Улучшение добычи полезных ископаемых с помощью интеллектуальной технологии

Ваш термостат и ваш дверной звонок, вероятно, умные, так почему же та же технология не работает в вашей добыче полезных ископаемых? «Умный» означает оснащение машин и устройств датчиками и средствами связи, но это только начало. С данными нужно работать, и умные технологии тоже могут сыграть в этом свою роль.

Развертывание интеллектуальной технологии сэкономит время и деньги, повысив производительность и эффективность. Вот что вам следует знать об этой технологии и о том, что она может делать.

УМНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ГОРНОМ ДОБЫЧЕ <сильный>

Оптимизация производительности любой машины или процесса влечет за собой проведение измерений, а затем воздействие на эти данные. Эти измерения могут относиться к работе оборудования — скорости, температуре, вибрации, потреблению тока, давлению, расходу и даже шуму — или к рабочей среде. Температура окружающей среды, влажность, запыленность и уровень освещенности — вот лишь некоторые примеры.

Однако простая установка датчиков на машину не делает ее умной. Он должен передать эти данные тому, кто сможет их понять. Это коммуникативная сторона умного человека. Дома это происходит через Wi-Fi или Bluetooth. Это может быть и в горнодобывающей промышленности, но прочные промышленные кабели и сети связи, как правило, более надежны.

Выходя за рамки измерения, интеллектуальные технологии предоставляют новые возможности для анализа, планирования и обслуживания. Искусственный интеллект (ИИ) может анализировать данные датчиков быстрее и тщательнее, чем даже лучшие инженеры, выявляя тенденции и отклонения от нормальных условий, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Планирование проекта улучшается с помощью другой технологии Smart, дополненной реальности (AR). Это накладывает рисунки и концепции на сцены реального мира, отображаемые на мониторе или мобильном устройстве.

Одно приложение определяет проблемы с посадкой и зазорами до установки оборудования, что экономит время и позволяет избежать дорогостоящих модификаций. Другой способ помогает в проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту, выделяя отдельные компоненты и предоставляя ключевую информацию, такую ​​как настройки крутящего момента, уровни заполнения и точки регулировки.

Нет никаких сомнений в том, что интеллектуальные технологии могут многое сделать для улучшения операций по добыче полезных ископаемых. Однако все начинается с данных.

ЧТО ИЗМЕРЯТЬ И КОНТРОЛИРОВАТЬ?

В шахте нет машины или оборудования, которое нельзя было бы сделать умным. Однако вместо того, чтобы разбрасывать датчики по всей вашей работе, имеет смысл определить, где они приносят наибольшую пользу.

Примеры интеллектуальных технологий в горнодобывающей промышленности включают:

• Отслеживание и раннее обнаружение проблем с отслеживанием ремня
• Измерение тока, потребляемого двигателем, для контроля нагрузки.
• Наблюдение за температурой в электрошкафах для обнаружения перегрева
• Запись вибрации валов и подшипников и сравнение ее с исходными данными для выявления износа.

Один из подходов заключается в том, чтобы начать с известных «нарушителей спокойствия» — тех частей комплекта, которые ответственны за чрезмерное время простоя или ограничивают производительность. Решите, что измерять, и начните собирать данные.

ПРИМЕНЕНИЕ ДАННЫХ В РАБОТЕ

Если интеллектуальная технология должна добавить какую-либо ценность, она должна быть использована. Две области, в которых операторы горнодобывающих предприятий считают его чрезвычайно полезным, — это техническое обслуживание и отслеживание использования активов.

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ SMART MINING НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Эффективное техническое обслуживание является ключом к предотвращению незапланированных простоев. Проблема заключается в том, что когда шахта заполнена сложным электромеханическим оборудованием, работающим в самых сложных условиях, какие только можно себе представить, как определить и расставить приоритеты задач обслуживания?

Интеллектуальная технология позволяет удаленно контролировать состояние оборудования. При использовании с историческими данными можно определить отклонения от нормальных условий, которые указывают на развивающуюся проблему. Повышенная температура в шкафу управления, повышенная вибрация в редукторе и пониженное давление на выходе из насоса — вот лишь три примера.

Вооружившись этими знаниями, можно запланировать проверки и ремонты на периоды, минимизирующие эксплуатационные воздействия. Интервалы обслуживания можно пересматривать и корректировать, а запасы запасных частей лучше оптимизировать.

Преимущество более качественного и оптимизированного обслуживания оборудования заключается в меньшем количестве поломок и простоев. А когда что-то ломается, улучшенное планирование и управление запасами означает, что запасные части будут всегда под рукой, а среднее время ремонта сократится.

УМНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ МАЙНИНГА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АКТИВОВ

Интеллектуальные датчики могут регистрировать и сообщать о часах работы, циклах, скорости и другой информации, которая показывает, как используется оборудование. При наличии соответствующей технологии они могут даже определить местонахождение мобильного оборудования и помочь защититься от кражи.

Подобные данные показывают, когда оборудование недогружено и где существуют узкие места. Он предоставляет информацию для планирования и оценки будущих проектов, а также для поддержки предложений по капитальным вложениям. Все это приводит к более высокой рентабельности инвестиций, меньшему количеству отходов и большей эффективности.

West River Conveyors производит надежное высококачественное горнодобывающее оборудование с начала 1980-х годов. Мы понимаем отрасль во всех ее многочисленных и разнообразных формах и можем разрабатывать решения, соответствующие требованиям.