Полное руководство по операциям на сверлильных станках

Существует множество операций, выполняемых на сверлильном станке, так как производственный процесс предполагает создание отверстий. Для выполнения операций разных типов требуются различные сверла.

Многие сегодня думают, что сверление выполняется только на мягких материалах вроде дерева, но факт в том, что сверление выполняется на твердых материалах вроде металла, если сверло тверже заготовки.

Операции сверлильного станка

Ниже перечислены операции, которые можно выполнить на сверлильном станке:

Операция сверления (Drilling operation)

Самая распространенная операция на сверлильном станке. Применяется, когда в заготовке нужно круглое отверстие любого размера. Хотя для сверления можно также использовать токарный станок.

Сверление сердечников (Core drilling)

Сердечники (cores) используются при песчаной литье для вытеснения металла там, где металл нежелателен. Расплавленный металл обтекает сердечник, и после затвердевания литья удаляется из формы, а отверстия создаются в местах сердечника. Отверстия получаются довольно шероховатыми и требуют тяжелого корпусного сверла для очистки.

Поступное сверление (Step drilling)

В этой операции на теле сверла заточено более одного диаметра, что служит дополнительной операцией.

Растачивание (Boring)

Выполняется для увеличения диаметра существующего отверстия детали. Инструмент обычно — однорезец.

Резьбование (Reaming)

Финишная обработка сверленного отверстия для получения конкретного размера, чистой поверхности и одинакового диаметра от конца до конца. Требуется достаточно гладкое отверстие, называемое точным отверстием (precision hole), так как нужна высокая точность.

Читайте также: Понимание токарного станка

Выверкивание (Counter boring)

Выверкивание — когда используется другое сверло большего размера для расширения отверстия. Операция называется выверкиванием (counterbore) при выполнении на сверлильном станке. Малый диаметр на конце инструмента — пилот (pilot) — держит выверку концентрично с исходным отверстием. Пилот заменяем на другие размеры для подгонки под различные диаметры отверстий.

Зафаскивание (Counter sinking)

Сверлильный станок выполняет эту операцию для создания конической поверхности на конце отверстия. Изготавливаются под разные углы и диаметры. Угол зависит от цели зафаскивания. Зафаскивание для плоских головок винтов требует угла 82°, сохраняя центральное отверстие под углом 60°. Разные типы головок заклепок имеют вкладышивые углы от 90 до 145°.

Спот-фэйсинг (Spot Facing)

Выполняется для создания посадочного места под головку болта, шайбу или гайку. Обычно выполняется на литьях, механическая обработка плоской или круглой поверхности вокруг заготовки. Однако для операции может использоваться выверка.

Нанесение резьбы (Tapping)

Операция сверлильного станка по созданию нарезной (резьбовой) отверстия в заготовке. Достигается созданием нерезьбованного отверстия в материале с помощью сверла заданного размера. Затем нарезной приспособление (tapping attachment) используется для создания резьбы на стандартном сверлильном станке.

Это нарезное приспособление удерживается в шпинделе сверлильного пресса, что точно центрируется на сверленном отверстии.

Трепанование (Trepanning)

Операция создания отверстия с образованием кольцевой канавки, оставляющей центральный твердой цилиндрический сердечник. В этой операции резак, состоящий из одного или нескольких режущих краев, расположенных по окружности, используется для получения кольцевой канавки. Трепанование целесообразно, если диаметр отверстия более 50 мм.

Надеемся, статья была полезной. Делитесь мнением в комментариях и рекомендуйте коллегам!