Адсорбция при переменном давлении по сравнению с адсорбцией при переменном давлении. Мембранная технология для производства азота на месте

Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован в 2014 году и полностью обновлен для обеспечения точности, полноты и новой информации.

И азот, и кислород используются различными производителями для широкого спектра промышленных применений. От химического производства и упаковки пищевых продуктов до лазерной резки и очистки сточных вод производство газа на месте может предоставить дополнительные возможности для экономии средств и повышения эффективности для производителей, которые отказываются от доставки жидкого азота.

Генераторы азота используют либо адсорбцию при переменном давлении (PSA), либо мембранную технологию для достижения желаемого уровня чистоты азота. Генераторы кислорода используют технологию PSA. Давайте подробнее рассмотрим, как работает каждая технология для производства газообразного азота или кислорода экономически эффективным способом, а также как определить, какая из них лучше всего подходит для вашего процесса.

Технология адсорбции при переменном давлении (PSA)

Производство азота. Генераторы азота с технологией адсорбции при переменном давлении включают углеродные молекулярные сита (CMS), которые адсорбируют молекулы кислорода из сжатого воздуха. Когда воздух проходит через углеродные молекулярные сита, кислород и другие частицы улавливаются ситами, а азот проходит прямо через них в резервуар. Эти типы генераторов обычно имеют две соединенные башни, которые работают в тандеме для производства почти непрерывного потока газообразного азота.

Генераторы азота с адсорбцией при переменном давлении могут производить азот с уровнем чистоты до 99,999 % при расходе до 1100 нм³/ч, что делает эту технологию идеальной для приложений, требующих высочайшего уровня чистоты.; к ним относятся литье пластмасс, металлургия, анализаторы очистки, электроника, химическая, фармацевтическая промышленность, а также продукты питания и напитки.

Генерация кислорода. Генераторы кислорода с технологией PSA используют гранулы цеолита, которые действуют как адсорбент для изоляции молекул кислорода от других молекул в сжатом воздухе. Эта технология позволяет получать кислород регулируемой чистоты от 90 до 95 процентов при расходе до 200 Нм³/ч и идеально подходит для медицины, очистки сточных вод, рыбоводства и производства озона.

Мембранная технология

Производство азота. Мембранный генератор азота включает в себя пучок полимерных волокон, которые действуют как мембрана для разделения сжатого воздуха и производства обогащенного азота. Некоторые молекулы газа проходят через материал мембраны, в то время как поток газообразного азота проходит через мембраны медленнее, в конечном итоге высвобождаясь на выходе. Мембранная технология производит азот с регулируемым уровнем чистоты от 95% до 99,5% и расходом до 500 м³/ч. Благодаря своей эффективности и надежности эта технология идеально подходит для многих областей применения в нефтегазовой, горнодобывающей и морской промышленности, а также для предотвращения пожаров, накачки шин и некоторых продуктов питания и напитков.

Хотите узнать больше о производстве азота на месте? Посетите нас на www.atlascopco.com/nitrogen-usa!