Бережливое производство:действительно ли оно того стоит? 16 больших преимуществ Скажите «да».

Ожидания клиентов в отношении надежного качества и быстрой доставки вынуждают современных производителей либо сокращать время цикла, либо терять бизнес. Клиенты просто меняют поставщиков, когда другие более способны выполнить доставку в желаемые сроки. Бережливые системы обеспечили потрясающую операционную стратегию для руководителей, полных решимости достичь и поддерживать оптимальные операционные системы и уровни удовлетворенности клиентов. Существует несколько хороших моделей бережливого производства. ISO публикует рекомендации по соответствию своим стандартам. Программы «5S» преподаются на курсах некоторых бизнес-колледжей, также используется модель SCOR. Есть программы, которые подчеркивают быстрое или низкозатратное внедрение. И большинство моделей применимы к бизнесу любого размера или интегрированной корпоративной структуре.

Кому нужно бережливое производство?

Компанию, нуждающуюся в методах бережливого производства, как правило, легко идентифицировать, поскольку обычно она демонстрирует несколько следующих признаков операционных недостатков:

• Инвентарь накапливается в буферных запасах.
• Очереди незавершенных работ (WIP) переполнены.
• Плохое качество и подача информации.
• Производственные цели редко достигаются.
• Производственные графики несбалансированы.
• Накладные расходы чрезмерны (из-за системного беспорядка).
• Плохая работа службы поддержки.
• Информации для прогнозирования продаж недостаточно.
• Инвентаризационные записи, спецификации продуктов, отгрузочные документы содержат ошибки.
• Просроченные и/или низкокачественные поставщики остаются в цепочке поставок.
• Есть избыточные запасы некоторых материалов и нехватка необходимых.
• Время цикла неоправданно велико.
• Операционные процедуры слишком сложны и запутаны.
• В процессах часто выполняются ненужные шаги.
• Время выполнения заказа слишком велико.
• Отложенные заказы – это обычное дело.
• Продукт перемещен без необходимости.
• Области хранения поддерживаются для избыточных запасов.
• Транспортные контейнеры допускают чрезмерное пустое пространство или повреждение продукта.
• Сотрудники выполняют лишние действия, приносящие меньше пользы.

Планирование и внедрение бережливого производства

Внедрение бережливого производства не следует предпринимать до тех пор, пока высшее руководство не поддержит эту инициативу и не станет ясно, что многие процессы будут изменены. После тщательного планирования протестируйте реализацию на одной линейке продуктов, чтобы продемонстрировать доказательство концепции вашего дизайна для реализации до широкомасштабного внедрения.

1. Определите руководителя, который будет продвигать программу бережливого производства, и займитесь планированием.
2. Обучать всех сотрудников новым системам, которые необходимо внедрить.
3. Представить комплексные схемы новых/измененных процессов.
4. Разработайте план тестового запуска бережливого производства в одной операционной области.
5. Установите количественные цели для улучшения различных аспектов производительности.
6. Разработайте свой план поэтапно.
7. Составьте расписание.
8. Заручитесь полной поддержкой руководства до начала этапа 1.

Ныне устаревший подход к планированию MRP слишком часто перемещает запасы в запасы, которые не отражают потребности клиентов и не могут эффективно вносить частые корректировки для удовлетворения изменений в этих потребностях. Следовательно, неоправданно затянутые сроки и избыточные запасы используются для компенсации плохой системы, а в результате ухудшается качество обслуживания клиентов. Используйте систему, которая пополняет запасы, измеряя фактические темпы истощения.

Переходите на удобное для бережливого производства программное обеспечение, объединяя отделы и поставщиков по мере необходимости, чтобы обеспечить оптимальный поток информации и координацию различных действий. Часто это самый сложный и дорогостоящий этап перехода к бережливому производству, но отдача от операционной эффективности, качества и удовлетворенности клиентов оправдывает вложения. Программное обеспечение Advanced Planning and Scheduling (APS) может быть идеальным инструментом для управления обслуживанием клиентов, распределения запасов, составления графиков и других функций, устраняя бесчисленные рутинные передачи информации из рук в руки, которые удлиняют процесс выполнения.

