Предотвратите не 계획овый простой с решениями для удаленного мониторинга конвейеров

Как найти разрыв в покрытии конвейерной ленты, которая может быть длиной в несколько миль? Как обнаружить проблемы с подшипниками роликовых роллеров до их заклинивания? Как обнаружить, что лента плохо сходится, прежде чем она повредится и продукт потерян?

Если вы не внедрили технологии удаленного мониторинга конвейеров, найти ответы на эти вопросы трудно. Человеческое наблюдение и отчетность не могут быть опорой, потому что очень часто лента недоступна. Плановые осмотры и обслуживание отличны в теории, но на практике они уступают давлению на выход продукции. И когда есть время для профилактического обслуживания, можете ли вы быть уверены, что работаете над тем, что нуждается в этом больше всего?

ПОЛОМКИ УДАРЯЮТ ПО ФИНАНСОВОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Неплановая остановка конвейерной ленты срывает работу и дорога. Во многих шахтах нет альтернативы использованию конвейера для отвозки породы от стены, поэтому без функционирующей ленты выход продукции останавливается.

Ремонты редко бывают легкими или быстрыми. Учитывая длину системы и трудность доступа к каждой части, может потребоваться часы, если не дни, чтобы локализовать и диагностировать проблему. Собственно выполнение необходимых ремонтов занимает еще больше времени, даже если запчасти на складе. И все это время люди и машины простаивают, а графики срываются.

УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ КОНВЕЙЕРОВ В ГОРНОМ ДЕЛЕ ИМЕЕТ ИЗМЕРИМЫЙ ВОЗВРАТ

Представьте, что вы можете предвидеть отказы до того, как они случатся. Вот что это означало бы:

• Запасные части заказывались бы заранее — никаких надбавок за срочную доставку и никакого ожидания поставки.
• Работы по обслуживанию можно было бы планировать на то время, когда у них наименьшее влияние на выход — никаких неожиданно простаивающего оборудования или людей.
• Без неожиданных остановок производство оставалось бы на цели, а графики — выполнялись бы.

Лучше всего, нет давления работать быстрее, чтобы нагнать упущенный выход, как это так часто бывает, потому что никаких поломок — никакого отставания. Это создало бы время для проведения осмотров и обслуживания, которые нужны, но никогда не делаются.

ТЕХНОЛОГИИ УДАЛЕННОГО МОНИТОРИНГА ДЛЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Никакой единственный продукт или инструмент не обеспечит всю информацию, которую вам нужно о ваших конвейерных системах. Ответ принимает форму набора технологий. Это значит, что вы можете выбирать те, что наиболее подходят для ваших систем и операций.

Доступные сегодня технологии удаленного мониторинга включают:

• Камерные системы для обнаружения разрывов в покрытиях
• Мониторинг вибрации роликовых роллеров
• Обнаружение схода/рассогласования ленты
• Мониторинг температуры подшипников
• Мониторинг вибрации редуктора/замедлителя
• Ток двигателя (для отслеживания потребления энергии и нагрузки на ленту)
• Температуры и давления масла
• Температуры внутри шкафов управления
• Токи вентиляторов, для обнаружения грязных фильтров (или используйте измерения падения давления)

Кроме того, системе удаленного мониторинга конвейера нужны технологии связи для доставки данных туда, где они могут быть просмотрены, проанализированы и использованы. Беспроводная связь работает в некоторых ситуациях, системы на базе Ethernet — другой вариант, а затем есть оптоволоконная передача для более высоких скоростей, пропускной способности и долговечности.

Выбор правильного мониторингового оборудования может быть вызовом. Поэтому стоит сотрудничать со специалистами по конвейерам, которые понимают, что вам нужно и что доступно. С 1980-х годов West River Conveyors строил системы для самых сложных сред, над землей и под землей.

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ДАННЫХ В ДЕЙСТВИТЕЛЬНУЮ РАЗВЕДКУ

Технология мониторинга предоставляет цифры. Это может быть достаточно для выявления, когда вещи выходят за пределы нормальных операционных параметров, но, скорее всего, нет. Это определенно не раскроет, как быстро что-то ухудшается, что ключево для планирования ремонта или замены до отказа. Для этого нужна история и инструменты для анализа этих данных.

Возьмем разрыв в покрытии конвейерной ленты как пример. Планирование замены означает знание, когда разрыв впервые появился и как быстро он растет. Помогло бы знать, как быстро развивался последний разрыв, и вы также захотите знать, где на ленте он расположен.

Система мониторинга конвейера может предоставить эту информацию. Она регистрирует прошлые события, строит историю и позволяет сравнения. То же самое относится к другим инструментам мониторинга. Если ток двигателя растет, через сколько времени произойдет серьезная проблема? Захватит ли аномально горячий подшипник сегодня или на следующей неделе? Информация о том, что происходило раньше, бесценна для понимания состояния оборудования и планирования работ по обслуживанию.

Захват и анализ данных — сложная тема. West River Conveyors следует отраслевым и технологическим трендам и может консультировать по тому, что возможно, что практично и что можно сделать.

УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ КОНВЕЙЕРОВ УЛУЧШИТ НИЖНЮЮ ЛИНИЮ

Жизнь хороша, когда все идет по плану. Или если не хороша, то хотя бы не некомфортна. Неплановая остановка меняет это, создавая хаос в планах, затратах и бюджетах.

Использование удаленного мониторинга конвейеров в горном деле — это как заглядывание в будущее. Вы будете иметь предварительное знание надвигающихся проблем, поэтому сможете планировать соответственно. Заказывайте запасные части без оплаты премиальных тарифов за доставку, планируйте рабочую силу на то время, когда это менее затратно, и координируйте с операциями, чтобы найти наименее влиятельное время для выполнения работы.

Это не фантазия или мечта. Технология существует и доступна для вашей системы.