Ericsson ускоряет внедрение 5G в производстве: стимулирование эффективности и инноваций
Manufacturing Global исследует отчет Ericsson «5G для производства…
Важность работы с проактивным и гибким подходом к производителям является существенной. В эре интенсивной волатильности как результат более коротких бизнес и продуктовых жизненных циклов, производственные компании по всему миру сталкиваются с экстремальным давлением. Маржи сжимаются больше чем когда-либо, так как компоненты становятся все более разнообразными и сложными для производства, рабочие силы стареют и становятся более дорогими для содержания.
Производители непрерывно на поиске сильно нужных приростов эффективности и рентабельности, которые могут быть достигнуты через новые процессные инновации. Это включает продолжающую автоматизацию роботов и складского транспорта и отрезание кабелей для становления по-настоящему гибкими. 5G и IoT будут ключом к усилению и возможности этих достижений в производстве.
5G сети предоставляют производителям и телеком операторам возможность строить умные фабрики, которые пользуются преимуществами технологий таких как автоматизация, искусственный интеллект, дополненная реальность для troubleshooting и Интернет вещей (IoT). С 5G операторы могут создавать новые потоки выручки. Наряду с энергией и утилитами, производство представляет один из самых значимых секторов для нового потенциала выручки для операторов, адресующих оцифровку с 5G технологиями. Согласно исследованию Ericsson «The 5G Business Potential», ожидаемый адресуемый рынок в 2026 году будет US$113 млрд, существенный 7% потенциальный рост выручки от текущих прогнозов сервисной выручки.
5G технологии предоставляют сетевые характеристики, существенные для производства. Низкая латентность и высокая надежность необходимы для поддержки критических приложений. Высокая полоса пропускания и плотность соединений обеспечивают повсеместную связность. Это требования, на которых производители сейчас полагаются в фиксированных линейных сетях. Мобильная 5G технология позволяет более высокую гибкость, более низкую стоимость и более короткие сроки для переконфигурации производственного цеха, изменений компоновки и изменений. Ericsson на переднем крае 5G исследования и разработки. Компания инициировала партнерства с ведущими технологическими и производственными специалистами в ряде разных стран. Это позволяет разработку 5G технологий на основе реальных бизнес-потребностей.
Таллиннский завод Ericsson — первый такого рода, использующий Дополненную Реальность для troubleshooting, чтобы помочь смягчить стоимость поломок — дополнительные компоненты, материалы, труд и буферы — и сократить производственный простой. Ericsson использует AR для обнаружения операционных неэффективностей таких как несовершенное планирование обслуживания, диагностика сбоев, но также для обучения. На сегодняшний день Ericsson все еще достиг экономии времени до 50%.
Для получения дополнительной информации о 5G пути Ericsson, нажмите
Система управления автоматикой
- Автоматизация Omron: безопасность и гибкое производство с передовыми роботами
- MT360: мост между производственными и технологическими сообществами
- ŠKODA AUTO открывает передовой центр в Младе Болеслави для производства прототипов и тестовых автомобилей
- Invert Robotics представляет дистанционно управляемых роботов для повышения авиабезопасности и эффективности MRO
- Отчёт Citrix: 2016 год — поворотный момент для производственных технологий
- Четыре ключевых технологических тренда AVEVA для производства в 2021 году
- SourceDay: ведущее решение для сотрудничества с поставщиками и закупок для производственной эффективности
- Как технологии трансформируют завтрашнее производство
- Революционизация промышленности: как умные технологии движут промышленную трансформацию
- MTC достигает прорыва в автономном пикинге объектов для робототехники