ПОНИМАНИЕ И ПРОДЛЕНИЕ ЖИЗНИ КОМПОНЕНТОВ ВАШЕГО КОНВЕЙЕРА

Горный конвейер или любой другой конвейер, используемый для перемещения породы, руды или заполнителя, требует значительных инвестиций. Он должен много работать, а остановки для технического обслуживания или ремонта обходятся дорого. West River Conveyors разрабатывает конвейерные системы для суровых условий, в которых они будут работать, но нельзя избежать износа и необходимости периодической замены компонентов конвейерной ленты для горных работ.

Продление срока службы основных компонентов сокращает время простоя и ремонтные работы, что приводит к общей экономии. Будучи экспертом в области конвейеров для перемещения горных пород и заполнителей, West River имеет опыт консультирования по наиболее экономичным способам продления срока службы компонентов.

КОМПОНЕНТЫ ГОРНОГО КОНВЕЙЕРА

В дополнение к конструкции, которая не должна сильно изнашиваться, основными компонентами конвейерной ленты для горнодобывающей промышленности, которые следует учитывать для продления срока службы, являются:

• Ролики и ролики
• Шкивы
• Силовые модули/двигатели
• Коробки передач
• Скраперы
• Перегрузочные желоба и ящики для камней
• Конвейерные ленты

Каждый из них имеет типичный или ожидаемый срок службы, который можно сократить за счет особо интенсивного использования и продлить за счет тщательного выбора компонентов и постоянного технического обслуживания. Ознакомьтесь с нашим Руководством по ежедневному и периодическому обслуживанию конвейеров и запасных частей.

РОЛИКИ И НАКЛАДКИ

Типичный конвейер может иметь сотни или тысячи таких роликовых узлов, поддерживающих ленту по всей ее длине. Основными частями натяжного ролика являются подшипники на каждом конце и корпус, на котором движется ремень. Проблемы с подшипниками увеличивают нагрузку на двигатель, что увеличивает затраты на электроэнергию и сокращает срок службы ремня. Этого можно избежать, регулярно выполняя техническое обслуживание холостого хода.

Самая большая проблема с промежуточными подшипниками - это точечная коррозия дорожек качения. Это вызвано ударными нагрузками и загрязнением песком или грязью.

Срок службы L10 (время, по истечении которого 10% подшипников выходят из строя) качественных подшипников холостого хода обычно составляет 50 000 часов или 5-7 лет. Однако это зависит от окружающей среды, скорости ленты и чистоты ленты. Чтобы продлить срок службы подшипника:

• Двигайте ленту медленнее (понимая, что это может быть нецелесообразно)
• Используйте подшипники, пригодные для окружающей среды (обязательным условием являются пыленепроницаемые уплотнения).
• Правильно смазывайте

Самой большой причиной износа корпуса является воздействие грязного ремня. Корпуса должны служить 7–10 лет, но меньше, если скребки ленты не отрегулированы и не обслуживаются должным образом.

ШКИВЫ

При регулярной смазке и замене футеровки шкивы должны прослужить 10 и более лет. Доступны централизованные системы смазки, но многие операторы лент считают более экономичными контейнеры со смазкой под давлением на фитингах zerk.

Отставание защищает кожух шкива от повреждений и увеличивает трение на ведущем шкиве. Часто используется резина, как правило, с гладкой поверхностью на неприводных шкивах и рифленым или елочным рисунком на ведущем.

Отставание обычно требует замены после 3-5 лет использования. Правильное функционирование скребков ремня помогает уменьшить износ, но для увеличения срока службы лучше всего установить керамическое покрытие. Керамическое покрытие особенно эффективно при транспортировке абразивного материала просто потому, что оно более износостойкое.

Керамическое отставание принимает различные формы. Он доступен с гладкой поверхностью или с углублениями для дополнительного трения и приклеен к резине или непосредственно к кожуху шкива.

СИЛОВОЙ МОДУЛЬ И КОРОБКА ПЕРЕДАЧ

Силовой модуль представляет собой комбинацию двигателя и редуктора. Это дорогой агрегат, и есть смысл максимально продлить его жизнь. При правильном уходе он прослужит 20 и более лет.

Важнейшим фактором достижения и превышения этого срока службы является правильная смазка. Это начинается с первой замены жидкости, которая должна быть выполнена после двух недель использования. После первоначального периода обкатки заменяйте масло каждые 2500 часов работы. Это будет каждые четыре месяца, если он работает круглосуточно и без выходных.

При каждой замене масла сливайте редуктор и промывайте его керосином. Не забудьте очистить магнитную сливную пробку перед повторным заполнением до нужного уровня новой смазкой класса/вязкости, указанного производителем коробки передач.

СКРЕБКИ

Скребки, хотя ими часто пренебрегают, играют важную роль в продлении срока службы компонентов конвейерной ленты в горнодобывающей промышленности. При правильной регулировке скребок поддерживает чистоту ремня, что сводит к минимуму удары и износ натяжных роликов и шкивов.

Скребки бывают разных форм, но большинство из них требуют периодической регулировки натяжения или нагрузки на ремень. Слишком большое количество увеличивает износ ремня и трение в приводе, а слишком малое количество оставляет материал на ремне. Ваш производитель скребка может порекомендовать оптимальные настройки.

ТРАНСФЕРНЫЕ ЖЕЛОБЫ/КАМЕННЫЕ ЯЩИКИ

Ожидается, что ящики для камней и, в меньшей степени, передаточные желоба будут изнашиваться при использовании. По этой причине ящики для камней обычно выстланы жертвенным материалом, который необходимо периодически заменять.

С точки зрения продления срока службы компонентов ремня наиболее важным фактором при использовании каменных ящиков и передаточных желобов является правильное выравнивание по ленте. Материал должен располагаться в центре ленты, а не сбоку. Правильное нанесение помогает продлить срок службы ремня и натяжных роликов.

КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛЕНТЫ

Сердце конвейерной системы, хотя и не могло бы функционировать без вышеперечисленных компонентов, лента должна служить не менее трех лет. Ключевыми факторами, влияющими на срок службы ремня, являются скорость, длина, нагрузка и прочность.

Нажмите здесь, чтобы подробнее узнать об этих и других советах по продлению жизни.

Структура ленты и покрытия всегда должны соответствовать транспортируемому материалу. Опытный производитель конвейеров, такой как West River Conveyors, может помочь вам выбрать то, что лучше всего подходит для вашей области применения.

ПОЛУЧИТЕ ПОМОЩЬ ЭКСПЕРТА С КОМПОНЕНТАМИ ГОРНОГО КОНВЕЙЕРА, ЭКОНОМЯ ДЕНЬГИ

Надлежащий уход и техническое обслуживание конвейера требуют затрат, но обычно они незначительны по сравнению с затратами на незапланированные простои. Продление срока службы компонентов конвейерной ленты для горнодобывающей промышленности обеспечивает рентабельность инвестиций за счет снижения затрат на запасные части и замену и сокращения времени простоя.

Компания West River Conveyors может порекомендовать наиболее подходящие типы компонентов для вашего применения или отрасли и поможет вам максимально увеличить срок службы, который вы от них получите.

Узнайте больше о том, как предотвратить распространенные проблемы с конвейерной лентой.