Разновидности токарных станков и их классификация

Из-за того, насколько функциональны и эффективны токарные станки в своей работе, на протяжении многих лет были доступны различные типы. Однако классифицировать их по категориям — непростая задача, поэтому этот пост был опубликован.

Читайте: Знакомство с токарным станком

Токарные станки разных типов и размеров специально спроектированы для конкретной работы, и материалы будут описаны в этой статье.

По конструкции и конструкции токарные станки классифицируются следующим образом

Настольный токарный станок

Это очень маленькая машина, в основном используемая производителями наручных часов. Устанавливается на шкаф или скамейку, используется для мелких и точных работ, требующих высокой точности. Он содержит все детали, которые несет больший токарный станок, и будет выполнять почти ту же операцию с большими.

Скоростные токарные станки

Эти типы токарных станков используются для токарной обработки дерева, полировки, центрирования и прядения металла. Они доступны с опорными ножками, крепятся к кровати или крепятся к скамье. Он содержит все функции, которые есть у других токарных станков, но не имеет возможности подачи питания. Он также не имеет коробки передач, каретки и ходового винта. Благодаря этому инструмент подается и приводится в действие вручную.

Как следует из названия, скоростные токарные станки получили свое название из-за очень высокой скорости вращения шпинделя.

Токарный станок

Токарно-винторезный станок является одним из наиболее часто используемых токарных станков. Название довольно сбивает с толку, ведь токарные станки доступны с моторным приводом. Что ж, токарный станок с двигателем имеет большое историческое значение, потому что в самые первые дни он приводился в движение паровым двигателем. Из-за этого сегодня он широко известен как токарно-винторезный станок.

Практически, эти типы токарных станков выглядят как скоростной токарный станок, поскольку они имеют все его функции. Но конструкция двигателя токарного станка больше по размеру и надежнее, а также большой механизм для обеспечения многократных скоростей шпинделя токарного станка.

Шпиндель передней бабки получает мощность от вала токарного станка через ремень, благодаря чему он имеет конический шкив с задними шестернями. Это помогает обеспечить желаемую скорость вращения шпинделя передней бабки, поэтому станок также называют токарным станком с редуктором.

Токарный станок в инструментальной мастерской

Эти типы токарных станков аналогичны токарным станкам с двигателем, но имеют некоторые дополнительные функции. Одна из этих особенностей заключается в том, чтобы сделать его пригодным для относительно более точного угла скоростей и подач. Тем не менее, идеальными характеристиками токарного станка для инструментального цеха являются токарная обработка конуса, упор толкателя, цанговые патроны, патроны и т. д. Для сравнения, этот токарный станок имеет меньшую длину станины, чем моторный токарный станок, поскольку наиболее часто используемая длина составляет от 135 до 180 см.

Токарный токарно-револьверный станок

Эти типы токарных станков широко используются в массовом производстве, что очень важно из-за их особенностей. На самом деле они полуавтоматического типа, и с ними можно выполнять различные операции. Для работы на машине не требуется особых навыков, требуются только навыки в настройке инструментов в револьверной головке или головке шпиля. После успешного выполнения этой настройки операции выполняются автоматически.

см. мою рекомендацию

Токарный автомат

Автоматический токарный станок известен их повышением качества и количества продукции. Эта машина настолько совершенна, что весь производственный процесс осуществляется автоматически. Это означает, что во время операции участие оператора не требуется. И так же, как и на токарных полуавтоматах, работа оператора сводится к монтажу и снятию заготовки со шпинделя. Что ж, автоматические типы токарных станков доступны с одним или несколькими шпинделями. Они классифицируются как сверхмощные, высокоскоростные токарные станки, используемые в основном для массового производства.

Другие специальные типы токарных станков включают;

Токарные станки специального назначения

Некоторые токарные станки специально разработаны для конкретного проекта или для выполнения определенного класса работ. Они более эффективны и эффективны в том, что они делают. Эти машины классифицируются следующим образом:

Точный токарный станок – эти станки способны обеспечить размерную точность до 0,002 мм. Во многих случаях он ранее выполнял черновую обработку заготовки, заменяя высококлассный шлифовальный станок благодаря высокой точности размеров.

