  1. Топ-10 прорывов, формирующих производство композитов сегодня
  2. От древнего фанеры к современному стекловолокну: краткая история композитных материалов
  3. Ключевые факторы оценки производителей композитов
  4. Тканое углеродное волокно: двигатель современного легковесного производства
  5. Композитное производство: продвижение материалов для аэрокосмоса, энергетики и здравоохранения
  6. FACC ускоряет устойчивость следующего поколения аэроструктур с быстрыми препрегами, термопластами и био-компо…
  7. Composites Evolution запускает высокопроизводительные препреги и новую технологию UD-лент термопластов
  8. SHD Composites запускает эко-дружественные эпоксидные препрег-системы для устойчивости
  9. Развитие аддитивных композитов: тренды, технологии и будущие направления
  10. Празднование Национальной недели композитов: стимулирование устойчивой инновации в материалах