Поднимите производство: освоите 4-осевую ЧПУ фрезеровку для точности и эффективности

ЧПУ фрезеровка — несомненно детализированный процесс, использующий специализированные станки и процессы для реализации любого дизайна. Промышленные продукты выросли в сложности со временем, и производственные процессы эволюционировали рядом с ними.

Пока 3-осевая фрезеровка широко используется в индустрии, операторы включили четвертую ось для производства сложных дизайнов. Эта дополнительная ось позволяет обрабатывать обвитые признаки, токарную обработку и контурирование в разнообразных применениях, и совместима с разнообразными конфигурациями ЧПУ оборудования, повышая универсальность. Давайте изучим заслуги 4-ой оси дальше, глядя особенно на ее роль в фрезерно-токарной обработке.

Что такое фрезерно-токарная обработка (Mill-Turning)?

Токарная обработка включает любой процесс, где заготовка (кусок закрепленного, предварительно сформированного материала) вращается в патроне, пока режущий инструмент движется по ней. Во время этого процесса материал удаляется с заготовки, создавая тело вращения. Пока фрезеровка использует многоточечные инструменты и зафиксированную заготовку, токарная обычно использует одноточечные инструменты. Фрезерно-токарная комбинирует вращение заготовки с инструментами фрезеровки. Эта комбинация облегчает большее манипулирование заготовкой, как вращение, позволяя более сложные фрезерные паттерны.

Введение четвертой оси

Типичная 3-осевая установка включает оси X, Y, Z. 4-я ось зависит от конфигурации станка. Для фрезерно-токарных это обычно ось «C», вращающаяся вокруг Z. В фрезерных станках с ротацией — обычно ось «A», вращающаяся вокруг X. В любой конфигурации четвертая ось — вращательная ось, значит она вращается вокруг одной из других осей, добавляя намного больше гибкости и контроля при манипулировании заготовкой. Различные инструменты могут крепиться к четвертой оси для расширения выходных возможностей.

Четвертая ось помогает манипуляции и точности вашего фрезерного инструмента. 4-осевая критична для резки признаков вдоль дуги при ручной обработке, что иначе трудно. Этот процесс часто называют непрерывной резкой. Способное CAM ПО необходимо для автоматизации этого непрерывного процесса обработки, так как он сложнее. Но что если мы хотим зафиксировать эту ось?

Использование 4-ой оси для индексирования (Indexing)

Когда четвертая ось используется для индексирования, ось блокируется, пока режущий инструмент выполняет движения в 2- или 3-осях (X, Y, Z). Индексирование часто называют 3+1, потому что все 4 оси не движутся одновременно. Индексирование — более простой процесс, чем непрерывная операция, и отлично для улучшения доступа к обрабатываемым частям. Может сократить число установок, нужных для обработки детали, значительно улучшая общее циклическое время. Эта дополнительная ось позволяет намного более высокую эффективность и большую гибкость.

Программирование четвертой оси

Из-за сложности непрерывной 4-осевой работы, ПО часто внедряют для упрощения программирования. Пока стандартные 2- и 3-осевые стратегии используются во время индексирования, эти запрограммированные решения не адекватны для более сложных 4-осевых операций. Простой способ достичь этого — через 4-осевое ПО обмотки (wrapping software), которое трансформирует 2D и 3D стратегии для обмотки вокруг цилиндра. Легко начать с XYZ-плоскостного программирования и конвертировать для приспособления четвертой оси.

Симultanная 4-осевая в основном требует полноценного CAM ПО. Эти программы идут за g-code wrapping, позволяя вращению четвертой оси пока остальные три оси также в движении. CAM ПО, такое как Fusion 360, позволит командам программировать обмотанные траектории, симултанное 4-осевое движение и даже массивы деталей в тумбах (tombstones).

4-я ось — мощное дополнение к любому производственному сетапу. Она приносит много больше возможностей к столу и позволяет сложные рабочие процессы.

Попробуйте Fusion 360 сегодня.