Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Ветряные турбины Guohua выбирают SKF для удаленного мониторинга

Когда четвертый по величине оператор ветряных электростанций в Китае увеличивает установленную мощность на 50 процентов в течение одного года, это указывает на то, что компания знает свое дело. И один из бизнес-аспектов, о котором должны заботиться все операторы ветряных электростанций, - это «надежность турбин» - обеспечение максимальной скорости вращения турбин и сведение к минимуму работ по техническому обслуживанию. Сниженное или контролируемое техническое обслуживание всегда является ценным вкладом в чистую прибыльность, но когда у вас есть 2000 мегаватт установленной мощности, цель к концу 2010 года для Guohua Energy Investment Company, базирующейся в Пекине, Китай, тогда вы говорите об огромных суммы денег.

Вот почему Чжоу Вейхуа, заместитель генерального директора производственного отдела, принял в 2008 году решение оценить свою стратегию технического обслуживания и технологии, которые будут применяться в рамках этой стратегии. Важным решением было найти самый надежный и опытный способ определения исправности его турбин самым быстрым и эффективным способом.

Изучение онлайн-мониторинга
Имея несколько различных конструкций и типоразмеров турбин, он нуждался в наилучшем возможном способе получения надежной и регулярной информации об общем состоянии выбранных турбин этих конструкций и типов. В то же время он хотел выявить любые типичные негативные тенденции, которые могут возникнуть в различных, но различающихся эксплуатационных условиях, в которых будут использоваться турбины. Не удовлетворенный своим предыдущим процессом оценки, в котором использовались только показания температуры масла в коробке передач и корпусов подшипников генератора, он хотел исследовать онлайн-мониторинг, при котором сигналы вибрации от критических компонентов собираются 24 часа в сутки и анализируются, чтобы точно определить, где и когда. проблемы развиваются, и насколько серьезными были проблемы. Этот тип мониторинга также предоставит ценные знания, которые позволят спланировать критическое обслуживание и избежать неожиданных и очень дорогостоящих поломок. Он знал, что этот тип мониторинга состояния широко используется в США, Европе, Австралии и т. Д.

Поездка в Германию для личного опыта
Его первым шагом было глубокое исследование доступных технологий, а также качества и знаний поставщиков. Эти исследования охватили всех ключевых поставщиков такой технологии, но контакты с другими операторами ветряных электростанций в Китае быстро привели его к рассмотрению SKF и их системы мониторинга турбин для дальнейшего обсуждения. «Конечно, я знал о SKF, - сказал Чжоу. «Они являются специалистами по подшипникам №1 в мире, обладая экспертными знаниями во многих отраслях промышленности на протяжении многих лет во многих странах, в том числе и здесь, в Китае. Я слышал о системе мониторинга турбин SKF WindCon, но никогда не использовал ее раньше. После прямого контакта с SKF я узнал, что недавно они добились успеха в удаленном онлайн-мониторинге, когда данные контролируемой турбины ветряной электростанции передавались через Интернет их специалистам для анализа. Чтобы лично познакомиться с их возможностями удаленного доступа в Интернет, я посетил их Intelligence Center Wind (ICW), их главный диагностический центр ветряных турбин в Гамбурге, Германия ».

Во время визита Чжоу SKF ICW в Гамбурге получал и обрабатывал данные от более чем 600 турбин со всей Европы, а также из США.

«В Гамбурге я увидел примеры почти всех возможностей SKF WinCon. система, потому что так много систем было развернуто на очень многих ветряных электростанциях », - сказал он. «Уровень детализации, который могла дать система, был четко продемонстрирован, а объяснения людей, проводивших анализ, ясно показали, что они знают все о ветряных турбинах и критически важном оборудовании. Визит в Гамбург вселил в меня уверенность в проведении полевых испытаний некоторых турбин на ветряных электростанциях Гохуа в 2009 году ».

