Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленный робот

Бережливое производство: 16 доказанных преимуществ для качества, скорости и удовлетворенности клиентов

Ожидания клиентов в надежном качестве и быстрой доставке заставляют современных производителей либо сокращать циклы производства, либо терять бизнес. Клиенты просто переходят к другим поставщикам, когда те более способны доставлять в предпочтительные сроки. Бережливые системы обеспечили мощную операционную стратегию для лидеров, решивших достичь и поддерживать оптимальные операционные системы и уровни удовлетворенности клиентов. Существует множество хороших моделей бережливого производства. ISO публикует руководящие принципы для соответствия своим стандартам. Программы «5S» преподаются в некоторых бизнес-курсах, также используется модель SCOR. Существуют программы, делающие акцент на быстрой или недорогой реализации. И большинство моделей применимы к бизнесу любого размера или интегрированной корпоративной структуре.

Бережливое производство: 16 доказанных преимуществ для качества, скорости и удовлетворенности клиентов

Кому нужно бережливое производство?

Компании, нуждающиеся в практиках бережливого производства, обычно легко идентифицируются — они демонстрируют множество следующих симптомов операционной неэффективности:

Планирование и внедрение бережливого производства

Внедрение бережливого производства не должно начинаться, пока высшее руководство не проявит твердую поддержку инициативе и не осознает, что многие процессы будут изменены. После тщательного планирования тестовое внедрение на одной производственной линии должно продемонстрировать доказательство концепции вашего дизайна внедрения перед масштабным развертыванием.

  1. Выявить руководителя, который станет чемпионом бережливой программы, и вовлечь в планирование.
  2. Полностью обучить всех сотрудников новым системам, которые будут внедрены.
  3. Разработать комплексные дизайны для новых/модифицированных процессов.
  4. Создать план для тестового запуска бережливого производства в одной операционной зоне.
  5. Установить количественные цели по объемам улучшений в различных аспектах производительности.
  6. Спроектировать план поэтапного внедрения.
  7. Установить временные рамки.
  8. Получить полную приверженность руководства перед началом первой фазы.

Устаревший подход планирования MRP слишком часто перемещает запасы в склад, не отражающий потребности клиентов, и не может эффективно делать частые корректировки под изменение этих потребностей. Следовательно, неоправданно длительные сроки выполнения и излишние запасы используются для компенсации плохой системы, а результат — сниженное качество обслуживания клиентов. Используйте систему, которая восполняет запасы, измеряя фактические темпы их истощения.

Переходите на программное обеспечение, дружественное к бережливому производству, интегрируя отделы и поставщиков по мере необходимости для обеспечения оптимального потока информации и координации разнородных действий. Это часто самый сложный и затратный шаг при переходе к бережливому производству, но выгоды в операционной эффективности, качестве и удовлетворенности клиентов делают эти инвестиции более чем оправданными. Продвинутое планирование и расписание (APS) может стать идеальным инструментом для управления обслуживанием клиентов, распределением запасов, планированием и другими функциями — устраняя бесчетные рутинные передачи информации «из рук в руки», затягивающие процесс выполнения заказов.

Измерение эффективности бережливого производства

Недостаточные метрики, используемые многими бизнес-лидерами, часто отражают только такие области, как эффективность производственного труда и использование оборудования — фокусируя необоснованное внимание на улучшении этих изолированных областей и не выявляя проблем с производительностью во всей компании. Помимо установки сбалансированного набора метрик, настройте самооценку метрик, которые делают отдельных лиц ответственными за отслеживание своего уровня участия в бережливой программе. Проводите регулярные оценки. Большинство сотрудников вскоре ценят преимущества работы на бережливом производстве:

Интеграция бережливого производства в цепочку поставок

Тесная координация с поставщиками необходима для оптимизации вашей программы бережливого производства. Некоторым поставщикам может потребоваться обновить свои системы или процессы, чтобы соответствовать новым возможностям вашей компании. Совместная видимость темпов потребления ваших клиентов трансформирует компании цепочки поставок в единую группу с единственной целью относительно потребностей вашей компании. Такая интеграция дает вашему бизнесу впечатляющие преимущества:

Затраты на внедрение бережливого производства

Могут потребоваться некоторые капитальные затраты, но большинство существенных улучшений от бережливого производства достижимы с существующим оборудованием. Решения инвестировать в бережливое производство принимаются гораздо легче, когда руководство рассматривает его как стратегию повышения конкурентоспособности, выручки, доли рынка, маржи прибыли и снижения затрат на труд и запасы. Учитывая, что если конкуренты получат слишком большое преимущество в этих областях, может стать неясным, сможет ли ваша компания продолжать конкурировать. Вопрос может заключаться в том, может ли ваша компания позволить себе не инвестировать в бережливые операции.

Финансовые преимущества перехода на бережливое производство

Удовлетворенность клиентов — ваш генератор денег. Объединение всей организации и связывание всей цепочки поставок драматически улучшает производительность как менеджмента, так и персонала, устраняя избыточность. Избыточные слои бумажной работы удаляются из очередей во всем процессе выполнения заказов, а приоритеты автоматически проясняются.

Быть бережливым против заявлять, что вы бережливы

Некоторые производственные объекты лишь притворяются, что у них есть программа бережливого производства, чтобы впечатлить клиентов, неся расходы, которые они считают лишними для поддержания фасада бережливости. У них нет намерения реально улучшить операционную эффективность. Они видят бережливое производство как бремя, а не как истинную модель того, чего они могли бы достичь в качестве, эффективности, экономии затрат и более значимой удовлетворенности клиентов. Но симптомы «фальшивого бережливого производства» часто легко заметны клиентам, которые посещают производство или даже имеют дело с ним удаленно.

Готовсь, внимание, внедряй бережливое производство!

Принципы бережливого производства высоко ценятся бизнесом по всему миру. Современная конкурентная глобальная среда требует бережливых операций. Принципы бережливого производства понимаются как устранение расточительства и фокусировка только на практиках, которые уважают клиентов и увеличивают ценность предлагаемых им продуктов. В конечном счете бережливое производство культивирует бизнес-культуры, сфокусированные на совместном решении проблем. Такие культуры расширяют возможности и поощряют всех членов команды вносить вклад в качественные операции. Обеспечение коммуникаций по всей организации и ее цепочке поставок развивает гармоничный способ ведения бизнеса, который очень привлекателен для качественного персонала — ключевого ресурса для устойчивости высокого качества производства и обслуживания клиентов, необходимого для конкурентного преимущества на современном рынке.

Каково ваше отношение к бережливому производству? Были ли у вас опыт настоящих внедрений бережливого производства? Делитесь мыслями в комментариях ниже.

Промышленный робот

  1. Как малосерийное производство стимулирует инновации и эффективность
  2. 5 ключевых преимуществ 3D-печати для современного производства
  3. Как возродить производство в Северной Америке: Устойчиво, умно и прибыльно
  4. Как автоматизация ведет лин-производство к успеху
  5. Коннектед мануфакчиринг: что это и ключевые выгоды
  6. 5 ключевых инструментов бережливого производства для малых и средних المصنверов
  7. Инфографика: как IoT повышает эффективность и инновации в производстве
  8. Lean-инициативы: Как 5S повышает эффективность, удовлетворенность сотрудников и прибыль
  9. Как человеко-технологическая аугментация движет производственную эффективность и инновации
  10. Устраните 8 потерь Lean Manufacturing: руководство к оптимизированному производству