Мастерство праздничного шатдауна: Проверенные стратегии обслуживания и обновления роботов
В прошлом слова «временное закрытие завода» могли вызвать панику во всей организации, но в современном производственном ландшафте эта фраза звучит все чаще. Фактически, «праздничный шатдаун» или «заводская двухнедельная пауза» — запланированный перерыв, когда руководство закрывает производственный объект на ограниченное время для таких мероприятий, как обновление роботов, плановое техническое обслуживание и улучшение процессов — стал ежегодным событием на многих фабриках по всему Америке.
С производственными рабочими и менеджерами, отсутствующими на заводском полу в праздничный сезон, объем работы, который можно реально выполнить, резко снижается. Проницательные компании используют ситуацию, прибегая к общенациональным шатдаунам для экономии на накладных расходах, одновременно усиляя конкурентное преимущество. В эти назначенные закрытия руководители привлекают специализированные скелетные экипажи для установки роботов, рутинного обслуживания и улучшения процессов для большего производственного выхода.
Хотя запланированные шатдауны в конечном счете полезны для бизнеса, достижение идеального результата требует планирования, координации и усердия, преимущественно от тех, кто отвечает за инженерию, закупки, управление объектом, обслуживание оборудования и управление проектами. Хотя каждый сотрудник организации отвечает за свою часть для успешного шатдауна, есть несколько руководящих принципов, которым решающие лица должны следовать до и во время процесса, особенно где речь идет об обслуживании и обновлении роботов:
Назначьте лидера:
Перед планированием должен быть назначен окончательный получатель решений. От планирования до исполнения этот человек управлял бы процессом шатдауна. Более того, если объем проекта сойдет с курса, этот назначенный лидер мог бы вступить для принятия жестких решений, связанных с улучшениями, соблюдая бюджет и общий план максимально возможно.
Следуйте лучшим практикам:
Уроки прошлых запланированных шатдаунов или сессий обслуживания должны учитываться, а новые планы обслуживания должны соответствовать текущим рекомендациям производителя. Аналогично, любые техники в штате, отвечающие за плановое обслуживание роботов, должны получить надлежащее обучение и/или инструменты для успешного выполнения работы. В подготовке сотрудники могут выиграть от:
- Yaskawa Academy предлагает практическое обучение робототехнике через комплексную программу для базового и продвинутого программирования, обслуживания и др. С более чем 75 курсов на выбор, студенты получают лучшее в классе обучение, зарабатывая аккредитацию IACET.
- RobotPro® — веб-система обслуживания роботов с простым графическим интерфейсом, помогающая внутренним техникам быстро устранять неисправности с минимальным обучением и нулевыми догадками, оптимизируя аптайм робота. Доступна на компьютере или смартфоне, этот интерактивный инструмент диагностики предлагает пошаговые инструкции, адаптированные к конкретным моделям робота и контроллера.
Разработайте и коммуницируйте четкий план:
Как упоминалось, планирование такого события критично. Очень конкретные цели с достижимыми шагами действий для выполняемой работы должны быть на месте и переданы задолго до даты шатдауна. Этот план должен перечислять проекты для выполнения, указывать, кто отвечает за каждую задачу, и давать детальный логистический рабочий процесс, особенно для таких вещей, как демонтаж или установка роботизированного оборудования.
Имейте в виду, если требуются внешние техники или подрядчики для выполнения задач обслуживания в это время, обязательно запланируйте этих профессионалов примерно за шесть-восемь месяцев заранее.