Полевые испытания на 3 ветряных электростанциях
В полевых испытаниях участвовало 11 систем SKF WindCon, которые были развернуты на 3 ветряных электростанциях; один в провинции Цзянсу, один в провинции Шадун и один во Внутренней Монголии. Примерно в то время, когда SKF устанавливала свои системы на турбины Guohua, SKF открыла Центр удаленного мониторинга состояния в Шанхае. Такое близкое расположение экспертов SKF было дополнительным преимуществом для Чжоу, и ему не терпелось запустить системы и посмотреть, каковы будут результаты. Данные были собраны на локальном сервере каждой ветряной электростанции и переданы на сервер SKF в Шанхае для анализа. О любой неотложной аварийной ситуации сообщалось бы сразу, но «аварийная ситуация» не была обнаружена при запуске мониторинга, и отчет отправлялся один раз в месяц руководителям ветряных электростанций и Чжоу. Отчеты содержали подробные спектры вибрации для основных контролируемых компонентов, а также краткое изложение, в котором резюмировался анализ данных с точки зрения состояния компонента. Но также существовала «сетка отчетов», в которой указывались отслеживаемые компоненты, и каждый из них имел один из трех цветов:зеленый, желтый или красный, чтобы сразу указывать на состояние, зеленый - в порядке, желтый - от небольшого до серьезного отклонения от «приемлемые уровни или тенденции», а красный - то, что требует немедленного внимания.

Первые результаты были хорошими, потому что Чжоу впервые «увидел», что на самом деле происходило с его критически важным оборудованием. Системы SKF WindCon выдавали спектры вибрации, аналогичные тем, которые он видел в Гамбурге, а эксперты SKF в Шанхае интерпретировали данные с точки зрения состояния подшипников, возможного перекоса, повреждения шестерен и т. Д.

В течение шести месяцев до января 2010 г. SKF WindCons предоставила достоверную информацию о турбинах, что позволило Чжоу определить, потребуется ли и какое техническое обслуживание. В тот период один из установленных SKF WindCons обнаружил серьезно поврежденный подшипник редуктора генератора на ветряной электростанции во Внутренней Монголии.

Успех и дальнейшее развертывание SKF WindCon
«SKF WindCons сделали свое дело, - сказал Чжоу. «Они держали меня в курсе, и раннего определения степени серьезности повреждения подшипника во Внутренней Монголии было достаточно, чтобы мы могли спланировать замену с минимальными затратами и с нарушением запланированной подачи электроэнергии от турбины».

После испытаний Guohua установила еще 58 SKF WindCons, и еще 280 были заказаны для новых турбин, которые будут введены в эксплуатацию в 2010 году.

Это начало массового применения удаленного мониторинга, - говорит Чжоу. «У нас есть некоторые знания в области анализа вибрации в наших собственных командах по техническому обслуживанию, но я намерен накопить больше знаний в организации Guohua и создать собственный центр удаленного мониторинга наших турбин в Пекине. Большая часть этих знаний и помощи поступит от SKF, поскольку они предоставят нам свой удаленный диагностический мониторинг в ближайшие годы ».


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Удаленный мониторинг погоды с помощью Raspberry Pi
  2. Подходит ли вам система непрерывного мониторинга?
  3. Timken представляет решение для повышения надежности многомегаваттных турбин
  4. GE приобретает фирму SmartSignal по удаленному мониторингу и диагностике
  5. Исследования направлены на повышение эффективности ветряных турбин
  6. Литье под давлением:новые роботы и портал для клиентов для мониторинга и удаленной помощи
  7. Подводные камни мониторинга состояния и потенциальные возможности заводского обслуживания
  8. Cisco представляет решения удаленного мониторинга IoT для ИТ и ОТ
  9. Удаленный мониторинг состояния и удаленное обслуживание:ключи к эффективному предоставлению услуг для серв…
  10. 5 причин выбрать IoT для удаленного мониторинга грузов