10 лучших достижений в технологии производства композитов

Знаете ли вы, что на некоторых заводах-производителях большая часть процессов выполняется с помощью роботизированных манипуляторов?

Да, будущее уже здесь.

Сегодня в обрабатывающей промышленности больше захватывающих технологий и инноваций, чем когда-либо.

Тем не менее, робототехника может вызывать споры, но лучшие производители продолжают применять прорывные методы.

Давайте поговорим о некоторых производственных технологиях, которые поднимают планку в отрасли.

Достижения в технологии производства композитов

Новые производственные технологии могут изменить отрасль. Они либо создают новые рынки, либо реконструируют существующие. Десять лет назад некоторые из этих методов нельзя было даже представить.

1. Нанотехнологии

Нанотехнологии еще не стали массовым явлением, но в обрабатывающей промышленности они набирают обороты.

Это может помочь производителям в улучшении материалов путем манипулирования веществом в атомарном, молекулярном или надмолекулярном масштабе. Это может означать, что материалы будут служить дольше или вообще придать им новые свойства.

До нас осталось довольно много лет, но представьте себе компонент продукта, созданный на молекулярном уровне. Круто, а?

2. Отверждение вне автоклава (OOA)

Отверждение вне автоклава (OOA) - интересное явление. Он набирает популярность благодаря своей способности создавать высокопроизводительные композитные компоненты.

Этот процесс снижает затраты на электроэнергию и изготовление инструментов без использования автоклава. Это позволяет им сократить время цикла и поддерживать значительные объемы.

Технология OOA снижает затраты без ущерба для качества.

3. Продвинутая робототехника

В последние годы роботы-производители стали более универсальными. Они умны и гибки. Чтобы уточнить, это помогает производителям доставлять продукт быстрее и в увеличивающихся объемах.

Автоматизированные процессы, выполняемые роботами, увеличивают время производства. Они также обеспечивают большую точность, аккуратность и эффективность.

Два метода производства композитов основаны на использовании робототехники. Это автоматическая укладка ленты (ATL) и автоматическая укладка волокна (AFP).

4. Автоматическое размещение волокна (AFP)

AFP - один из наиболее совершенных методов изготовления сложных композитных компонентов.

Используя робота для размещения материала, AFP создает компонент по одному слою за раз. Для создания деталей с индивидуальными особенностями этот процесс размещает слои под разными углами. Роботизированная укладочная головка распределяет, разрезает, зажимает и перезапускает отдельные жгуты препрега.

AFP - это повторяющийся процесс, который дает оператору больший контроль над производством компонентов. Это позволяет увеличить скорость обработки и снизить материальные отходы и затраты на рабочую силу. Это также улучшает однородность деталей.

5. Автоматическая укладка ленты (ATL)

ALT - это еще более быстрый процесс, чем AFP. Для изготовления деталей высокой сложности ATL укладывает одну и ту же ленту препрега одновременно (а не отдельными слоями). Производители используют этот процесс для создания как термореактивных, так и термопластичных компонентов.

Автоматизированное оборудование, необходимое для использования этого метода, стоит дорого, но ATL может повысить рентабельность инвестиций.

6. 3D-печать

3D-печать или аддитивное производство - это, пожалуй, самый известный производственный процесс.

Традиционные методы производства - это субтрактивные процессы. Эти методы приводят к потере сырья, которое затем используется снова и снова. Технология изготовления 3D-печати стала более точной.

Аддитивное производство использует данные САПР и специальное программное обеспечение для создания виртуального изображения трехмерной поверхности. Это же программное обеспечение «нарезает» трехмерное изображение на супертонкие двухмерные узоры. Материал закладывается для создания физической 3D-модели.

Производители используют 3D-печать для снижения затрат на этапе разработки продукта. Этот процесс сокращает материальные и трудовые затраты, экономя время на изготовление инструмента.

7. Интернет вещей (IoT)

Интернет вещей - это революционная технология в обрабатывающей промышленности.

Интернет вещей соединяет электронные устройства вместе, давая им возможность отправлять и получать данные. Это происходит без вмешательства человека через Интернет.

Позволяя устройствам «общаться» друг с другом, Интернет вещей улучшает качество компонентов, сокращая время простоя, отходы и затраты.

8. Большие данные и технологии профилактического обслуживания

Существуют и другие технологии прогнозного обслуживания больших данных, которые формируют обрабатывающую промышленность.

Доступны новые технологии, такие как Интернет вещей, которые помогают производителям собирать, обрабатывать и измерять данные.

Технология профилактического обслуживания позволяет прогнозировать сбои и дефекты при подключении заводов. Это также позволяет создавать онлайн-базы данных, которые отслеживают эти процессы.

В некоторых отраслях, например в медицинской, ошибки могут быть фатальными. Вот почему производителям жизненно важно диагностировать и устранять любые технологические недостатки.

Эти важные идеи создают прочную основу для улучшения работы.

9. Облачные вычисления

Вы не можете связывать облачные вычисления с производственной отраслью. Это перспективная практика, применяемая многими компаниями.

Облачные вычисления соединяют удаленные сервисы через Интернет для хранения, управления и обработки данных. Это кардинально меняет правила игры для производителей, заводы которых расположены в различных географических регионах.

Технология облачных вычислений помогает производителям увеличить скорость производства и контроль качества. В будущем вполне вероятно, что все объекты будут подключены «к облаку».

10. Технология вторичной переработки

Потребители требуют улучшенных методов устойчивого развития. Все производители должны учитывать свое воздействие на окружающую среду при изготовлении композитов.

Новые материалы увеличивают долговечность композитных компонентов. Они служат значительно дольше традиционных материалов. В результате использование этих материалов обеспечивает более низкие затраты на техническое обслуживание и оптимизацию производства.

Используя композитные детали вместо таких материалов, как дерево, сталь или железо, производители создают легкие детали. Производители работают над компонентами для крупных проектов, таких как автомобили или самолеты. Легкие материалы делают продукт более эффективным.

Более длительный срок службы достигается за счет использования коррозионно-стойкого материала. Например, традиционные материалы уязвимы для гниения и коррозии, что требует постоянного обслуживания.

Исследования постоянно направлены на улучшение возможности повторного использования композитных материалов. Более того, наиболее экологически сознательные компании находятся в авангарде этих достижений, чтобы обеспечить более устойчивое будущее.

Многообещающее будущее

Все новые производственные технологии созданы с целью сокращения отходов, затрат на рабочую силу, времени производства и человеческих ошибок.

Таким образом, эти технологические достижения обеспечивают инновационные решения для сложных инженерных процессов.

Позвольте нам помочь вам удовлетворить ваши растущие потребности в композитных материалах и качественных деталях. Одним словом, свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить с нами свой следующий проект!