Токарный станок – в токарном станке каретка приводится в движение отдельным двигателем, а главный шпиндель независим. Задняя бабка на этом станке не указана. Он используется для обработки торцевых поверхностей объемных цилиндрических изделий.

Фронтальный токарный станок – станки такого типа содержат две каретки, по одной на каждом конце. Также предусмотрены две инструментальные головки, что позволяет обрабатывать две работы одновременно. Его целесообразно использовать при обработке небольших работ.

Вертикальный токарный станок – этот специальный токарный станок несет вертикальную колонну, к которой крепятся поперечные и вертикальные салазки. рабочие места удерживаются тяжелым основанием, расположенным внизу, которое несет лицевую панель. Он используется для растачивания и токарной обработки очень больших и тяжелых вращающихся деталей, таких как маховики и большие заготовки зубчатых колес

Токарный станок с коленчатым валом - токарный станок с коленчатым валом имеет все функции, как и другие обычные токарные станки, такие как точение конуса, нарезание резьбы и т. д. Ну, есть опоры для валов. Он используется для токарной обработки очень длинных деталей, таких как коленчатый вал, турбина и вал двигателя.

Производственный токарный станок – в станках этого типа станина выполнена с наклоном назад. Эта функция обеспечивает максимальное удаление стружки, что ускоряет выполнение тяжелых работ. Он специально разработан для массового производства цилиндрических деталей и увеличивает скорость производства. Но для ремонтных работ он не очень подходит.

Дублировать токарный станок – дублирующий токарный станок оснащен копировальным устройством, соединенным с кареткой, которое перемещается по шаблону и направляет каретку. Он используется для массового производства идентичных деталей, где в качестве образца используется ранее изготовленная деталь.

Токарно-винторезный станок – эти типы токарных станков являются автоматическими для нарезания резьбы, управляемыми посредством кулачков и кулачковых пластин. Используется для серийного производства резьбовых деталей. В основном применяется для точной работы с винтами.

см. мою рекомендацию

Классификация токарных станков

Классификация токарных станков не может быть дана из приведенных исчерпывающих очертаний. Но разные типы токарных станков можно классифицировать по типу привода, размеру, зазору между центром и станиной (высоте) и т. д.

Классификация по высоте центров может быть дана ниже;

• Малый токарный станок:высота центра до 150 мм.
• Средние токарные станки:высота центра от 150 до 300 мм.
• Сверхмощные токарные станки:высота центров более 300 мм.

По типу привода токарные станки делятся на:

Токарный станок со ступенчатым коническим шкивом и задними шестернями для воздействия различных скоростей на станок      В подобных станках используется промежуточный вал, на котором установлен такой же конический шкив, как и на шпинделе токарного станка. Шкив несет два шкива сцепления, соединенных с главным валом через ремни. Один из шкивов несет открытый ремень, а другой — закрытый. Благодаря такому расположению ремней шпиндель станка может вращаться в противоположных направлениях.

Токарный станок со ступенчато-конусным шкивным приводом и задними шестернями, но с индивидуальным приводом двигателя — хорошо происходит устранение главного вала. В подобных машинах промежуточный вал расположен внутри машины и содержит ступенчатый конический шкив. При использовании клиновых ремней на конце вала к шкиву двигателя крепится еще один шкив.

Привод передается от двигателя к промежуточному валу, а затем к шпинделю станка. в то время как диапазон скоростей может быть получен так же, как первая классификация.

Токарные станки с одним шкивом постоянной скорости или приводом с редуктором – в этом типе клиновые ремни используются для привода одного шкива от двигателя к внутреннему блоку механизмов в передней бабке. Он спроектирован так, чтобы иметь внутри шестерни с различной скоростью и обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения шпинделя. эти типы токарных станков обеспечивают силовую подачу каретки.

Я надеюсь, что вы нашли этот пост интересным, и вы приобрели знания. Если это так, вы можете свободно высказать свою точку зрения в нашем разделе комментариев и, пожалуйста, поделиться с другими студентами. Спасибо!