Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Как работают горизонтально-расточные станки: точность в современном производстве

Фрезерные и токарные станки — высокоуниверсальные станочные инструменты, формирующие сердцевину большинства цехов. Расточные станки, с другой стороны, более специализированы, поэтому они часто появляются как часть более крупной производственной линии.

Расточные станки играют ключевую роль в мире современного производства и станочных инструментов.

Что такое расточной станок?

Самый простой способ описать, что делает расточной станок — сказать, что он сверлит отверстия. Реальность немного сложнее. Расточные станки чаще используют для расширения уже просверленных отверстий.

Хотя обычные фрезерные и токарные станки также могут использоваться для черновой или чистовой расточки отверстий, расточные станки обеспечивают дополнительную мощность и стабильность. Это гарантирует более точную чистоту самого отверстия и также сохраняет размеры детали.

Расточные станки работают по тем же общим принципам, что и токарные станки, с вращающимся шпинделем. В отличие от токарных станков, расточные станки всегда используются для внутренних геометрий, а не внешних геометрий детали. Например: токарь мог бы использовать токарный станок для создания сфера из блока материала. Затем этот же шар можно поместить в расточной станок, чтобы создать идеально ровное отверстие через центр сферы.

Горизонтальные vs. вертикальные расточные станки

Расточные станки бывают двух основных типов, каждый из которых работает немного по-разному.

Для мелких заготовок вертикальные расточные станки функционируют почти точно так же, как вертикальный токарный станок или токарно-расточной центр. Заготовка закрепляется в зажимной головке и быстро вращается, в то время как режущий инструмент неподвижен. Резец опускается в вращающуюся заготовку, используя движение детали для расточки отверстия.

В отличие от вертикальных расточных станков, горизонтальные используют неподвижную заготовку. Режущий инструмент крепится на конце вращающегося шпинделя, который продвигается в заготовку. Название происходит от того, что шпиндель движется горизонтально к станине станка (или полу, для более крупных расточных станков).

Главное преимущество горизонтально-расточного станка — расширенные пределы размеров. Большинство шпинделей выдвигаются из головного блока расточного станка, позволяя им достигать глубже в заготовку для более глубоких операций. При необходимости заготовку можно снять, повернуть и переустановить для большего досягаемости.

Как использовать горизонтально-расточной станок

Есть три критические части любого расточного стержня: шпиндель, опора и вставка. Опора понятна — это точка, где стержень соединяется с корпусом станка. Шпиндель вращается под питанием, поворачивая инструмент и создавая необходимую силу для резания в заготовку. Индексируемая вставка — это выдвижной участок шпинделя, используемый для медленного продвижения резака в заготовку.

Одна из ключевых идей при использовании расточного станка — идея вылета (overhang). Чем длиннее индекс и дальше режущий инструмент от опоры, тем слабее связь. Допуски становятся менее жесткими, срезы менее точными, а вероятность отказа растет.

Несмотря на риски, горизонтально-расточные станки предлагают большую гибкость для обработки крупных заготовок. Операторы могут минимизировать риск вылета путем перепозиционирования заготовки по мере необходимости, держа вылет коротким.

Во многих случаях сама вставка является резаком; она изготавливается из шлифовального или режущего материала; один популярный — карбид вольфрама. Вставка также может варьироваться по размеру и форме, позволяя операторам создавать разные геометрии и чистоту с их расточными станками.

Применения расточки

Современные расточные станки почти всегда оснащены технологией ЧПУ. С ЧПУ токарь может запрограммировать каждый шаг операции и пустить станок работать без прямого ручного управления. Этот уровень автоматизации особенно полезен для крупных деталей, где одна операция может занять несколько часов.

Горизонтально-расточные станки часто встречаются в сочетании с тяжелой промышленностью и машинами. Энергетика и нефтегазовые отрасли используют расточные станки для создания деталей и обслуживания оборудования. Помимо расточки отверстий в новых заготовках, расточные станки часто используются в процессе ремонта старой техники. Даже тяжелая строительная техника, такая как экскаваторы и погрузчики, опирается на расточные станки для переработки и ремонта изношенных шарниров и гнезд.

Операции на расточных станках

Работа на расточном станке требует продвинутых навыков обработки и остросознания механических свойств заготовки и режущей вставки. Для ЧПУ-станков это также требует понимания G-кода и ЧПУ-программирования, и, возможно, знакомства с САПР и САОП программным обеспечением.

Из-за своих размеров и технических требований расточные станки среди более дорогих станочных инструментов, широко доступных. Их эксплуатация дорога, как и стоимость поврежденных или неверно обработанных заготовок. Но в правильных руках высококлассный горизонтально-расточной станок может выполнять операции, невозможные на других станочных инструментах.

Промышленное оборудование

  1. Горизонтальные vs Вертикальные CNC фрезерные станки: Какой дизайн доставляет лучшую производительность
  2. Понимание ЧПУ-расточных станков: принцип работы и ключевые преимущества
  3. Роль фрикционных материалов в тормозах транспорта и промышленном применении
  4. Вседорожные краны: как они работают и почему они необходимы
  5. Механика муфт: полное промышленное руководство
  6. Понимание офсетной печати: полное руководство
  7. 3 ключевых преимущества расточных станков (Boring Mills)
  8. Как промышленные генераторы обеспечивают работу объекта при отключениях
  9. Горизонтально-расточные станки: конструкция, работа, применение
  10. Горизонтально-растачивальные станки: Раскрытие точности и масштаба в промышленной механической обработке