Вопросы и ответы о производстве Lights Out

Автоматизированное производство доступно для мастерских с ЧПУ с помощью коботов для обслуживания станков. В нашем блоге объясняется, как начать работу.

Вы наверняка слышали или читали производство без света. Часто этот термин сопровождается изображением шумного фабричного цеха с рядами больших роботов и конвейерными лентами сборочной линии без присутствия человека. Но реалистична ли такая полностью автоматизированная установка для малых и средних станков с ЧПУ?

В этом блоге мы ответим на некоторые распространенные вопросы о производстве светильников, чтобы вы могли сделать осознанный выбор.

Что такое Lights-out Manufacturing?

Концепция «автоматического производства» включает в себя полностью автоматизированные системы производственного оборудования и роботов, которые работают непрерывно в течение нескольких часов, без участия или контроля человека, для выполнения всех производственных задач.

Конечно, буквально выключать свет не обязательно, хотя технически это возможно. Это потому, что тем, кто выполняет работу, машинам, не нужно видеть, что они делают так, как это видят люди. Каждое движение и задание (например, скорость, углы резки, синхронизация, размещение заготовок) предварительно запрограммированы и вызываются из памяти компьютера.

Такой подход к производству является гибким. Его можно использовать как с одной производственной линией, так и со всем предприятием. Магазины могут полагаться на полностью автоматизированное производство в качестве основного метода работы или использовать его выборочно для повышения производительности между сменами или добавления нерабочих смен по мере необходимости.

И, возможно, лучше всего то, что машинисты не участвуют в этих дополнительных сменах, нет графиков, которые нужно координировать, нет оплаты сверхурочных и найма дополнительных рабочих — но вы все равно получаете повышение производительности, которое вам нужно, когда вам это нужно.

Какая технология позволяет станочным цехам с ЧПУ участвовать в производстве без отключения света?

Поначалу внедрение автоматизации в ваше производство может показаться сложной задачей, но помните, что даже самые сложные производственные процессы можно разбить на ряд шагов или задач. Выявление отдельных моментов, в которых производство замедляется, работники отвлекаются или возникают ошибки, является ключом к пониманию того, где автоматизация и робототехника окажут наибольшее влияние.

Для многих станков с ЧПУ обслуживание станков с ЧПУ представляет собой этот критический набор задач. Рабочие должны каждый раз правильно загружать детали, ждать завершения цикла, менять детали и обеспечивать быстрое продвижение процесса. Это повторяющаяся работа, которую людям может быть трудно выполнять в течение всей смены. А если работа скучная или эргономика плохая, это еще больше усложняет задачу.

Коллаборативные роботы или коботы, такие как OB7 от Productive Robotics, позволяют вам получить больше от ваших станков с ЧПУ. Технология коботов идеально подходит для обслуживания машин по следующим причинам:

• Многоосевое движение. Каждая ось или шарнир манипулятора робота помогает ему маневрировать в окружающей среде и работает. В то время как многие коботы имеют шесть осей, у OB7 их семь. Этот дополнительный сустав делает его больше похожим на человеческую руку, которая может обходить препятствия. Это означает, что вы можете установить его там, где он лучше всего подходит на рабочей станции (т. е. не обязательно прямо перед станком с ЧПУ), и он по-прежнему может достигать нужного места, чтобы не блокировать доступ к станку.

• Простота установки и настройки. Коботы не требуют сложного кодирования или программирования для работы. Просто «научите» руку, что делать, выполняя движения и сохраняя направления с помощью интуитивно понятного интерфейса перетаскивания. Операторы могут легко уточнять или пересматривать инструкции или обучать руку новой работе.

• Безопасность вокруг людей. Коботы имеют встроенную функцию ограничения мощности и силы, что означает, что их можно настроить на медленное движение, когда рядом находятся люди (иногда это называется режимом совместной работы). Их также можно настроить на ускорение при работе без присмотра. Большинство из них также включают датчики, которые могут обнаруживать присутствие человека или конечности и автоматически замедлять или останавливать движение, чтобы избежать столкновения. Именно эти функции безопасности делают их по-настоящему удобными для совместной работы и безопасными во время обычных операций с персоналом, а также в необслуживаемых условиях без освещения.

• Врожденная повторяемость. По самой своей природе, как только кобот «научится» что делать, он будет вспоминать рабочие инструкции и выполнять их точно и последовательно, пока не поступит приказ остановиться. В отличие от человека, коботы поддерживают постоянную производительность без перерывов, отвлекающих факторов, периодов приема пищи или выходных.

Каковы преимущества производства Lights-out?

Даже для небольших станков с ЧПУ существует множество преимуществ, связанных с производством без отключения света, в том числе:

• Поддержание вращения шпинделя станка с ЧПУ. Чем больше времени безотказной работы у ваших станков с ЧПУ, тем больше продукции вы сможете производить. Возможность запуска машин без присмотра помогает вам двигаться вперед, наверстывать упущенное и использовать новые возможности.

• Решение проблем, связанных с незаполненными позициями. Если вы чувствуете последствия нехватки рабочей силы в производственном секторе, кобот может помочь вам выполнить работу за небольшую часть затрат.

• Повышение гибкости вашего производства. С коботом вы можете повысить производительность, переключаясь между разными работами. Вместо того, чтобы привязывать кобота к одной задаче, вы можете легко обучить его новой работе или перенести на другую рабочую станцию.

• Повысьте квалификацию существующих сотрудников для выполнения более сложных или высокоуровневых задач. С коботом вы можете передать рутинную, повторяющуюся работу и позволить роботу взять на себя эти задачи. При этом сотрудники теперь могут контролировать коботов, обслуживающих станки с ЧПУ, изучать программирование ЧПУ и работать над другими процессами в рамках производства.

• Улучшение качества из-за неправильной загрузки или других ошибок. Кобот точно так же повторяет одну и ту же задачу, поэтому он значительно снижает количество ошибок при загрузке, перемещении деталей и т. д. С коботом сокращается количество брака и повышается качество.

С чего начать?

Productive Robotics обладает опытом, который поможет вам выбрать правильного кобота для вашего приложения с ЧПУ. Фрезерные станки, токарные станки, лазерные или плазменные резаки, электроэрозионные станки и многое другое выигрывают от автоматизированного обслуживания станков.

Каждый представитель семейства коботов OB7 легко устанавливается и настраивается самостоятельно, а наш отдел технической поддержки всегда готов помочь вам проработать специфику вашего приложения. .

Остался только один вопрос — готовы ли вы получить больше от своих станков с ЧПУ? Свяжитесь с нами чтобы запланировать демонстрацию или обсудите вашу заявку.