Как работает генератор азота? PSA против мембранного разделения

Поскольку использование газообразного азота становится все более и более стандартным в повседневных приложениях от производителей продуктов питания и напитков, упаковки пищевых продуктов, лазерной резки, очистки сточных вод и т. д., мы более подробно рассмотрим, как работает генератор азота и различия между PSA и технологией мембранного разделения.

В сочетании с системой сжатого воздуха генератор азота производит азот на месте, предоставляя возможности для экономии затрат и повышения энергоэффективности для производителей, которые отказываются от поставки азота. Учитывая постоянную нехватку CO2 и стремление сократить выбросы углекислого газа в нашей отрасли, вполне логично, что все больше компаний будут рассматривать возможность производства азота на месте.

Большинство генераторов азота используют либо абсорбцию при переменном давлении (PSA), либо мембранную технологию для достижения уровня чистоты азота.

Поглощение колебаний давления

Генераторы с поглощением при перепаде давления или генераторы PSA используют сжатый воздух для создания непрерывного потока азота. Технология PSA включает углеродные молекулярные сита (CMS), которые поглощают молекулы кислорода из сжатого воздуха. Когда воздух проходит через CMS, кислород и другие частицы задерживаются на ситах, но азот может пройти в резервуар. Эти типы генераторов обычно имеют две соединенные башни, которые работают в тандеме для производства почти непрерывного потока газообразного азота.

Генераторы азота PSA могут обеспечить более высокую чистоту газа до 99,999 % при расходе до 685 кубических футов в минуту, что делает технологию PSA идеальной для применений, требующих высочайшего уровня чистоты.

Мембранные сепараторы

Мембранные сепараторы используют пористые полимерные волокна различного диаметра, длины, эффективности и материалов для отделения молекул N2 от других. Газы проходят через стенки волокон. Некоторые газы проходят легче, чем другие, эти газы включают кислород, CO2 и водяной пар и выбрасываются в атмосферу. Азот проходит медленнее, образуя азотный пар высокой чистоты на выходе из мембраны.

Мембранные сепараторы не имеют движущихся частей, работа которых зависит исключительно от давления и скорости потока сжатого воздуха через мембрану. Из-за этого мембранные генераторы могут достигать уровня чистоты только от 95% до 99,5% и расхода до 311 кубических футов в минуту.

В заключение, какой генератор вам нужен, либо PSA, либо мембранный, будет зависеть от уровня чистоты и расхода, необходимого вашему приложению. Если ваше приложение требует высочайшей чистоты, технология производства PSA оптимальна. Если допустимое содержание кислорода в вашем технологическом процессе превышает 500 частей на миллион, вам может подойти мембрана.

Хотите узнать больше о производстве азота на месте, PSA и мембранных технологиях? Посетите наш сайт!