Выбор правильного ассист-газа для лазерной резки: азот и не только

Лазерная резка — процесс, где металлы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь или алюминий, режутся высокомощным лазерным лучом. Ассист-газ, или газ, используемый для помощи процессу резки, критически важен для производительности лазера. Выбор ассист-газа основывается на трех конкретных пунктах:

1. Конкретный тип резаемого материала
2. Требуемое качество края
3. Толщина материала

Азот — самый распространенный ассист-газ, когда требование — отсутствие окраски (край должен быть идеальным). Лазерный процесс испаряет металл, и азотовый газ уносит испаряемый металл от края реза до его повторного затвердевания (поскольку край нагрет, он будет связываться с кислородом, если тот присутствует). Создание барьера между нагретым металлическим краем и атмосферным кислородом также устраняет или снижает окраску края реза. Этот ассист-газ также помогает в рассеивании тепла, помогая краю быстрее остывать.

После определения, что азот был бы лучшим для вашего приложения, следующий шаг — размер количества азота, необходимого. Спецификации, которые требуются:

1. Годовые CCF поставки (100 CCF = 100 кубических футов)
2. Годовые затраты на азот
3. Часы лазерной работы
4. Давление азота
5. Типы металлов и толщина (помогает в тонкой настройке дизайна и системного предложения)

Интересуетесь использованием азотного газа в вашем лазерном резе? Обратитесь к Atlas Copco! Наши эксперты по промышленным газам с радостью помогут!