Carbon Axis XCell усиливает возможности AFP в Compositadour

Compositadour (Байон, Франция) приобрел робот XCell a Решение для автоматизированного размещения волокна (AFP) от Carbon Axis (Ла-Рошель, Франция). Станок XCell, который используется с декабря 2020 года, позволяет автоматизировать изготовление 2D- и 3D-преформ из композитных материалов (). Размещенный в закрытом помещении с регулируемой температурой, XCell обеспечивает надежное производство, занимает мало места и обеспечивает высокую повторяемость процесса.

Компоненты системы XCell

XCell - это компактное и доступное решение AFP «Подключи и производи», которое позволяет быстро и легко интегрировать его в любую мастерскую. Головка AFP, XPlace, имеет уникальную запатентованную конструкцию, оптимизированную для предварительного формования мелких деталей. XPlace, установленный в Compositadour, оснащен источником инфракрасного нагрева с регулируемой температурой, имеет возможность резки волокна под углом, а также укладку материала двойной или двойной толщины.

Производственная установка может обрабатывать термореактивные и сухие волокнистые материалы, упакованные на стандартные 3-дюймовые бобины. Эти материалы хранятся в шпулярной системе с регулируемым натяжением, которая увеличивает емкость хранилища и позволяет размещать несколько материалов (с дополнительной второй головкой AFP).

XCell разработан для удобного управления, им можно управлять с помощью сенсорного экрана HMI (человеко-машинный интерфейс) и состоит из промышленного робота KUKA с небольшой полезной нагрузкой, который позволяет изготавливать изделия сложной трехмерной геометрии, а также плоские ламинаты.

Программный интерфейс XLay интегрирован в программное обеспечение Rhino 7.0 для CAD / 3D-моделирования для производства. Фото:Carbon Axis.

XLay - это специализированное универсальное программное обеспечение AFP от Carbon Axis, которое упрощает программирование машины от проектирования деталей, определения компоновки и моделирования траектории робота до экспорта машинного кода в единой программной среде.

Машина будет использоваться для испытаний, промышленных исследований, прототипирования и предсерийного производства небольших композитных приложений в Compositadour. «Наши первые разработки касаются производства 2D или 3D преформ для применения в аэронавтике», - отмечает Франсис Седейлхан, директор Compositadour.

Автоматизация составных исправлений

«Технология резки под углом - это реальное преимущество по сравнению с другими решениями AFP», - продолжает Седейлхан. «Это позволяет изготавливать преформы в форме сетки, которые можно использовать для автоматизации ремонта композитных деталей, например, путем изготовления заплат, которые идеально подходят для этапов механической обработки ступенчатого ремонта косынки. Автоматизация этой операции с помощью Carbon Axis XCell повышает качество ремонта за счет снижения риска дефектов, вызванных ручным трудом при выполнении таких сложных операций, и без дополнительных затрат благодаря низким капиталовложениям в машину и простоте использования для оператора ».