Мониторинг энергии: ключевая основа успеха промышленного IoT

Цель любого завода или производственной фирмы — повысить рентабельность и снизить операционные расходы, увеличивая общий темп производства. Кроме того, эти объекты должны поддерживать оптимальное качество изготавливаемой продукции, удовлетворяя спрос клиентов.

Ручные процессы и устаревшие операции исчерпали свой потенциал для достижения этих целей, и сейчас самое время выявить и внедрить методы, способные протолкнуть возможности промышленности еще дальше.

Использование возможностей IIoT-решения для мониторинга энергии может стать первым шагом для таких компаний к повышению эффективности и сокращению цикла производства. Используя данные об энергопотреблении, компания получает способность принимать более умные решения для достижения этих целей и операционного совершенства.

Что такое мониторинг энергии?

Мониторинг энергии — это процесс отслеживания и контроля объема потребляемой энергии в определенном интервале времени. IoT-датчики и системы, установленные на различных активах, оборудовании и машинах, собирают данные о потреблении и передают их на централизованную платформу. В зависимости от масштаба системы, данные о потреблении можно отслеживать для конкретного станка, процесса или даже всей производственной линии.

Анализируя и обрабатывая собранные в реальном времени данные, операторы и менеджеры получают лучшую позицию для принятия интеллектуальных решений. Они могут повысить эффективность во всех направлениях, сократить простои станков и предотвратить вероятные поломки через проактивные меры.

Эти беспроводные системы мониторинга энергии обладают всеми возможностями сбора, приема, анализа и управления данными, что делает их идеальным комплексным end-to-end решением для промышленного внедрения. При минимальных инвестициях от 2000 до 2500 долларов компания получает способность мониторить все свои cradle-to-grave операции (от зарождения продукта до утилизации).

Почему промышленные IoT-решения — лучший выбор для мониторинга энергии?

До третьей промышленной революции у компаний не было средств для выявления объема потребляемой энергии или отслеживания производительности оборудования. Приходилось полагаться на рабочую силу для инспекций и выявления слабых мест, приводящих к последующим потерям в виде поломок и сбоев. Эти ручные вмешательства часто приводили к нежелательным простоям и накладным расходам.

Приход индастриальной революции 3.0 принес компьютеризацию, предложившу некоторые возможности мониторинга. Разрабатывались SCADA-системы и ПЛК для мониторинга состояния и идентификации статуса. Однако неспособность предоставлять информацию в реальном времени и управлять историческими данными ограничивала применения, которые действительно нужны промышленности.

Используя технологию Интернета вещей, заводы и мастерские теперь могут мониторить потребление энергии в реальном времени и использовать исторические данные для разработки паттернов и трендов ее использования. Кроме того, компании могут обеспечить M2M-взаимосвязь, чтобы предотвратить автономную работу станков и внедрить автоматизацию в производственные линии.

Поэтому решения Промышленного IoT — лучший выбор для промышленности для мониторинга энергии. Рассмотрим некоторые преимущества, которые объект может получить от использования IIoT-решения для мониторинга энергии:

1) Мониторинг доступности оборудования:

Контроль доступности или состояния аптайм/даунтайм станка — важный аспект любого промышленного объекта. Простои снижают производительность персонала, приводят к растрате ресурсов и нежелательным накладным расходам. Кроме того, они уменьшают темп производства, влияя на возможности получения выручки.

Используя системы мониторинга энергии, объект может в любой момент отслеживать доступность своих станков и активов. Можно видеть, когда станки были в режиме ожидания и по какой причине. Следовательно, можно оптимизировать напольную активность и улучшить операции для сокращения простоев.

2) Мониторинг здоровья станков:

Мониторинг и обслуживание станков требуют плановых инспекций, где операторы следуют серии предопределенных руководств для проверки функционирования оборудования. Затем они могут проводить необходимые ремонты и капитальные ремонты для повышения эффективности оборудования.

Однако эти плановые задачи требуют перевода станков в режим ожидания, что приводит к нежелательным простоям. Используя системы мониторинга энергии, компании могут воспользоваться преимуществами оповещений в реальном времени для выявления компонентов станков, которые выйдут из строя. Таким образом, им не придется полагаться на плановые процедуры для выявления возможных поломок компонентов или неисправностей станков.

3) Повышение эффективности объекта:

Эффективность завода — важный фактор, демонстрирующий компетентность и мастерство фабрики. Она включает все процессы типичного промышленного объекта: доступность станков, использование доступных ресурсов и практики потребления.

Повышение эффективности завода — важная цель любой компании. С помощью IoT-решений для мониторинга энергии компании могут собирать данные о потреблении энергии своими активами и, следовательно, всем заводом. Обрабатывая и анализируя эти данные, компании могут выявлять слабые места и узкие горлышки, сдерживающие эффективность. Следовательно, они смогут принимать проактивные меры для повышения эффективности своего завода или мастерской.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

Системы мониторинга энергии сейчас востребованы. Однако на рынке отсутствует комплексное end-to-end решение для мониторинга, способное удовлетворить современные потребности компаний.

Черный ящик IoT-решения Biz4Intellia предлагает возможности мониторинга энергии, которые компания может использовать для поддержания станков в идеальном состоянии, оптимизации использования ресурсов и повышения эффективности всего объекта. Чего ждете? Запросите коммерческое предложение сейчас для внедрения решения мониторинга энергии в вашей компании.