Соображения по проектированию конвейера для обработки сыпучих материалов

Разливы материалов расточительны и создают проблемы с очисткой, но если ваш конвейер для сыпучих материалов не подходит для этой работы, вы будете иметь дело с ними в течение длительного времени.

Разработка успешной системы сопряжена с множеством проблем, от веса до угла естественного откоса. Вот несколько советов о том, что следует учитывать в следующий раз, когда вам нужно указать конвейер для сыпучих материалов.

КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ НАГРУЗКИ:НАЧНИТЕ, ПОМНЯ О КОНЦЕ

Конвейеры для обработки сыпучих материалов перемещают камень, строительный заполнитель, руду или порошок между двумя точками, но они не менее важны, чем то, что происходит на каждом конце. Конвейер должен интегрироваться с обеими операциями, будь то извлечение, загрузка или укладка. Эти процессы определяют перемещаемый материал, расстояние и скорость. Только когда они будут четко определены, можно будет начать работу над конструкцией конвейера для обработки сыпучих материалов.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНВЕЙЕРА НАЧИНАЕТСЯ С ПОНИМАНИЯ МАТЕРИАЛА

Объемная плотность и угол естественного откоса являются критическими факторами. В сочетании с целевыми тоннами в час они позволяют определить размер конвейера с точки зрения ширины и футов в минуту. Однако этих цифр недостаточно. Также необходимо разобраться в характеристиках материала. Например, это:

• Влажный или сухой?
• Липкий/липкий или порошкообразный?
• Острый/абразивный?
• Прежде всего крупные куски или высокая доля мелких частиц?

Ответы на эти вопросы определят тип необходимого ремня, конструкцию натяжного ролика и потребность в скребках для ремня. Стандарты CEMA предлагают некоторые рекомендации по свойствам материалов, но хотя это и является отправной точкой, подумайте о том, чтобы проанализировать ваш материал, прежде чем зафиксировать детали конструкции конвейера.

СКОРОСТЬ РЕМНЯ СРАВН. ШИРИНА

Образование и утечка пыли пропорциональны скорости ленты. Хотя может возникнуть соблазн запустить ленту как можно быстрее, чтобы сузить ее и сэкономить деньги при эксплуатации, эти затраты могут перевесить экономию. Если есть способ двигать широкий ремень медленнее, это, вероятно, лучший вариант. (Стесненные шахты меняют этот расчет.)

ПОРТАТИВНОСТЬ

Вы когда-нибудь захотите переместить конвейер? Конвейер — это значительные инвестиции, поэтому, возможно, стоит потратить больше, чтобы продлить срок его службы. Укладчики и разгрузочные конвейеры обычно мобильны, но это не относится ко всем радиальным укладчикам и наземным конвейерам. Однако их можно спроектировать так, чтобы они были переносимыми, если это указано в начале проекта.

ОПРЕДЕЛИТЕ ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Большинство конвейеров для сыпучих материалов работают на открытом воздухе, за исключением шахты, но «окружающая среда» относится не только к погодным условиям.

Погода имеет значение, потому что ветер может создавать боковые нагрузки, а дождь увеличивает вес непокрытого материала, но следует учитывать и другие факторы:

• Расстояние
• Изменения высоты
• Местность
• Воздействие пыли
• Наличие электричества

Если это разгрузка или штабелирование, конвейеру для сыпучих материалов может потребоваться всего несколько ярдов, но если это наземный конвейер, он может пройти много миль.

Важным элементом конструкции конвейера для сыпучих материалов является определение расстояния, на котором он будет работать, и величины изменения высоты. Эти два фактора в сочетании со знанием свойств материалов и требуемых тонн в час определяют мощность, необходимую для приводной системы.

Обратите внимание, что максимальный градиент во многом определяется углом естественного откоса материала.

Проектирование наземного конвейера для сыпучих материалов требует знания рельефа местности, по которому он перемещается. Могут быть провалы или овраги, для которых нужны приподнятые участки конструкции, а также реки или дороги, требующие изменения направления ленты. Если лента находится в сухом месте, пыль вполне может стать проблемой, которую необходимо решить во время проектирования.

Еще один момент, на который следует обратить внимание, — это доступность электроэнергии. Во многих удаленных местах нет источника питания переменного тока для привода, и в этом случае вам необходимо запланировать один или несколько генераторов.

ПРОСМОТРИТЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОГРУЗКЕ И РАЗГРУЗКЕ

Есть несколько вещей, которые следует учитывать в точке загрузки конвейера. Характеристики материала и требуемый тоннаж будут определять нагрузку на ленту и размер желоба или рокбокса. Моделирование потока материалов поможет оптимизировать конструкцию.

Еще один момент – определить место, доступное для погрузочной зоны. Проблема здесь в том, что срок службы ремня лучше, когда есть место, чтобы полностью его пропустить перед загрузкой. Загрузка желобчатой ​​ленты также снижает разбрызгивание материала, но недостатком является то, что при этом увеличивается необходимое пространство.

В конце разгрузки материал падает с ленты. Форма этого водопада во многом определяется скоростью ленты, а также свойствами материала, особенно относительным соотношением крупных кусков и мелких частиц. Чтобы избежать разливов и расслоения материала, проверьте, что произойдет при разгрузке, и спроектируйте соответствующим образом.

ОБЕСПЕЧЬТЕ ДОСТАТОЧНУЮ ЧИСТКУ ЛЕНТЫ

Недостаточная очистка ремня является распространенной ошибкой при проектировании. Это приводит к дополнительным работам по очистке и сокращению срока службы ремня, а дополнительная очистка позже обходится дорого. Характер транспортируемого сыпучего материала будет определять, насколько необходима очистка — клейкий или липкий материал, такой как асфальт, потребуется больше — и лучше сделать слишком много, чем слишком мало.

ДИЗАЙН ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЯ

На протяжении всего срока службы вашего конвейера для сыпучих материалов людям потребуется доступ к различным компонентам. Натяжители потребуют проверки и, возможно, замены. То же самое касается скребков. Эти действия по техническому обслуживанию следует учитывать при проектировании.

У специалистов по обслуживанию конвейеров всегда есть истории о трубопроводах и кабелепроводах, препятствующих доступу к частям конвейера. Убедитесь, что есть место, чтобы открыть входные двери и добраться до всего, что может потребовать внимания, иначе вы резко увеличите расходы на обслуживание.

ENGAGE WITH EXPERTS

Bulk material handling conveyor design is a complex business. There’s much that can go wrong and it takes experience to avoid the pitfalls.

This is why it pays to work with people who’ve done it before, like West River Conveyors. We have decades of conveyor design experience and can help you plan for and design a system that will meet your needs, now and in the long term.