Как выбрать конвейерную ленту для горнодобывающей промышленности

Есть несколько движущихся частей и компонентов, которые помогают привести в действие конвейерную систему. Ролики, лебедки, подшипники, муфты, редукторы, моторы, гидравлические муфты и скребки работают вместе в унисон для транспортировки материалов из точки А в точку Б.

Одной из наиболее часто упускаемых из виду частей конвейерной установки является не что иное, как сама лента. Этот ключевой компонент помогает поддерживать и безопасно транспортировать продукт по назначению.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о различных типах конвейерных лент и решающих факторах, которые следует учитывать при выборе ленты для конвейерной системы.

СООБРАЖЕНИЯ ПО ВЫБОРУ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ГОРНЫХ ГОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Если вы покупаете конвейерную ленту, вы должны сначала определить свои требования к прочности на растяжение, толщину покрытия и тип покрытия в зависимости от транспортируемого и загружаемого материала. Также особое значение имеет рабочая среда, в которой конвейер транспортирует материал.

Конвейеры, которые перемещают упаковку или легкие материалы на складах с регулируемой температурой, не будут иметь тех же требований, что и конвейеры, транспортирующие тяжелые продукты под землей в шахтах и ​​карьерах.

Вот почему приложение и среда должны быть двумя основными факторами. при выборе ремня.

НАД ИЛИ ПОД ЗЕМЛЕЙ?

Ключевое различие между наземными и подземными горными поясами заключается в материалах, используемых в процессе производства. Стандартная наземная или наземная конвейерная лента состоит из легковоспламеняющихся нефтепродуктов. При использовании в подземных горных работах существует большая вероятность того, что лента может воспламениться и представлять серьезную угрозу безопасности.

ПОДЗЕМЛЯ

Ленты для подземных горных работ изготавливаются из негорючих материалов. В процессе производства добавляются специальные вещества, пропиточная паста и резиновые компоненты, которые помогают снизить коэффициент трения и повысить огнестойкость.

ПОВЕРХНОСТЬ/НАД ЗЕМЛЕЙ

Выбор наземной конвейерной ленты в основном определяется свойствами материалов, которые вы транспортируете. Уровни влажности, зернистости и характеристики истирания являются важными факторами при принятии этого решения.

Например, для высокоабразивных материалов, таких как железная руда, металлургический кокс и кварц, потребуется гораздо более прочная лента, чем для умеренно абразивных материалов, таких как зола или песок.

Ниже приведена таблица сравнения надземных и подземных конвейерных лент марки Depreux:

Элемент	Поверхностные/надземные ленты DELTA или DELTA CFW	Firewall™ — подземные пояса Firewall II™	Firemaster™ -PVG Подземные пояса
Приложение	Перевозка сыпучих или других материалов в различных горнодобывающих и промышленных секторах, таких как:карьеры, шахты, бумага и древесина, стекло, цемент, сталь, например.	И Firewall, и Firewall II – это ленты, используемые для транспортировки сыпучих или других материалов в различных подземных горнодобывающих и карьерных работах, а также в любых приложениях, в которых огнестойкость соответствует требованиям MSHA, часть 14. требование.	Пояса DEPREUX Firemaster-PVG обеспечивают более длительный срок службы и идеально подходят для использования в тяжелых условиях эксплуатации, таких как перемещение крупных материалов, высокоскоростные системы, большие расстояния, крутые склоны, риск повреждения от удара, износа краев или продольного разрыва.
Прочность на растяжение	Прочность на разрыв от 150 до 2000 PIW при использовании от 2 до 5 слоев.	Прочность на разрыв от 150 до 2000 PIW при использовании от 2 до 5 слоев.	В диапазоне от стандартных 150 до 2200 PIW
Ширина и длина	Стандартный максимум от 18 до 96 дюймов. Допуск +/- 1%. Доступны более широкие ремни.	Стандартный максимум от 36 до 84 дюймов. Допуск ширины составляет +/- 1%. Доступны более широкие ремни.	Толщина и вес различаются для разных спецификаций. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Структура пояса	Текстильный каркас ремня DELTA или DELTA CFW состоит из слоев ткани, от 2 до 5 (и более) слоев. Каждый из них разделен резиновым слоем. Такая структура «сэндвича» позволяет ремню поглощать удары.	Каркас ремня Fireshield™ и Firewall II™ состоит из многослойных тканей, состоящих из 2-5 слоев. Каждый слой разделен резиновым промежуточным слоем, который позволяет ремню поглощать удары.	Изготовлен из текстильного <<цельнотканого>> каркаса, пропитанного специальным ПВХ. Затем каркас дополнительно защищается запатентованным покрытием DEPREUX, обладающим особыми характеристиками, обеспечивающими улучшенную производительность и более длительный срок службы.
Растягивание пояса	При 10 % номинальной прочности ленты на растяжение:макс. Постоянное растяжение:около 0,7% и эластичное растяжение:около 0,5% для стандартного каркаса.	При 10 % номинальной прочности ленты на растяжение:макс. Постоянное растяжение:около 0,7% и эластичное растяжение:около 0,5% для стандартного каркаса	При 10% номинальной прочности ленты на растяжение:1% максимальное эластичное растяжение:от 0,5% до 0,7% для стандартного каркаса. Постоянное растяжение:от 0,4% до 0,7%.
Основные механические свойства	Пояс StretchAdhesion	Пояс StretchAdhesion	Растягивание ремняЗастежкиМеханическое сопротивление

