Точное глубокое сверление с нулевым дрейфом

Станок Sunnen SHDD-4500 может твердое сверление внутренних диаметров от 0,8 до 5,0 дюймов и выполнять расверливание или трепанование внутренних диаметров до 7,0 дюймов. Генеральный директор Midwest Precision Manufacturing Том Хайрас говорит, что станок остается точным при любом размере отверстия с минимальным дрейфом.

Цилиндрические заготовки, выходящие со станка глубокого сверления Sunnen SHDD-4500 у Midwest Precision Manufacturing, имеют четкую отличительную черту от работ по глубокому сверлению, к которым привык цех. На деталях со станка Sunnen极难 сказать, какой конец — вход, а какой — выход. Помимо этого более высокого стандарта выравнивания отверстия, SHDD-4500 также сократил цикловые времена Midwest и упростил программирование глубокого сверления по сравнению с другими станками глубокого сверления цеха.

Midwest Precision Manufacturing — подрядчик, выполняющий глубокое сверление, точное гундро-сверление и точное хонинг для широкого круга клиентов, с особым фокусом на нефтегазовую, литейную и медицинскую отрасли. Компания также смягчает проблемы цепочек поставок клиентов, производя запасные части для сталелитейных заводов и сталелитейных шлангов.

SHDD-4500 стал ключом к поддержанию низких сроков выполнения заказов Midwest с момента его прибытия в декабре 2020 года. Этот станок — один из немногих, который действительно адаптирован под нужды цеха — Midwest был одним из 10 цехов, предоставивших обратную связь на стадии разработки, способствуя финальному дизайну.

Это был первый опыт Sunnen, провайдера технологий хонинга, в глубоком сверлении, поэтому Midwest консультировал по вызовам и требованиям глубокого сверления. Цех затем тестировал механическую надежность прототипов вибрационных демпферов и стружевых конвейеров Sunnen, чтобы гарантировать совместимость финального станка с постоянным потоком заготовок из инконеля, титана, стали 4140 и 8620, которые Midwest регулярно сверлит. Старший руководитель команды Midwest Крис Брэби также сыграл значительную роль в проектировании управления станка Sunnen.

База данных на станке

«Старые системы сверления требуют определенной экспертизы оператора, и это требует много обучения», — говорит Брэби. Поэтому он работал с Sunnen, чтобы обеспечить, что управление станка глубокого сверления упростит опыт оператора и сделает станок легче в управлении.

Ключом к упрощению управления станком стало включение в управление возможности сохранения скоростей и подач для отдельных номеров деталей для последующего доступа через выпадающие меню. Это позволяет новым сотрудникам использовать знания более опытного персонала, экономя время на повторных заказах или используя успешные параметры как отправные точки для похожих деталей из того же материала.

Midwest смог улучшить свои скорости и подачи сверления на 20–30% для деталей на SHDD-4500 по сравнению с деталями на своих старых станках сверления.

Стабильность всего станка (W)hole Machine Stability

Помимо управления, Sunnen и Midwest приоритизировали стабильность и точность для первого поколения станков глубокого сверления Sunnen. Сервоприводные шарнирно-винтовые передачи для подачи инструмента обеспечивают более точное позиционирование и более долгий срок службы, чем зубчатая рачка и шестерня, в то время как тяжелые линейные рельсы транспортируют приводной вал инструмента, демпферы вибраций и каретку шпинделя привода инструмента.

SHDD-4500 поддерживает детали до 13,12 футов (4 м) в длину, с максимальным внешним диаметром детали 508 мм. Для твердого сверления станок поддерживает внутренние диаметры 0,8–5,0 дюйма (19–127 мм), с расверливанием и трепанованием до внутренних диаметров 7,0 дюйма (177,8 мм). Но несмотря на широкий диапазон потенциальных размеров, Midwest обнаружил, что станок держит близкие допуски на размере отверстия и дрейфе. По словам Хайраса, размеры отверстий держались на ±0,005 дюйма (0,127 мм), с дрейфом менее 0,001 дюйма (0,0254 мм) на дюйм сверления.

Этот уровень точности превосходит другие станки глубокого сверления Midwest и позволил цеху увеличить скорости и подачи на 20–30% на легированных и нержавеющих сталях, идущих на SHDD-4500. Этот рост темпа помог Midwest держать сроки выполнения на полутора неделях, даже перед лицом возрастающего спроса.