Использование удаленного мониторинга конвейера для устранения незапланированных простоев

Как найти разрыв в покрытии конвейерной ленты длиной в несколько миль? Как определить проблемы с подшипниками промежуточных роликов до того, как они заклинят? Как определить, что лента плохо тянется, до того, как она будет повреждена и изделие потеряно?

Если вы не внедрили технологию удаленного мониторинга конвейера, найти ответ на эти вопросы сложно. На человеческое наблюдение и отчеты нельзя полагаться, потому что очень часто ремень недоступен. Плановые проверки и техническое обслуживание хороши в теории, но на практике они уступают место давлению производительности. А когда есть время на профилактическое обслуживание, можете ли вы быть уверены, что работаете над тем, что в этом больше всего нуждается?

СЛОИ ПЛОХО ФИНАНСОВОЙ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ

Незапланированная остановка конвейерной ленты является разрушительной и дорогостоящей. На многих шахтах нет альтернативы использованию конвейера для отвода породы от забоя, поэтому без работающего конвейера добыча прекращается.

Ремонт редко бывает легким и быстрым. Учитывая протяженность системы и сложность доступа к каждой ее части, поиск и диагностика проблемы могут занять часы, если не дни. На самом деле необходимый ремонт занимает еще больше времени, даже если запасные части есть на складе. И все это время люди и машины простаивают, а графики срываются.

ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕРНЫЙ МОНИТОРИНГ В ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ УСЛОВИЯХ ПРИНОСИТ ИЗМЕРИМУЮ ОКУПАЕМОСТЬ <сильный>

Представьте, что вы можете предвидеть неудачи до того, как они произойдут. Вот что это может означать:

• Запасные части следует заказывать заранее — без дополнительной платы за доставку и ожидания доставки.
• Работы по техническому обслуживанию можно планировать на то время, когда они оказывают наименьшее влияние на производительность — нет неожиданного простоя оборудования или людей.
• Если бы не было неожиданных остановок, производство оставалось бы на намеченном уровне, а графики были бы соблюдены.

Лучше всего то, что нет необходимости бежать еще больше, чтобы наверстать упущенную выгоду, как это часто бывает, потому что отсутствие сбоев означает отсутствие отставания. Это освободит время для проверок и обслуживания, которые необходимы, но никогда не выполняются.

ТЕХНОЛОГИЯ УДАЛЕННОГО МОНИТОРИНГА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Ни один продукт или инструмент не предоставит всю необходимую информацию о ваших конвейерных системах. Ответ принимает форму набора технологий. Это означает, что вы можете выбрать те, которые наиболее подходят для ваших систем и операций.

Доступные сегодня технологии удаленного мониторинга включают:

• Системы камер для обнаружения разрывов обложек.
• Контроль вибрации натяжного ролика
• Отслеживание ремня/обнаружение смещения
• Контроль температуры подшипников
• Контроль вибрации редуктора/редуктора
• Потребление тока двигателем (для отслеживания энергопотребления и нагрузки на ремень)
• Температура и давление масла
• Температура внутри шкафов управления
• Ток вентилятора для обнаружения загрязненных фильтров (или использования измерения перепада давления)

Кроме того, система удаленного мониторинга конвейера нуждается в коммуникационных технологиях для передачи данных туда, где их можно просматривать, анализировать и использовать. В некоторых случаях работает беспроводная связь. Еще одним вариантом являются системы на базе Ethernet, кроме того, существует оптоволоконная передача для более высоких скоростей, пропускной способности и надежности.

Выбор подходящего оборудования для мониторинга может быть сложной задачей. Вот почему выгодно сотрудничать со специалистами по конвейерам, которые понимают, что вам нужно и что доступно. С 1980-х годов компания West River Conveyors производит системы для работы в самых сложных условиях, как наземных, так и подземных.

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ДАННЫХ В ДЕЙСТВУЮЩУЮ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ

Технология мониторинга дает цифры. Это может достаточно, чтобы определить, когда что-то выходит за рамки нормальных рабочих параметров, но, скорее всего, нет. Это, конечно, не покажет, насколько быстро что-то ухудшается, что является ключом к планированию ремонта или замены до выхода из строя. Для этого нужна история и инструменты для анализа этих данных.

Возьмем, к примеру, разрыв покрытия конвейерной ленты. Планирование замены означает знание того, когда впервые появилась слеза и как быстро она растет. Было бы полезно узнать, как быстро образовался последний разрыв, и вы также захотите узнать, где на ремне он находится.

Эту информацию может предоставить система мониторинга конвейера. Он регистрирует прошлые события, строит историю и позволяет сравнивать. То же самое относится и к другим инструментам мониторинга. Если потребление тока двигателем растет, сколько времени пройдет, прежде чем возникнет серьезная проблема? Заклинит ли аномально горячий подшипник сегодня или на следующей неделе? Информация о том, что произошло раньше, имеет неоценимое значение для понимания состояния оборудования и планирования работ по техническому обслуживанию.

Сбор и анализ данных — сложная тема. West River Conveyors следит за отраслевыми и технологическими тенденциями и может посоветовать, что возможно, что практично и что можно сделать.

УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ КОНВЕЙЕРА БУДЕТ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИМ РЕЗУЛЬТАТОМ

Жизнь хороша, когда все идет по расписанию. Или если не хорошо, то по крайней мере не неудобно. Незапланированная остановка меняет ситуацию, нанося ущерб планам, расходам и бюджетам.

Использование удаленного мониторинга конвейера в горнодобывающей промышленности — это как заглянуть в будущее. У вас будут дополнительные знания о надвигающихся проблемах, поэтому вы сможете планировать их соответствующим образом. Заказывайте запасные части без дополнительных затрат на доставку, планируйте рабочую силу на то время, когда это наименее дорого, и координируйте свои действия с операторами, чтобы найти наименее эффективное время для выполнения работы.

Это не фантазия или несбыточная мечта. Технология существует и доступна для вашей системы.