Метрология цеха:краеугольный камень современного производственного совершенства
Информационный документ:Производство и прототипирование
СПОНСОР:
Метрология — это наука, лежащая в основе точного производства, гарантирующая соответствие каждой детали строгим стандартам качества и проектным характеристикам. Когда измерения выполняются непосредственно в цехе (то, что мы называем метрологией цеха), эти стандарты соблюдаются в режиме реального времени, устраняя дорогостоящие проверки после производства и обеспечивая упреждающий контроль процесса.
В условиях неустанного стремления к созданию более быстрых, сложных и высоко персонализированных продуктов технологии измерения в цехах больше не являются необязательными — они являются стратегической необходимостью во всех отраслях промышленности.
В компании Renishaw мы давно поняли, что внедрение метрологии в производственную линию преобразует производство. Интегрируя точные измерительные инструменты в производственный процесс, компании достигают более высокой производительности, превосходной точности и бескомпромиссного качества, позиционируя себя как глобальные конкурентоспособные лидеры.
В этом информационном документе рассматривается важнейшая роль метрологии в цехах, показано, как она решает современные производственные задачи и способствует инновациям и конкурентоспособности во всем мире.
У вас нет учетной записи?
Обзор
В официальном документе компании Renishaw отражена эволюция метрологии в цехах — от изолированных помещений для контроля качества до полностью интегрированных автоматизированных решений, работающих непосредственно там, где происходит работа. Метрология — технология точных измерений — необходима для обеспечения того, чтобы продукция соответствовала строгим критериям дизайна и качества, особенно в условиях роста требований к сложности, персонализации и эффективности во всех отраслях.
Исторически сложилось так, что основное внимание уделялось окончательному контролю деталей, который часто оказывался слишком запоздалым и слишком дорогим, чтобы повлиять на производство. Проверки после производства могут вызвать задержки, увеличить количество брака или переделок, а также скрыть скрытые затраты из-за отклонений в процессе и задержек обратной связи. В этом документе проводится различие между проверкой деталей и контроль процесса , демонстрирующий, как целевая группа измерений, проводимых во время производства, поддерживает и оптимизирует стабильность процесса, значительно снижая необходимость в исчерпывающем окончательном контроле.
Перенося метрологию на место производства (с помощью измерений на станках, рядом с станком и координатно-измерительных машин (КИМ) в цехах) производители получают быструю видимость показателей качества в режиме реального времени. Замкнутая обратная связь с процессами обработки на станках с ЧПУ обеспечивает автоматическую настройку, снижает трудозатраты и повышает качество производства с первого раза. При интеграции в ячейки автоматизации эти системы обеспечивают автоматическое высокоточное производство, повышая общую эффективность оборудования (OEE) и предоставляя проверяемые доказательства соответствия технологического процесса.
Ключевой проблемой, которую предстоит решить, является глобальная нехватка квалифицированных специалистов по ЧПУ, необходимых для настройки станков и настройки процессов. Систематические, технологические средства управления с использованием датчиков на машине снижают эту зависимость, обеспечивая последовательные, точные настройки и управление процессом независимо от навыков оператора. Результатом является сокращение разрыва в навыках, снижение затрат и поддержка комплексной точности многоосной обработки.
Интеграция метрологических данных в цифровое производство — еще одна важная тема. Передовые программные инструменты и использование производственной информации о продукции (PMI) в 3D-моделях CAD упрощают программирование измерений, обеспечивая плавный цифровой поток от проектирования до производства и контроля. Подключенные устройства собирают полные данные о процессе, обеспечивая более разумное и устойчивое производство за счет улучшения возможностей проектирования, сокращения отходов, более быстрой обработки и стандартизации передовых методов.
Таким образом, метрология цеха незаменима для современных производителей, стремящихся к автоматизации, качеству, эффективности и устойчивости. Поскольку метрология становится все более встроенной, автоматизированной и цифровой, она сегодня обеспечивает значительные эксплуатационные преимущества и будет все больше определять будущее производственных инноваций во всем мире.
Композитный материал
- Эпоксидная смола RT500 - туба
- Вольфрамово-медный композит (W20Cu)
- Что нужно знать о процессе многослойного формования
- Детали из полупрозрачного и прозрачного пластика, полученные литьем под давлением
- Плавленый цирконий, стабилизированный кальцием GNPPCK-a
- Фенолик BP11NPG - Лист
- Эпоксидная смола RM130 - Стержень
- Безанодные батареи Двойной запас хода на электролите с использованием новой технологии электролита
- Керамический углеродный композит CARBOPRINT® Si1
- Полимер-углеродный композит CARBOPRINT® P1