Выработка азота при лазерной резке

Лазерная резка — это процесс, при котором металлы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь или алюминий, режут с помощью мощного лазерного луча. Вспомогательный газ или газ, который используется для облегчения процесса резки, необходим для работы лазера. Выбор того, какой вспомогательный газ следует использовать, основывается на трех конкретных пунктах:

1. Определенный тип разрезаемого материала
2. Требуемое качество края
3. Толщина материала

Азот является наиболее распространенным вспомогательным газом, используемым, когда не требуется обесцвечивания (поэтому разрез должен быть превосходным). В процессе лазерной резки металл испаряется, а газообразный азот отодвигает испаренный металл от кромки реза, прежде чем он снова затвердеет (поскольку кромка реза нагревается, она связывается с кислородом, если он присутствует). Создание барьера между нагретой кромкой металла и кислородом воздуха также устраняет или уменьшает обесцвечивание кромки реза. Этот вспомогательный газ также помогает рассеивать тепло, помогая кромке быстрее остывать.

После определения того, что азот лучше всего подходит для вашего применения, следующим шагом будет определение необходимого количества азота. Требуемые спецификации:

1. Годовая доставка CCF (100 CCF – 100 кубических футов)
2. Годовые расходы на азот
3. Часы работы лазера
4. Давление азота
5. Типы и толщина металла (помогает в точной настройке конструкции и системного предложения)

Заинтересованы в использовании газообразного азота в лазерной резке? Обратитесь в Атлас Копко! Наши специалисты по промышленным газам будут рады помочь!