SHD Composites поддерживает инициативы в области устойчивого развития с запуском систем эпоксидного препрега
SHD Group (Линкольншир, Великобритания), отраслевой поставщик высококачественных материалов для конструкционных и инструментальных препрегов, объявляет о запуске двух новых систем эпоксидных препрегов, каждая из которых предлагает высокое содержание биологически чистого сырья, а также дополнительные свойства устойчивости. Эти новые материалы были специально разработаны, чтобы помочь глобальной клиентской базе SHD с ее постоянно растущим вниманием к экологичности и сокращению выбросов углерода. Эти новые продукты, дополняющие известные биологические системы в портфеле SHD, еще раз подчеркивают стремление SHD продвигать более экологически чистые композитные решения.
MTB350 - это система компонентного препрега, сочетающая 30% биосодержания, полученного из возобновляемых источников, ряд полезных свойств, возможность мгновенного отверждения и срок хранения при комнатной температуре не менее 90 дней. Биосодержание сертифицировано в соответствии с международными стандартами, а увеличенный срок службы MTB350 при комнатной температуре обеспечивает потенциал для дальнейшего снижения общего количества энергии, заключенной в конечной детали, а также затрат (и рисков), связанных с хранением и транспортировкой ценных препреговых материалов.
LTB310-1 - это низкотемпературный эпоксидный препрег для инструментальной оснастки, также с 30% содержанием биологического происхождения, с механическими и технологическими характеристиками, которые, как сообщается, не уступают другим отраслевым стандартам инструментальных систем SHD. Начальное отверждение при температуре до 45 ° C возможно с конечной T g после отверждения достигается более 200 ° C.
Чтобы поддержать запуск MTB350 и LTB310-1, SHD завершила обширную программу характеризации и тестирования, работая с различными типами арматуры. Компания SHD уделяла особое внимание применению компонентов с натуральными льняными волокнами и типами армирования гибридного льна и углерода (FCH), стремясь еще больше повысить экологичность готовых композитных компонентов.
Первоначально MTB350 и LTB310-1 будут доступны на производственной площадке SHD в Великобритании, а выпуск продукции на производственных предприятиях в Европе (Крско, Словения) и США (Мурсвилл, Северная Каролина) в начале 2022 года.
Смола
- Переработка:армированные непрерывным волокном термопластические композиты с переработанным поликарбонато…
- SABIC и NUDEC запускают возобновляемый ПК
- Использование эпоксидной смолы для художественных работ
- Notus Composites запускает низкотемпературный отверждаемый эпоксидный препрег
- Mar-Ball, сетчатые композиты объединяются для расширения возможностей эпоксидной смолы
- Sicomin запускает системы эпоксидной смолы на биологической основе
- Композитные материалы TxV Aero соответствуют стандартам AS9100
- Hexcel сотрудничает с Lavoisier Composites, Arkema
- Непрерывное производство волокна (CFM) с использованием композитов moi
- Композитные материалы для 3D-печати с непрерывным волокном