Внедрите умную стратегию запасов:
Задолго до события поговорите с внутренними экспертами, отвечающими за ключевое оборудование, чтобы определить, какие детали должны быть под рукой. Распространенные элементы для обслуживания роботов:
- Батарея CPU контроллера (замена каждые 3 года)
- Воздушный фильтр контроллера (ежегодно)
- Вентиляторный блок контроллера (каждые 3 года)
- Прокладки / Крышки прокладок (каждые 3 года)
- Разъемы (по необходимости)
- Уплотнения (по необходимости)
- Кабели (проверять на износ часто — заменять по необходимости)
- Пульты обучения (тестировать часто — ремонтировать и заменять по необходимости)
- Масло в редукторах (каждые 2 года)
- Смазка для подшипников и других соответствующих частей (мониторить часто и досмазывать по необходимости)
Чтобы полностью избежать сроков поставки деталей, некоторые производители предпочитают держать свои запасные части, сильно опираясь на исторические данные, предоставляемые такими инструментами, как Yaskawa Cockpit™, чтобы информировать их о деталях, которые могут понадобиться в будущем. Это особенно верно для 24/7 операций, которые не могут полностью закрыться для запланированного шатдауна.
Так или иначе, убедитесь, что вы завершили планирование и заказ запасных частей за месяцы до шатдауна, так как это может сильно сократить простои, которые могут неожиданно возникнуть во время планового периода обслуживания. В подготовке к обновлению и обслуживанию роботов, сессия планирования с одним из наших региональных технических менеджеров группы удовлетворения клиентов (CSG) Yaskawa может дать руководство в исполнении успешной инвентарной стратегии.
Выполните анализ смазки:
Поскольку хорошо смазанные оси робота помогают контролировать трение, вибрацию и тепло, производители должны последовательно проверять и досмазывать каждую ось по мере необходимости рекомендованной OEM смазкой в течение года. Это должно помочь поддерживать правильные уровни железа в смазке, предотвращая дорогостоящие ремонты.
Чтобы гарантировать, что уровни железа в смазке находятся в безопасном операционном диапазоне, рекомендуется регулярный анализ смазки для каждой оси. Хотя некоторое накопление железа естественно происходит со временем, скачок содержания железа в одной или нескольких осях может намекать на потенциальную проблему с приводом. Выполнение этой простой активности перед праздничным шатдауном может помочь руководителям заказать запасные части и спланировать надлежащие контрмеры.
Планируйте на следующий раз
После завершения проекта и достижения конечных целей пришло время начать планирование на будущее. Менеджеры и руководители должны отметить процедуры, которые сработали, а которые нет. Уроки, извлеченные по пути, помогут подготовиться к следующему запланированному шатдауну. Независимо от открытий, каждая компания должна быть проактивной в управлении рисками и заботе об обслуживании роботов.
Мы здесь, чтобы поддержать вас!
Управление жизненным циклом робота помогает обеспечить максимальную производительность робота и возврат инвестиций (ROI), но, скорее всего, потребуется командное усилие для достижения идеального результата. От обслуживания роботов до оптимизации программирования, наши 세계-классовые сервисы поддержки клиентов доступны, чтобы помочь вам плавно пройти через процесс роботизированной автоматизации.
Если праздничный шатдаун не в ваших ближайших планах, сейчас может быть идеальное время начать планировать плановое обслуживание на весну или лето. И, как всегда, по срочным вопросам с вашим роботом(ами) Yaskawa Motoman, звоните в нашу единую линию горячей линии поддержки клиентов в любое время, день или ночь.
Промышленный робот
- 5 экспертных советов по программированию промышленных роботов (плюс гейм-чейнджер бонус)
- 10 проверенных стратегий для эффективной программы превентивного обслуживания
- Почему симуляция роботов ведёт к успеху: 3 ключевых выгоды для производителей и пользователей
- Мастерство плановых остановок завода: проверенное руководство по соблюдению бюджета и графика
- Мастерство пробного периода CMMS: 5 экспертных советов для бесшовной оценки
- Уход за гидравлическими системами: проверенные лучшие практики и советы по обслуживанию
- 5 основных советов по безопасности и обслуживанию цепных лебедок кранов
- Основы обслуживания грузовиков: 10 про-советов для бесперебойной работы автопарка
- Техобслуживание мини-экскаватора: 14 шагов к бесперебойной работе
- Обслуживание штампов и матриц: повышение эффективности и точности в производстве