Как загрязняющие вещества в сжатом воздухе могут повлиять на технологические процессы

Загрязняющие вещества могут попасть в вашу систему сжатого воздуха через множество сред. Жидкости, такие как вода и масло, твердые частицы и пары, могут вызвать загрязнение и повлиять на производственные процессы, если не будут приняты меры предосторожности. Почему загрязнение вызывает такое беспокойство?

Загрязняющие вещества могут нанести ущерб не только вашей системе сжатого воздуха и деталям, но и поставить под угрозу здоровье ваших сотрудников, повлиять на качество продукции и вызвать заболевания у клиентов, использующих вашу конечную продукцию. Прежде всего, чтобы предотвратить загрязнение, важно понимать, как загрязняющие вещества попадают в вашу систему и каковы могут быть последствия загрязнения.

Как попадают загрязняющие вещества

Системы сжатого воздуха всасывают окружающий воздух. Как вы можете себе представить, воздух в производственных и производственных помещениях может быть легко загрязнен. Когда окружающий воздух всасывается в систему, водяной пар, пар масла, грязь и микроорганизмы также могут попасть в систему сжатого воздуха. Известно, что водяной пар позволяет ржавчине и микроорганизмам размножаться, поэтому правильный процесс контроля загрязнения важен для целостности вашей системы.

Влияние загрязнения на процессы

Существует много причин, по которым загрязнение пылью, микроорганизмами, маслом и многими другими веществами может повлиять на целостность вашей системы сжатого воздуха и конечных продуктов. Ниже вы найдете общие сведения о воздействии загрязнения на вашу систему сжатого воздуха и производство. Знание этих факторов может помочь вам создать процесс удаления загрязняющих веществ везде, где это возможно.

Загрязненные конечные продукты

Загрязнение конечного продукта может быть вызвано парами воды и масла, химическими парами, пылью, грязью, мусором и многим другим. Масло является одним из наиболее распространенных способов загрязнения конечной продукции. Особенно это касается производства продуктов питания и напитков. Однако масло также может нанести ущерб распылению краски, порошковому покрытию и транспортировке порошка, влияя на отделку и производительность.

Химические загрязнители часто влияют на стандарты чистоты, такие как IOS 8573, которые определяют классы чистоты для фармацевтических, медицинских и пищевых продуктов и напитков.

Снижение эффективности системы

Как упоминалось ранее, попадание воды в вашу систему сжатого воздуха может увеличить образование ржавчины и привести к быстрому размножению микроорганизмов. Хотя это само по себе вызывает беспокойство, загрязнение ржавчиной не только повлияет на целостность вашего продукта, но и может привести к блокировке фильтров и повреждению других деталей и устройств. Мусор и другие твердые вещества также могут вызвать эрозию и образование шлама в вашей системе. Кроме того, жидкие пары могут в конечном итоге сконденсироваться и замерзнуть, что повлияет на функциональность системы.

Эти типы загрязнения в целом повлияют на эффективность вашей системы, увеличивая время цикла. В конечном счете, срок службы вашего оборудования может сократиться, а количество посещений системы для технического обслуживания и ремонта возрастет.

Угрозы безопасности при эксплуатации

Микроорганизмы в значительной степени представляют собой проблему для здоровья, поскольку они могут воздействовать как на клиентов, так и на сотрудников. Воздействие микроорганизмов во время работы устройств, использующих сжатый воздух, может вызвать заболевания и осложнения со здоровьем у сотрудников, в то время как загрязнение продукта может вызвать проблемы со здоровьем у клиентов, особенно при употреблении продуктов.

Предотвращение загрязнения

Существует несколько различных методов уменьшения загрязнения в производственном процессе. Один простой и очень эффективный способ снизить количество загрязняющих веществ, попадающих в вашу систему сжатого воздуха, — разместить вашу систему в месте с минимальным количеством пыли и влажности. В конечном итоге это уменьшит количество возможного загрязнения, поскольку система сжатого воздуха всасывает воздух.

Другие шаги включают использование сепаратора конденсата, влагопоглотителя или рефрижераторного осушителя и фильтров. Высококачественные фильтры на входе предотвратят значительное загрязнение в самом начале процесса. Сепараторы конденсата могут помочь обеспечить удаление жидкой воды из вашей системы, в то время как рефрижераторный осушитель может охлаждать сжатый воздух, позволяя извлекать водяной пар. При необходимости можно использовать абсорбционный фильтр для удаления паров из компрессоров с впрыском масла. Наконец, коалесцирующие фильтры можно использовать для удаления мусора, микроорганизмов и других твердых частиц из системы сжатого воздуха. Еще больше советов по предотвращению загрязнения читайте в нашем блоге о контроле загрязняющих веществ в вашей системе сжатого воздуха.

Свяжитесь с нами, если вам нужна система сжатого воздуха

Лучший способ предотвратить загрязнение — убедиться, что ваша система сжатого воздуха работает правильно и что нет никаких эксплуатационных или конструктивных проблем, способствующих загрязнению. Регулярные проверки не только выявят проблемы с эффективностью, но и выявят, где может возникнуть проблема с загрязнением, еще до того, как она возникнет.

Также важно с самого начала убедиться, что у вас есть оборудование, подходящее для ваших производственных нужд. Некоторые системы и оборудование сжатого воздуха считаются «более безопасными» для фармацевтической, медицинской и пищевой промышленности и могут использоваться в качестве дополнительного шага для предотвращения загрязнения при производстве и упаковке соответствующих продуктов.

Если вам нужна помощь в поиске подходящего оборудования для сжатого воздуха или вы хотите поговорить со специалистом о требованиях к техническому обслуживанию, свяжитесь с JHFoster по телефону или электронной почте.