Плинтус конвейерной ленты:принцип работы и зачем он нужен

Любой, кто загружает сыпучий материал на конвейер, понимает, что такое просыпание и пыль. Все, что вы передаете, расталкивается, создавая пыльный беспорядок и растущую кучу сбежавшего материала. Достаточно? Хватит копаться и чистить?

Пришло время открыть для себя плинтус конвейерной ленты. Плинтус — это простое решение, которое уменьшит повреждение деталей и улучшит время безотказной работы. Давайте узнаем, как работает плинтус и почему это разумное вложение.

ЧТО ПЛИНТУС КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ ПОЛУЧИТ ДЛЯ ВАС

Многие отрасли промышленности, такие как добыча угля, калия и трона, используют конвейерную систему для транспортировки сыпучих материалов. Когда частицы падают из желоба на конвейер, они отскакивают и ударяются друг о друга; не все остается на ремне.

Плинтус конвейерной ленты крепится к точке передачи (обычно там, где материалы выпадают из желоба на движущуюся ленту) с помощью зажимов или простой системы болтов и гаек. Плинтус окружает передаточный лоток, который предотвращает утечку материалов и пыли.

КАК РАБОТАЕТ ПЛИНТУС КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Плинтус конвейерной ленты слегка прижимается к верхней части конвейерной ленты, образуя уплотнение. Плинтус работает в тандеме с другими конструктивными особенностями системы, такими как угол желоба, скорость ленты и размещение натяжного ролика, чтобы уменьшить разлив материала и переносимую по воздуху пыль.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Выбор подходящего материала плинтуса обеспечивает надежную и долгую службу, сводя к минимуму летучие частицы. Разнообразие вариантов позволяет подобрать свойства материала юбки в соответствии с вашими операционными потребностями.

• Резиновые борта бывают разной жесткости. Мягкая резина лучше всего подходит для защиты от очень мелких частиц и пыли, включая песок. Более твердая резина устойчива к таким материалам, как камни и гравий, которые могут вызвать царапины и царапины.
• Износостойкая полиуретановая юбка лучше всего подходит для ситуаций с чрезвычайно высоким износом, когда существует риск порезов и выемок, например при дроблении горных пород.
• Огнестойкая антистатическая резина (FRAS) часто используется в подземных горных работах для предотвращения опасности воспламенения, вызванной статическим электричеством.

Также доступны бортики для конвейерных лент со специальными характеристиками, такими как тепло- или маслостойкость, чтобы продлить срок службы (и эффективность) бортиков в суровых условиях.

УХОД ЗА ПЛИНТУСОМ

Плинтусная система, которая слишком свободна, позволяет выходить лишнему материалу и пыли. Слишком тугой плинтус может привести к чрезмерному износу верхней части ремня. Для предотвращения этих двух сценариев и предназначено техническое обслуживание. К счастью, обслуживание плинтуса конвейерной ленты не слишком сложно.

Для обслуживания:1) Проверьте плинтус на предмет износа и при необходимости замените; 2) Затяните хомуты крепления плинтуса; 3) Обеспечьте выравнивание плинтуса — он должен сидеть ровно по всей длине ленты.

ПОЧЕМУ ВАШЕЙ КОНВЕЙЕРНОЙ СИСТЕМЕ НУЖЕН ПЛИНТУС

Мы уже рассмотрели, что делает плинтус конвейерной ленты, как он работает, и некоторые характеристики материала, которые следует учитывать. Но почему важно иметь плинтус?

Давайте углубимся в преимущества установки плинтуса на ваш конвейер.

СОКРАЩЕНИЕ ВЫБРОСОВ ВРЕДНОЙ ПЫЛИ В ПУНКТАХ ПЕРЕДАЧИ

Пыль является серьезной проблемой на рабочем месте во многих отраслях промышленности. Даже если пыль не классифицируется как опасная для здоровья, ее воздействие может вызвать проблемы с дыханием, раздражение носа и горла, а также плохую видимость на рабочем месте.

Воздействие пыли также снижает безопасность и снижает моральный дух. По мере накопления пыли это приводит к проскальзыванию; кроме того, мелкие частицы засоряют оборудование, закрывают вывески и препятствуют вентиляции.

Хотя пыли нельзя полностью избежать, работодатель должен обеспечить безопасное рабочее место, «свободное от признанных опасностей», включая контроль запыленности.

ХРАНИТЕ МАТЕРИАЛ ГДЕ ОН ПРИНАДЛЕЖИТ; НА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЕ

Утечка материала через стенки желоба снижает эффективность работы, что снижает производительность и рентабельность (особенно для дорогостоящих продуктов, где небольшие потери материала со временем значительно увеличиваются).

Окантовка конвейерной ленты снижает вероятность рассыпания в точках погрузки, ограничивая разбрызгивание материала — больше не нужно сгребать мусор лопатой.

ЗАЩИТИТЕ СВОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО ОТ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЧАСТИЦ ПЫЛИ

При определенных условиях облако пыли может стать взрывоопасным. Горючая пыль включает в себя большинство органических материалов, многие металлы и некоторые неорганические материалы. Даже вещества, которые «обычно» не являются горючими, могут взрываться в виде пыли.

По данным Управления по охране труда и здоровья (OSHA), взрывоопасная пыль «представляет опасность возгорания или дефлаграции, когда находится в воздухе». Ограждение конвейерной ленты задерживает частицы пыли, чтобы уменьшить или исключить риск взрыва.

УМЕНЬШЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРОСТОЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Последнее, что вам нужно для работы, — это время простоя. Если работники тратят часы на уборку пыли и уборку пролитой жидкости, плинтус уменьшит беспорядок и повысит производительность сотрудников.

Окантовка конвейерной ленты сокращает время простоя на техническое обслуживание и предотвращает дорогостоящее повреждение таких деталей, как ролики, подшипники, ремни, валы, втулки и т. д.

ПРЕВОСХОДНЫЙ ДИЗАЙН ОТ WEST RIVER CONVEYORS

Когда West River Conveyors разрабатывает конвейерную систему по индивидуальному заказу, мы работаем с вами, чтобы полностью понять детали вашей работы. Мы прилагаем все усилия для разработки системы, снижающей количество пыли и улетучивающихся материалов.

Вот некоторые из наших историй успеха в области индивидуального дизайна:

Mosaic Potash — инновационная внутришахтная конвейерная система, прикрепленная болтами к крыше калийного рудника с использованием высокопрочной конструкционной стали. Стандартизированный список запасных частей означает минимальный запас для хранения под землей.

Blue Water Industries – Крупномасштабная наземная мобильная конвейерная система, обеспечивающая максимальную устойчивость при транспортировке заполнителей. Специальную ленту длиной 1000 футов можно переместить в другое место без демонтажа оборудования.

Buchanan Mines — Модернизация существующей системы для создания компактного узла транспортировки угля. Новая система, разработанная специально для горнодобывающего комплекса, уменьшила потребность в очистке и повысила производительность.

Узнайте больше о том, как защитить и сохранить свое оборудование ниже.