Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> волокно

Anisoprint запускает программу нарезки Aura 2.1 для 3D-печати непрерывного волокна

Компания Anisoprint (Эш-сюр-Альзетт, Люксембург), производитель систем трехмерной печати с непрерывным волокном, выпустила обновление для своего проприетарного программного обеспечения для резки.

Новая улучшенная Aura 2.1 Premium является движущей силой флагманского 3D-принтера Composer компании и позволяет пользователям настраивать и интегрировать армирующие волокна в композитные компоненты на полимерной основе.

Программное обеспечение, заполненное проверенными профилями печати для самых разных полимерных нитей, предназначено для устранения дорогостоящего и трудного подхода проб и ошибок к композитной 3D-печати. ​​

Последнее обновление представляет то, что Anisoprint называет «масками», специальными моделями, которые могут быть добавлены в 3D-файл детали в виртуальной рабочей области слайсера. Цель состоит в том, чтобы предоставить пользователям больший контроль над тонкостями их армирования волокном в простой для визуализации форме. Пересекаясь с исходным файлом STL компонента, маски могут точно определять, когда и где армирующие волокна соэкструдированы, что позволяет пользователям изменять механические свойства и прочностные характеристики напечатанных деталей.

Маски не только выделяют места армирования, но также можно использовать для настройки опорных позиций детали. После размещения маски пользователь может отметить маскированную область как зону усиленной опоры или как блокирующую опору. Первый обеспечивает создание опор в указанном месте, тогда как второй используется для исключения образования опор в маске, открывая для дизайнеров новые возможности экономии на ненужном использовании материалов при оптимизации структурной целостности своих деталей. P>

По словам генерального директора Anisoprint Федора Антонова, маски - это мощный инструмент, который позволяет пользователям создавать сложные схемы укладки волокон, соответствующие реальным условиям нагрузки детали. Используя маски, заказчики могут выбрать определенные области для усиленного армирования или оставить их неармированными, чтобы сократить время печати и использование материала. Они также позволяют выборочно использовать различные наполнители, узоры из волокна / пластика, опоры и другие параметры нарезки в пределах одного геометрического слоя, что обеспечивает более гибкое решение.

В приведенном ниже примере показана деталь с отверстием посередине. Маски можно использовать для улучшения функциональности за счет увеличения жесткости компонента в горизонтальной плоскости. Рабочий процесс здесь был разработан так, чтобы быть интуитивно понятным и оптимизированным, поскольку пользователям требуется только разместить две маски в рабочей области, прежде чем перемещать их в компонент, чтобы сформировать пересечения. На этом этапе можно настроить структуру замаскированных областей, а 3D-принтер Composer сделает все остальное.

Новые функции масок в Aura 2.1 можно использовать для дальнейшей оптимизации печатных деталей с учетом конечного применения. Послойно регулируя схемы армирования детали, пользователи могут настраивать свои конструкции в соответствии с эксплуатационными нагрузками.

Для более точного применения маски Anisoprint рекомендует использовать стороннюю программу оптимизации топологии. Сначала определив точные области, которые будут подвергаться наибольшей нагрузке, пользователи могут экспортировать выделенную «зону нагрузки» и использовать ее в качестве настраиваемой геометрии маски. Таким образом, человеческая ошибка полностью исключается, а арматура совместно экструдируется только в соответствующих секциях, как это определено сложными алгоритмами анализа методом конечных элементов.

По словам производителя, использование оптимизации топологии может привести к снижению веса и стоимости до 15% и 25% соответственно, при этом увеличивая прочность и деформационную жесткость деталей, напечатанных на 3D-принтере. В приведенном ниже примере, где зона нагружения выделена синим цветом, деформация уменьшена на 15%, максимальное напряжение в сетке - на 20%, а максимальное напряжение в армированных секциях - на 31%.

Для пользователей, которым не нужны композитные детали для 3D-печати, Aura также совместима с другими традиционными системами FFF, что означает, что ее можно использовать в качестве стандартного настольного слайсера. Последнюю версию Aura можно скачать по адресу https://anisoprint.com/aura/.


волокно

  1. Почему 3D-печать и программное обеспечение имеют решающее значение для цифровой трансформации
  2. Топ-3 применения 3D-печати из углеродного волокна на производстве
  3. Инновационные способы использования углеродного волокна
  4. Sepro запускает приложения для улучшения программного обеспечения роботов
  5. Снижение стоимости материалов для 3D-печати из непрерывного волокна
  6. DLR запускает EmpowerAX для индустриализации 3D-печати из непрерывного волокна
  7. Covestro запускает производство термопластов из непрерывного волокна Maezio
  8. Композитные материалы для 3D-печати с непрерывным волокном
  9. Seegrid запускает аналитическое программное обеспечение Fleet Geek для мобильных роботов
  10. Omron запускает программное обеспечение для моделирования автоматизированных заводов