Предотвращение износа конвейерных систем: экспертные советы по обслуживанию

У всего есть срок службы, даже у оборудования, построенного крепким и предназначенного для долгой работы. И этот принцип определенно применим к конвейерным системам.

Подумайте, через что проходит ваш конвейер, особенно если он работает в шахте или карьере. Есть пыль, тяжелые нагрузки, ударные силы и множество различных деталей и компонентов, работающих, чтобы всё тикало.

СОВЕТЫ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИЗНОСА И ПОВРЕЖДЕНИЙ КОНВЕЙЕРОВ

Хотя это может показаться простым оборудованием, производительность и эффективность конвейеров не должны упускаться из виду, потому что любой простой — это потерянная продуктивность и прибыль. Именно поэтому менеджеры должны стремиться предотвращать износ и повреждения конвейеров максимально возможно. В конце концов, лучший способ предотвратить проблемы — проактивно, а не реактивно.

Не только превентивное обслуживание лучше оптимизирует эффективность и надежность, но также помогает контролировать затраты на обслуживание и ремонт.

Вот несколько советов по предотвращению износа и повреждений конвейерных систем:

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАТНЫМ УНОСОМ МАТЕРИАЛА (CARRYBACK)

Обратный унос материала (carryback) — распространенная и дорогостоящая проблема на конвейерных системах.

По оценкам, на ленте шириной 60 дюймов (1524 мм), движущейся со скоростью 800 фут/мин (244 м/мин), конвейер, работающий в шахте или карьере, может уносить обратно до 3 тонн материала в неделю. И учитывая, что carryback не только потенциально вредит ленте, но и роликам, опорам и другим компонентам — это проблема, требующая решения.

Это особенно верно, если вы работаете с материалами вроде глины и руд, имеющими больший склонность к прилипанию к ленте.

Хотя вы можете не полностью устранить carryback, можно сделать усилия для его снижения. Один способ — установка очистителей ленты (belt cleaners), работающих на минимизацию — а в некоторых случаях — устранение carryback.

Скребки ленты (belt scrapers) — другое решение. Существуют первичные и вторичные скребки, очищающие конвейерные ленты для устранения проблем с carryback. Первичные скребки чистят у ведущего барабана, вторичные — удаляют любые остатки.

ПОВРЕЖДЕНИЯ ЛЕНТЫ

Будь то сход ленты (mistracking), разрывы ленты — несколько проблем с лентой могут сорвать ваши операции.

Ленты — одна из самых дорогих компонентов конвейера, поэтому критически важно держать их в хорошем состоянии.

Вот несколько вещей, которые можно сделать для минимизации потенциальных частых проблем с лентой:

• Ударные ролики/крэдлы (Impact idlers/cradles): Работают на минимизацию силы падающего материала, предотвращая излишний износ ленты. Только установите их в зонах загрузки.
• Система уплотнения (Sealing system): Не недооценивайте важность соответствующей системы уплотнения для вашей ленты.
• Убедитесь, что накладка барабана (pulley lagging) установлена должным образом для увеличения трения и предотвращения скольжения ленты. Скольжение ленты просто заставляет конвейер работать тяжелее, накладывая больше стресса.
• Проводите регулярные оценки конвейерных лент для обнаружения схода и своевременного разрешения проблем. В West River Conveyors мы специализируемся на проведении оценок лент конвейеров для обеспечения их работы на полный потенциал.

МИНИМИЗАЦИЯ НАКОПЛЕНИЯ ПЫЛИ

Когда вы работаете в шахте или карьере, пыль — данность. Но горная пыль сильно отличается от домашней, так как может быть абразивной и даже опасной (как для здоровья рабочих, так и для операций на площадке).

Пыль склонна накапливаться в большей частоте в точках перегрузки ленты на конвейерах, поэтому жизнеспособная система сдерживания пыли должна быть частью общего плана минимизации износа и обеспечения улучшенных операций.

Системы сдерживания пыли и фильтры приходят в различных стилях и размерах, поэтому убедитесь, что находите тот, что подходит для вашего применения.

РЕГУЛЯРНАЯ УБОРКА / ОБЩЕЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

Это самый базовый совет по предотвращению износа конвейеров — просто обращайте внимание на свое оборудование.

West River рекомендует осматривать конвейер раз в день перед началом работы и в конце дня после остановки. Проверяйте зоны, где материалы накоплены на ленте или грязные участки, и чистите соответствующим образом.

Это легкое превентивное обслуживание, которое может помочь устранить крупные проблемы до того, как они возникнут. Ежедневные осмотры также могут определить, сбита ли конвейер с выравнивания, чтобы восстановить его в квадратную и горизонтальную позу.

ОБСЛУЖИВАНИЕ РОЛИКОВ (IDLER MAINTENANCE)

Ролики (idlers) — очень важный компонент конвейерной системы, но они также подвластны среде.

Сказано это, ролики могут замерзать, забирать грязь или становиться невыровненными из-за условий. Неэффективный ролик приведет к нехватке производства. Это также может привести к конвейерной ленте, изнашивающейся быстрее нормы.

Хорошая новость — это легкое дело для контроля и разрешения при необходимости. Все, что нужно — рутинный осмотр роликов и периодическая регулярная чистка, чтобы убедиться, что они работают в хорошем состоянии.

Регулярный осмотр также может помочь определить, когда их заменить до того, как они станут слишком изношенными.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ НА КОНВЕЙЕРНЫХ СИСТЕМАХ

Мы понимаем, как может быть сложно инвестировать — и с временной, и с финансовой перспективы — во многие из этих превентивных решений, но помните: то, что вы вкладываете в конвейерную систему, вероятно, то же получите из неё.

Награда может быть гораздо больше первоначальных вложений, с выигрышем в виде повышенной продуктивности, меньшего простоя и экономии на общих затратах на обслуживание.