Как выбрать структуру конвейера

Подобно тому, как шасси автомобиля помогает обеспечить прочность, долговечность и плавность хода, конструкция конвейера в значительной степени выполняет аналогичную роль.

Неважно, какие отрасли промышленности обслуживает ваш конвейер — от песка и гравия до серебра, соли, троны, поташа, меди или угля — важна структура, и ее нельзя принимать как должное.

Выбор правильной структуры конвейера

Чтобы дать вам представление о важности конструкции конвейера, мы составили этот пост, в котором обсуждаются основные типы конструкции и факторы, которые необходимо учитывать при выборе правильной конструкции для подземных горных работ.

Типы конструкции конвейера

Прежде чем мы перейдем к некоторым конкретным соображениям по выбору правильной конструкции конвейера для вашего приложения, стоит немного углубиться в основные типы конструкций, представленных на рынке сегодня.

Три основных типа конструкции конвейера включают в себя:

• Жесткий рельс
• Катенарии
• Проволочный трос

Жесткий рельс

Жесткая конструкция рельсового конвейера считается очень прочной. Обычно он изготавливается из стали и доступен в двух версиях:для установки на полу и на крыше.

Кроме того, он обычно доступен либо в конструкции с одной балкой, либо в виде коробчатой ​​рамы. Натяжные ролики либо прикручены болтами, либо закреплены на раме, и этот тип конструкции доступен с шириной ленты до 72 дюймов. Швеллерный стрингер может быть скреплен болтами или штифтами и манжетами.

Помимо долговечности, монтаж жесткой конструкции рельсового конвейера прост и удобен. С другой стороны, конструкция жесткого рельсового конвейера дороже альтернатив.

Катенарии

Возможно, самым большим преимуществом контактной конвейерной конструкции является ее портативность. Его легко и быстро установить, а его портативность идеально подходит для горнодобывающих предприятий или проектов, требующих регулярного перемещения конвейера на разные площадки.

Это также более доступный тип конвейерной конструкции по сравнению с жесткими рельсами. С другой стороны, контактная конструкция менее прочна и не обладает достаточной жесткостью для некоторых конвейерных приложений.

Контактная конструкция доступна в конструкции для монтажа на полу или на крыше и обычно изготавливается из стали.

Проволочный канат

Канатные конвейеры или кабельные конвейерные системы являются экономичным вариантом для транспортировки более нетребовательных продуктов или материалов на большие расстояния. По сути, этот тип конструкции работает, поскольку натяжные ролики связаны с проволочным тросом, а не со стальными рамами контактной сети и жесткого рельса.

Проволочный трос является доступным вариантом конструкции, а также портативным, простым в установке и разборке. Еще одним ключевым преимуществом является то, что конструкция канатного конвейера требует меньшего обслуживания из-за меньшего количества компонентов, используемых в производстве. Конструкция троса, как и контактная подвеска, не такая жесткая и долговечная, как конструкция жесткого рельса.

Факторы, которые следует учитывать при выборе конструкции конвейера

Теперь, когда мы рассмотрели основные типы конструкции конвейера, есть множество других факторов, которые необходимо взвесить, прежде чем принимать решение.

Здесь более подробно рассматриваются некоторые из наиболее важных соображений при выборе конструкции конвейера.

Рейтинг CEMA

CEMA расшифровывается как «Ассоциация производителей конвейерного оборудования» и, как и большинство отраслевых ассоциаций, установила список рекомендуемых рейтингов, которым должны следовать профессионалы, когда речь идет о конструкции конвейера.

В этом случае рейтинг CEMA обычно относится именно к бездельникам. Рейтинги CEMA предназначены для определения бездействующих устройств, подходящих для определенных целей, поэтому рейтинги в большей степени предназначены для сопоставления бездействующих устройств с конкретными приложениями.

Например, ролики с рейтингом CEMA B, C и D лучше всего подходят для приложений, требующих меньшего количества оборотов в минуту, и более желательны для операций с меньшим тоннажем. В качестве альтернативы натяжные ролики с рейтингом CEMA E и F идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации или конвейеров, работающих в сложных условиях. При выборе рейтинга CEMA лучше не использовать универсальный подход, поскольку все конвейерные системы разные. Принимаются во внимание скорость конвейера, плотность материала, вес ленты, тоннаж, конструкция секции загрузки и т. д.

Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какой рейтинг CEMA подходит вам и вашему конкретному приложению, мы рекомендуем вам связаться с West River для получения дополнительной помощи.

Тонн в час

Это еще одно важное соображение, поскольку очень важно, чтобы ваша конвейерная конструкция работала максимально продуктивно. Если это не так, то это деньги, которые вы теряете из-за потери производительности.

Большинство производителей конвейеров обязательно включают тонны в час (TPH) в спецификации своего оборудования. Однако некоторые могут также указывать производительность в кубических футах или кубических метрах в час, что может потребовать некоторого преобразования измерений для получения более точных показаний.

Имейте в виду, что плотность продукта также может повлиять на TPH.

Скорость

Естественно, скорость является критически важной частью требований к производительности конвейера.

Это измерение, которое обычно выражается в футах в минуту (FPM).

Интервал бездействующих элементов

Для предотвращения провисания и высыпания ремня крайне важно правильное расстояние между направляющими роликами. Слишком далеко друг от друга конвейерные системы не будут иметь необходимой поддержки для эффективного перемещения материала. Если бездельники расположены ближе друг к другу, чем требуется, стоимость может стать проблемой. Промышленным стандартом для большинства подземных применений является расстояние в пять футов для лотковых натяжных роликов и десять футов для возвратных натяжных роликов. Однако эти параметры не являются фиксированными, поскольку каждое приложение отличается от других.

Тип материала

Большинство конструкций конвейеров в наши дни изготавливаются из сверхпрочной стали, что помогает им выдерживать суровые условия окружающей среды. Факторами, которые следует учитывать при выборе отделки материала, являются коррозионная активность транспортируемого материала и среда, в которой работает конвейерная система. Конструкция West River, в отличие от большинства других конструкций на рынке, имеет порошковое покрытие, что делает ее более прочной и устойчивой к коррозии.

Обязательно проверьте материал и любую отделку конструкции, чтобы получить точное представление о том, чего ожидать.

Не стесняйтесь консультироваться с West River, чтобы найти правильное решение.

Выбор структуры конвейера

Чтобы выбрать правильную конструкцию конвейера, рассмотрите потребности и требования вашей области подземных горных работ. Оценив вышеперечисленные факторы, вы сможете принять решение о наилучшем оборудовании для надежной и эффективной работы системы.

West River проектирует и изготавливает конвейерные конструкции для всех типов приложений.