Как это работает:производство азота

Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован в 2014 году и полностью обновлен для обеспечения точности, полноты и новой информации.

В течение многих лет азот в баллонах, поставляемый газовыми компаниями, был нормой для предприятий, нуждающихся в азоте в качестве топлива для своих установок. Однако эта тенденция неуклонно устаревает; Есть что-то в заключении годовых контрактов и стремительном росте цен на газ, что бизнесу просто не нравится. Вы можете спросить, чем заменяет N2 в бутылках? Генерация азота на месте!

Производство собственного азота на месте обеспечивает преимущества для различных областей применения и отраслей, включая производство металлов и оборудование для лазерной резки, упаковку для пищевых продуктов, а также пивоварни и винодельни. Производство азота на месте дает пять явных преимуществ по сравнению с использованием резервуаров и баллонов с азотом:более низкая общая стоимость, отсутствие времени ожидания, гарантированная чистота, повышенная безопасность и экологичность.

Но как работает ли технология производства азота? Чтобы уточнить, генераторы азота на самом деле не производят азот; скорее, они используют азот, уже присутствующий в воздухе, и концентрируют его, удаляя лишние молекулы. Типичный состав воздуха:78% азота и 21% кислорода. Есть и другие молекулы в меньших количествах, включая углекислый газ, аргон и воду.

Есть два основных метода удаления лишних молекул из воздуха. Одним из них является технология адсорбции при переменном давлении (PSA), которая отфильтровывает нежелательные (то есть не азотные) молекулы. Принцип работы прост:когда воздух всасывается через впускной клапан, он проходит через углеродное молекулярное сито (УМС). CMS имеет крошечные поры на своей поверхности, которые идеально подходят для молекул кислорода. Поскольку молекулы азота крупнее молекул кислорода, они не адсорбируются на материале и беспрепятственно проходят через CMS. (В различных экспериментах было обнаружено, что диаметр молекул азота примерно на 0,2 ангстрема больше диаметра кислорода. Ангстрем равен примерно одной десятимиллиардной части метра.)

Подобно некоторым адсорбционным осушителям, генераторы азота PSA имеют две камеры:одна со свежим CMS для текущего процесса адсорбции, а другая с пониженным давлением для десорбции кислорода из насыщенного CMS. Генерация азота PSA может производить азот с чистотой до 99,999 %.

Второй ключевой метод «генерации» азота — это мембранная генерация азота. Мембраны представляют собой пучок мелких полых полимерных волокон с небольшими порами на поверхности. Поскольку кислород меньше азота, он предпочтительно проходит через эти поры, в конечном итоге оставляя только азот. Этот процесс называется проникновением. Мембранная технология позволяет производить азот с чистотой до 99,5%.

Технология производства азота на месте предлагает множество преимуществ для конечных пользователей — то, что мы называем P.R.I.C.E. Преимущества производства азота на месте. Узнайте больше об этих преимуществах или свяжитесь с представителем Atlas Copco сегодня, чтобы ознакомиться с нашим ассортиментом генераторов азота.