Измерение эффективности бережливого производства

Недостаточные показатели, используемые многими бизнес-лидерами, часто отражают только такие области, как производительность труда и использование оборудования, уделяя чрезмерное внимание улучшению в этих изолированных областях и не выявляя проблем с производительностью в масштабах всей компании. Кроме того, установив всесторонний набор метрик, настройте метрики самоконтроля, которые возлагают на людей ответственность за отслеживание их собственных уровней участия в программе бережливого производства. Проводите рутинные оценки. Большинство сотрудников вскоре начинают ценить преимущества работы на бережливом предприятии:

• Процессы рабочего процесса становятся более гладкими, поскольку устраняются задержки при передаче информации.
• Физическая реорганизация сокращает бесполезные действия.
• Бумажные и электронные файлы переупорядочены, чтобы уменьшить разочарование.
• Расписания сбалансированы.
• Однотипные задачи и задачи по одному маршруту сгруппированы соответствующим образом.
• Время, которое больше не тратится впустую, можно использовать для повышения производительности.

Интеграция бережливого производства в цепочку поставок

Тесная координация с поставщиками необходима для оптимизации вашей программы бережливого производства. Некоторым поставщикам может потребоваться обновить свои собственные системы или процессы, чтобы они соответствовали новым возможностям вашей компании. Обмен информацией о нормах потребления ваших клиентов превращает компании цепочки поставок в единую группу с единой целью в отношении потребностей вашей компании. Такая интеграция дает вашему бизнесу впечатляющие преимущества:

• снижение зависимости от прогнозов
• повышенная гибкость для учета переменных в схемах покупок клиентов
• сокращение отходов за счет «перепроизводства»
• новый смысл отношений сотрудничества с поставщиками
• и более активное решение проблем
• значительно сокращается количество отходов во всех точках вашей системы

Затраты на внедрение бережливого производства

Могут потребоваться некоторые капитальные затраты, но наиболее существенные улучшения за счет бережливого производства достижимы с помощью существующего оборудования. Решения об инвестировании в бережливое производство принимаются гораздо легче, когда руководство рассматривает его как стратегию повышения конкурентоспособности, доходов, доли рынка, нормы прибыли и снижения затрат на рабочую силу и запасы. Принимая во внимание, что если конкуренты завоюют слишком много позиций в этих областях, может стать менее очевидным, что ваша компания сможет продолжать конкурировать. Вопрос может заключаться в том, может ли ваша компания позволить себе не инвестировать в бережливое производство.

Финансовые преимущества перехода на бережливое производство

Удовлетворенность клиентов — ваш источник дохода. Объединение всей организации и объединение всей вашей цепочки поставок значительно повышает производительность как управления, так и персонала, устраняя избыточность. Лишние слои документов удаляются из очередей на протяжении всего процесса выполнения, а приоритеты уточняются автоматически.

• сокращает время цикла
• уменьшает необходимую производственную площадь
• сокращает процент переделок
• сокращает расходы на закупки
• высвобождает капитал, укрепляет компанию
• снижает производственные затраты
• сокращает необходимое время выполнения заказа
• сокращает затраты на инвентарь
• снижает затраты на качество
• увеличивает своевременную доставку

Быть бережливым или претендовать на бережливое производство

Некоторые производственные предприятия просто притворяются, что у них есть программа бережливого производства, чтобы произвести впечатление на клиентов, неся то, что они считают излишними затратами на поддержание бережливого фасада. У них нет намерения реально повысить операционную эффективность. Они рассматривают бережливое производство как препятствие, а не как образец того, что они могли бы достижения в качестве, эффективности, экономии средств и более значимой удовлетворенности клиентов. Но симптомы «фальшивого бережливого производства» часто очевидны для клиентов, которые посещают производственные предприятия или даже работают с ними удаленно.

Готово, настроено, бережливее!

Принципы бережливого производства высоко ценятся предприятиями во всем мире. Сегодняшняя глобальная конкуренция требует бережливого производства. Считается, что принципы бережливого производства устраняют расточительность и направляют внимание только на методы, которые уважают клиентов и повышают ценность предлагаемых им продуктов. Lean в конечном итоге культивирует бизнес-культуру, сосредоточенную на взаимном решении проблем. Такая культура расширяет возможности и поощряет всех членов команды вносить свой вклад в обеспечение качества. Упрощение коммуникаций в рамках всей организации и ее цепочки поставок позволяет разработать гармоничный способ ведения бизнеса, который очень привлекателен для высококвалифицированного персонала, основного ресурса для устойчивого производства и обслуживания клиентов высокого качества, необходимых для конкурентного преимущества на современном рынке.

Как вы относитесь к бережливому производству? Вы когда-нибудь сталкивались с настоящим внедрением бережливого производства? Дайте нам знать ваши мысли в разделе комментариев ниже.