Информация о ремнях безопасности Depreaux Underground

Информация о конвейерной ленте Depreaux Surface

Характер транспортируемого материала

В идеальных условиях средний срок службы конвейерной ленты составляет от трех до десяти лет, в зависимости от длины, конструкции конвейера и т. д. Природа транспортируемых материалов также может существенно повлиять на срок службы ленты. Например, острые, зазубренные, абразивные материалы могут повредить ремень гораздо быстрее. Вот почему важно выбрать ремень, специально разработанный для вашего применения и хорошо поддерживаемый в зоне нагрузки.

ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА

Если ваш шахтный конвейер работает в подземных условиях, он, скорее всего, должен соответствовать требованиям по огнестойкости части 14 MSHA. Убедитесь, что вы полностью осведомлены о правилах и положениях, которые могут повлиять на тип ленты, которую вы выбираете для своего конвейера, чтобы обеспечить максимальную безопасность при работе, не говоря уже о соблюдении нормативных требований.

СРОК СЛУЖБЫ

Некоторые ремни рассчитаны на более длительный срок службы, чем другие, и некоторые факторы, такие как долговечность и долговечность, важны в зависимости от конкретного типа окружающей среды.

Конвейеры, работающие под землей или транспортирующие материалы из шахт и карьеров, предъявляют к конвейерной ленте более высокие требования, чем линия на заводе, транспортирующая пустые ящики.

Поймите свои потребности, когда речь идет о долговечности и прочности. Несоблюдение этого требования может привести к снижению производительности и увеличению времени простоя.

Диаметр шкива

В зависимости от толщины ткани ремня сверху вниз существует рекомендуемый производителем диаметр шкива, который вам необходимо учитывать.

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

Да, ремни могут подвергаться коррозии, особенно те, в состав которых входят металлы. Хотя коррозия может не так сильно беспокоить в помещении с климат-контролем, она может создать некоторые проблемы на подземных конвейерах, где температура, ультрафиолетовое излучение, уровень влажности и влажность могут колебаться.

ШИРИНА И ДЛИНА ПОЯСА

Так как все ремни не предназначены для одних и тех же целей, они, безусловно, имеют разную ширину и размеры.

Например, ленты, которые вы видите на ленточных конвейерах на кассах продуктовых магазинов, намного меньше по ширине и длине, чем те, которые используются для подземной транспортировки продукции из шахты.

Хотя многие ремни можно изготовить на заказ, чтобы они соответствовали желаемой длине и ширине, всегда лучше знать свои требования к размерам.

ТЕМПЕРАТУРА

Температура материалов, которые вы перевозите, является еще одним важным фактором. Например, горная порода и руда, добытые прямо из-под земли, могут иметь температуру до 220°F. Хотя этого недостаточно, чтобы зажечь ремень, потенциально это может привести к непоправимому повреждению. Ремень с особыми термическими свойствами может уменьшить повреждения, вызванные высокотемпературными материалами.

Ознакомьтесь с нашим Руководством по обслуживанию конвейерной ленты для горнодобывающей промышленности.

СОСТАВ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Обычные конвейерные ленты состоят из трех слоев:

Есть верхний слой, или крышка, на которую ложится товар во время транспортировки. Средний слой также известен как каркас, который поддерживает ремень. Каркас, как правило, изготавливается из металла или тканого материала. Затем есть нижняя крышка, чтобы завершить макияж ремня.

Существует три популярных типа конвейерных лент для подземных работ:

МНОГОСЛОЙНЫЙ

Этот пояс состоит из различных слоев ткани, разделенных резиной, которая помогает гасить удары. Многослойные ремни обычно служат дольше.

ПРЯМАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

Прямые нити идеально подходят для проходки туннелей. Они чаще всего используются в каменных карьерах и камнедробилках. Ударопрочность и устойчивость к разрыву являются двумя главными характеристиками конвейерной ленты этого типа, состоящей из пряжи и полиамида с обеих сторон. Кроме того, лента с прямой основой может обеспечить более высокую пропускную способность при меньшей ширине ленты и более высоких рейтингах PIW.

СТАЛЬНОЙ ШНУР

Эти ремни закреплены стальными тросами, которые проходят по всей длине ремня.

Ремни из цельной ткани

Цельнотканые ремни не так часто используются в США, они более популярны в Европе и Азии.

ВЫБОР ЛУЧШЕГО ГОРНОГО КОНВЕЙЕРА

Не упускайте из виду ленту при проектировании конвейерной системы для вашего следующего проекта. Это ключевой элемент общей головоломки, который помогает обеспечить не только достижение целей по производительности и прибыли, но и превышение их.

West River предлагает полную линейку продуктов, таких как ремни Cobra/Depreux Fireshield и Deltatherm, запасные части для конвейерных лент и многое другое. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.