Продление срока службы конвейерной ленты: проверенные стратегии для сокращения затрат и минимизации простоя

Операции по перемещению материалов останавливаются, когда конвейерная лента нуждается в замене. Даже когда это запланировано, это дорого, но если замена была не запланирована, затраты растут драматически.

Способ минимизировать эти затраты и срывы — максимизировать срок службы конвейерной ленты. Хороший уход за лентами начинается с того, как спроектирована система, и продолжается в ежедневном осмотре и обслуживании. Вот несколько советов заставить ленты служить дольше.

ТИПИЧНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Большинство лент служат минимум три года. Если они нуждаются в замене чаще, либо что-то не так с тем, как спроектирована система, есть серьезные проблемы с системой, или лента не подходит для приложения. Некоторые пользователи получают 10 лет службы от своих конвейерных лент, что показывает, что более долгая жизнь возможна. Однако это зависит от того, насколько интенсивно используется лента.

НАСКОЛЬКО ТЯЖЕЛО РАБОТАЕТ ЛЕНТА?

Наибольший фактор срока службы конвейерной ленты — ее длина. Это потому, что большая часть износа происходит в точке загрузки, когда материал падает на ленту. Как только лента разогнала материал до прямой скорости ленты, нет относительного движения, поэтому нет износа.

На коротком ходе любое данное место на ленте будет испытывать удар загрузки чаще, чем если конвейер намного длиннее. Таким образом, справедливо сказать, что более длинные ленты почти наверняка будут служить дольше (при условии, что нет проблем с выравниванием или другими.)

ДРУГИЕ ПРОЕКТНЫЕ ВОПРОСЫ И СРОК СЛУЖБЫ ЛЕНТЫ

Самый важный пункт для рассмотрения — как материал попадает на ленту. Меньшие ударные силы продлят жизнь ленты. Хорошо спроектированный загрузочный желоб или зона загрузки сбрасывает материал мягко в центр. Лучшие системы дают материалу некоторую прямую скорость, так как это снижает нагрузку на ленту. Экраны или прутья в желобе предотвратят попадание слишком крупных кусков на ленту.

Диаметр приводного барабана — еще один важный фактор. Меньший диаметр барабана деформирует ленту сильнее, что может ускорить трещины. Всегда используйте приводной барабан диаметра, соответствующего материалу и толщине ленты.

Пыль — серьезная проблема во многих минеральных или щебневых транспортных приложениях. Она попадает в подшипники, где увеличивает сопротивление и traînement на ленте. Хотя невозможно избежать пыли, хорошая система сдерживания пыли значительно снизит ее влияние.

Очевидный, хотя иногда упускаемый пункт — прочность ленты. Прочность специфицируется в фунтах на дюйм ширины или PIW. Недооценка необходимого рейтинга PIW — распространенная причина преждевременного отказа ленты. Калькуляторы доступны для расчета необходимого PIW в ленте, или просто следуйте рекомендациям вашего поставщика лент.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ДЛЯ МАКСИМИЗАЦИИ СРОКА СЛУЖБЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Помимо проектных вопросов, есть несколько вопросов, за которыми нужно следить в ежедневной операции ленты. Ежедневный осмотр рекомендуется для поиска:

• Схода (Mistracking)
• Переноса материала (Material carryback)
• Проскальзывания ленты (Belt slippage)
• Повреждений ленты (Belt damage)

Сход — это когда лента бежит с одной стороны опорной конструкции. Это заставляет ленту тереться и изнашиваться, одновременно увеличивая нагрузки. Сход может иметь несколько причин. Если увидено во время регулярного осмотра, оно должно быть исправлено немедленно.

Перенос — это когда материал остается прилипшим к ленте, а не падает в загрузочный желоб в конце ленты. Это увеличивает нагрузки на ленту и удары с качками сокращают их жизнь.

Перенос снижается использованием хорошо отрегулированных скребков. Им нужно периодическое обслуживание для внимания к таким пунктам, как чистота, позиция и натяжение.

Как только лента начинает проскальзывать, приводная поверхность становится полированной и становится намного труднее приложить необходимую нагрузку. Двигатель будет работать тяжелее, пока лента растягивается и в конечном итоге лопается. Накладка приводного барабана, которая обеспечивает трение, движущее ленту, является первичной причиной проскальзывания. Накладка изнашивается со временем (3-5 лет типичная жизнь) и в конечном итоге приводит к проскальзыванию. Керамическая накладка служит в два раза дольше.

Конвейерная лента может быть повреждена материалом или инородными объектами, падающими на нее или застревающими против ленты. Как только разрез или разрыв начался, он почти наверняка вырастет, пока лента не откажет. Ежедневный осмотр должен быть достаточным для обнаружения такой проблемы и позволить планирование ремонта или замены до того, как отказ ленты станет неизбежным.

ВЫГОДЫ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ЛЕНТЫ

Цель оценки ленты — выявить потенциальные проблемы, чтобы их можно было исправить до того, как они сократят ее жизнь. Это делается на месте командой специалистов по конвейерным лентам. Они проходят через пункты, рассмотренные выше, и используют свой опыт для выявления любых скрытых проблем, которые могут вызвать преждевременный отказ ленты.

Оценка ленты вроде этой предоставляет дорожную карту для улучшений. Действие по рекомендациям увеличит жизнь ленты и сократит не планируемый простой. Это обеспечивает быстрый возврат на стоимость оценки.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПОЛОМОК И ЭКОНОМИЯ ДЕНЕГ

Для многих отраслей подземные конвейерные ленты или наземные/оверленд конвейерные ленты необходимы для costeffective операций, но они также точка уязвимости. Если лента останавливается, альтернативные способы перемещения материала медленные, неэффективные, дорогие и потенциально опасные.

Уход за конвейерными лентами максимизирует их срок службы и снижает риск поломок и не планируемых остановок. Это означает существенные приросты эффективности и экономию затрат.

Узнайте больше об обслуживании вашей конвейерной ленты.