Беспилотное производство для цехов ЧПУ: FAQ и руководство по внедрению

Беспилотное производство в достижимости для цехов ЧПУ с помощью коботов для обслуживания станков. Наш блог объясняет, как начать.

Вы, вероятно, слышали или читали о беспилотном производстве. Часто термин сопровождается картиной оживающего заводского пола с рядом рядов крупных роботов и конвейеров сборочных линий без единого человека в виду. Но реалистично ли это полностью автоматизированное настроение для малых и средних цехов ЧПУ?

В этом блоге мы ответим на некоторые частые вопросы о беспилотном производстве, чтобы вы могли сделать осознанный выбор.

Что такое беспилотное производство?

Концепция «беспилотного производства» включает полностью автоматизированные системы производственного оборудования и роботов, которые работают непрерывно в течение нескольких часов без человеческого взаимодействия или надзора для выполнения всех производственных задач.

Конечно, не обязательно буквально выключать свет, хотя это технически возможно. Это потому, что те, кто делает работу — машины — не нуждаются в том, чтобы видеть, что они делают, так как люди. Каждое движение и задача (например, скорость, углы резов, тайминг, размещение заготовок) предварительно запрограммированы и воспроизводятся из компьютерной памяти.

Этот подход к производству гибок. Он может использоваться с одной производственной линией или всем объектом. Цехи могут полагаться на полностью автоматизированное производство как на свой первичный метод операций или использовать его селективно для усиления производства между сменами или добавления послесменных смен по мере необходимости.

И, пожалуй, лучше всего, потому что токарь не вовлечён в эти дополнительные смены, нет расписаний для координации, нет переработки для оплаты и нет дополнительных рабочих для найма — но вы всё равно получаете расширенную продуктивность, когда вам нужно.

Какая технология позволяет цехам ЧПУ присоединиться к беспилотному производству?

Внедрение автоматизации в ваше производство может показаться пугающим сначала, но помните, что даже самые сложные производственные процессы могут быть разбиты на серию шагов или задач. Идентификация отдельных точек, где производство замедляется, работники отвлекаются или происходят ошибки — ключ к знанию, где автоматизация и робототехника будут иметь наибольшее воздействие.

Для многих цехов ЧПУ обслуживание станков с ЧПУ представляет тот критичный набор задач. Рабочие должны правильно загружать детали каждый раз, ждать завершения цикла, менять детали и держать процесс движущимся быстро. Это повторяющаяся работа, которую может быть трудно поддерживать людям на протяжении целой смены. И если работа скучна или эргономика плохая, это делает это ещё более сложным.

Коллаборативные роботы, или коботы, как OB7 от Productive Robotics, позволяют вам получить больше от ваших станков с ЧПУ. Технология коботов уникально подходит для обслуживания станков по этим причинам:

• Многоосевое движение. Каждая ось или сустав на роботизированной руке помогает ей маневрировать в своей среде и делать работу. Пока многие коботы имеют шесть осей, OB7 имеет семь. Этот дополнительный сустав делает его более похожим на человеческую руку, которая может обходить препятствия. Это значит, что вы можете смонтировать его там, где оно лучше подходит на рабочей станции (т.е., не обязательно прямо перед станком с ЧПУ) и он всё ещё может достичь того, куда ему нужно, не блокируя доступ к станку.

• Лёгкость установки и настройки. Коботы не требуют сложного кодирования или программирования для работы. Просто «обучите» руку, что делать, двигая её через движения и сохраняя инструкции с интуитивным интерфейсом drag-and-drop. Операторы могут легко уточнять или пересматривать инструкции или обучать руку новой работе.

• Безопасность рядом с людьми. Коботы имеют встроенную функциональность ограничения мощности и силы, что означает, что их можно настроить на движение с низкими скоростями, когда люди рядом (иногда называемое коллаборативным режимом). Они также могут быть настроены на более быстрые движения при работе без присмотра. Большинство также включают датчики, которые могут обнаружить присутствие человека или конечности и замедлиться или остановиться автоматически для избежания столкновения. Эти функции безопасности делают их по-настоящему коллаборативными и безопасными как во время регулярных, ойманных операций, так и в беспилотных настройках.

• Врождённая повторяемость. По своей природе, как только кобот «обучен» чему делать, он будет воспроизводить рабочие инструкции и выполнять их точно и последовательно до остановки. В отличие от человеческого рабочего, коботы поддерживают стабильную продуктивность без перерывов, отвлечений, обеденных периодов или выходных дней.

Каковы выгоды беспилотного производства?

Существует множество выгод, ассоциированных с беспилотным производством, даже для меньших цехов ЧПУ, включая:

• Поддержание вращения шпинделя станка с ЧПУ. Чем больше аптайм ваши станки с ЧПУ получают, тем больше продукта вы можете произвести. Способность запускать станки без присмотра помогает вам опередиться, нагнать упущенное и взять новые возможности.

• Решение проблем, сопровождающих незанятые позиции. Если вы чувствуете эффекты дефицита рабочей силы в производственном секторе, кобот может помочь вам выполнить работу за долю стоимости.

• Получение гибкости внутри вашего производства. С коботом вы можете усилить производство, меняя между разными работами. Вместо того чтобы иметь кобота, зафиксированного на одной задаче, вы можете легко научить его новой работе или покатить его к другой рабочей станции.

• Повышение квалификации существующих рабочих для более сложных или более высокоуровневых задач. С коботом вы можете передать скучную, повторяющуюся работу и позволить роботу взять на себя эти задачи. В таком случае сотрудники теперь могут надзирать за коботами, обслуживающими станки с ЧПУ, учить ЧПУ-программирование и работать над другими процессами внутри производства.

• Улучшение проблем качества из-за ошибочной загрузки или других ошибок. Кобот повторяет одну и ту же задачу точно так же, поэтому он сильно снижает ошибки в загрузке, переносе деталей и т.д. С коботом брак снижен и качество улучшено.

С чего начать?

Productive Robotics имеет экспертизу, чтобы помочь вам выбрать правильный кобот для вашего ЧПУ-приложения. Фрезерные, токарные, лазерные или плазменные резаки, станки с электроэрозией и больше выигрывают от автоматизированного обслуживания станков.

Каждый член семейства коботов OB7 лёгок в установке и настройке самостоятельно, и наш отдел технической поддержки всегда на месте, чтобы помочь вам разобраться в специфике вашего приложения.

Остался только один вопрос — готовы ли вы получить больше от ваших станков с ЧПУ? Свяжитесь с нами для планирования демо или обсуждения вашего приложения.