Увеличение срока службы конвейерных лент

Погрузочно-разгрузочные работы останавливаются, когда конвейерная лента нуждается в замене. Даже при планировании это дорого, но если замена была незапланированной, затраты резко возрастают.

Способ свести к минимуму эти затраты и сбои состоит в том, чтобы максимально увеличить срок службы конвейерной ленты. Надлежащий уход за ремнями начинается с того, как спроектирована система, и продолжается ежедневными осмотрами и обслуживанием. Вот несколько советов, как продлить срок службы ремней.

ТИПИЧНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Большинство ремней служат не менее трех лет. Если их нужно заменять чаще, то либо система спроектирована неправильно, либо в системе есть серьезные проблемы, либо ремень не подходит для данной области применения. Некоторые пользователи могут получить 10 лет службы своих конвейерных лент, что показывает, что возможен более длительный срок службы. Однако это зависит от того, насколько интенсивно используется ремень.

НАСКОЛЬКО ЭФФЕКТИВНО РАБОТАЕТ РЕМЕНЬ? <сильный>

Самым большим фактором, влияющим на срок службы конвейерной ленты, является ее длина. Это связано с тем, что наибольший износ происходит в точке загрузки, когда материал падает на ленту. Как только лента разгоняет материал до скорости движения ленты, относительное движение прекращается, а значит, и износа.

При коротком пробеге любое заданное место на ленте будет подвергаться нагрузке чаще, чем если бы конвейер был намного длиннее. Таким образом, будет справедливо сказать, что более длинные ремни почти наверняка прослужат дольше (при условии отсутствия выравнивания или других проблем).

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ КОНСТРУКЦИИ И СРОК СЛУЖБЫ РЕМНЯ

Наиболее важным моментом, который следует учитывать, является то, как материал попадает на ленту. Меньшая сила удара продлит срок службы ремня. Хорошо спроектированный передаточный лоток или зона загрузки аккуратно опускают материал в центр. Лучшие системы придают материалу некоторую поступательную скорость, поскольку это снижает нагрузку на ленту. Экраны или решетки в желобе предотвратят попадание слишком крупных кусков на ленту.

Диаметр приводного шкива является еще одним важным фактором. Шкив меньшего диаметра сильнее деформирует ремень, что может ускорить растрескивание. Всегда используйте приводной шкив, диаметр которого соответствует материалу и толщине ремня.

Пыль является серьезной проблемой при транспортировке многих минералов или заполнителей. Это попадает в подшипники, где увеличивает сопротивление и сопротивление ремня. Пыли избежать невозможно, но хорошая система пылеулавливания значительно снизит ее воздействие.

Очевидным, хотя иногда и упускаемым из виду, моментом является прочность ремня. Прочность указывается в фунтах на дюйм ширины или PIW. Недооценка необходимого рейтинга PIW является распространенной причиной преждевременного выхода ремня из строя. Калькуляторы доступны для расчета PIW, необходимого для ремня, или просто следуйте рекомендациям вашего поставщика ремня.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО ПРОДОЛЖЕНИЯ СЛУЖБЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Помимо проблем с конструкцией, есть несколько проблем, на которые следует обратить внимание при повседневной эксплуатации ремня. Ежедневный осмотр рекомендуется искать:

• Неверное отслеживание
• Возврат материала
• Проскальзывание ремня
• Повреждение ремня

Неправильное отслеживание - это когда лента проходит к одной стороне несущей конструкции. Это приводит к трению и износу ремня, а также к увеличению нагрузки. Неправильное отслеживание может иметь несколько причин. Если это замечено во время регулярной проверки, это должно быть исправлено немедленно.

Carryback - это когда материал остается прикрепленным к ленте, а не падает в передаточный желоб на конце ленты. Это увеличивает нагрузку на ремень, а удары о натяжные ролики сокращают их срок службы.

Унос уменьшается за счет использования хорошо отрегулированных скребков. Они нуждаются в периодическом обслуживании, чтобы обращать внимание на такие моменты, как чистота, положение и натяжение.

Как только ремень начинает проскальзывать, приводная поверхность становится полированной, и приложить требуемую нагрузку становится намного сложнее. Мотор будет работать тяжелее, пока ремень растягивается и в итоге порвется. Отставание ведущего шкива, которое обеспечивает трение, приводящее в движение ремень, является основной причиной проскальзывания. Отставание со временем изнашивается (типичный срок службы 3-5 лет) и в конечном итоге приводит к проскальзыванию. Керамическое отставание служит в два раза дольше.

Конвейерная лента может быть повреждена упавшим на нее материалом или посторонними предметами или заклинившими ее. После того, как порез или разрыв уже начался, он почти наверняка будет расти, пока ремень не выйдет из строя. Ежедневного осмотра должно быть достаточно, чтобы обнаружить такую ​​проблему и позволить запланировать ремонт или замену до того, как отказ ремня станет неизбежным.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОЦЕНКИ РЕМНЯ

Цель оценки ремня — выявить потенциальные проблемы, чтобы их можно было устранить до того, как они сократят срок службы ремня. Это делается на месте командой специалистов по конвейерным лентам. Они анализируют описанные выше моменты и используют свой опыт для выявления основных проблем, которые могут привести к преждевременному выходу ремня из строя.

Подобная оценка ремня представляет собой дорожную карту для внесения улучшений. Выполнение рекомендаций увеличит срок службы ремня и сократит время незапланированных простоев. Это обеспечивает быструю окупаемость затрат на оценку.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПОЛОМ И ЭКОНОМИЯ ДЕНЕГ

Для многих отраслей промышленности подземные конвейерные ленты или наземные/наземные конвейерные ленты необходимы для рентабельных операций, но они также являются уязвимым местом. Если лента останавливается, альтернативные способы перемещения материала становятся медленными, неэффективными, дорогими и потенциально опасными.

Уход за конвейерными лентами увеличивает срок их службы и снижает риск поломок и незапланированных остановок. Это означает существенное повышение эффективности и экономию средств.

Узнайте больше об обслуживании конвейерной ленты.