Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Подробное руководство по типам строгальных станков

В предыдущей статье мы рассматривали строение, принцип работы и применение строгального станка. Напомним: строгальный станок предназначен для получения плоских поверхностей, пазов, шлицев, ключевых пазов и иных элементов с помощью одножельного режущего инструмента, совершающего возвратно-поступательное движение.

Строгальные станки классифицируются по нескольким основаниям: типу привода, конструкции стола, положению и движению стремы, типу рабочего хода. Рассмотрим каждую категорию подробно.

Классификация по типу привода стремы

1. Креновый (коленный) привод — Crank Shaper

Самый распространенный тип. Коленчато-шатунный механизм преобразует вращательное движение быка (bull gear) в возвратно-поступательное движение стремы. Длина хода равна удвоенному радиусу кривошипа. Простота, надежность, низкая стоимость — главные плюсы. Используется на малых и средних станках.

Подробное руководство по типам строгальных станков

2. Зубчатый привод — Geared (Rack & Pinion) Shaper

Редко встречается в современном производстве. Взаимодействие зубчатой рейки на строме и шестерни преобразует вращение в прямолинейное движение. Скорость и направление хода задаются передаточным числом зубчатой пары. Применялся на крупных станках до появления гидравлики.

3. Гидравлический привод — Hydraulic Shaper

Используется для высокоточной чистовой строгания. Масло под высоким давлением подается в гидроцилиндр, поршень которого жестко связан со стремой. Скорость хода плавно регулируется через дросселирование/регулировку насоса. Преимущества: постоянное усилие режения на всем ходе, низкий уровень шума и вибрации, бесступенчатая регулировка хода и скорости, мгновенная реверсия. Недостаток — сложность и стоимость гидросистемы.

Классификация по положению и движению стремы

Горизонтальный строгальный станок — Horizontal Shaper

Стрема с инструментом движется по горизонтальной оси. Классическая схема для строгания плоских поверхностей, пазов, шлицев, ключевых пазов на деталях, закрепленных на столе.

Подробное руководство по типам строгальных станков

Вертикальный строгальный станок — Vertical Shaper (Slotter)

Стрема движется вертикально вверх-вниз. Стол имеет поперечное, продольное и вращательное перемещения. Аналог вертикально-строгального станка (шпунтового). Применяется для внутренних пазов, шлицев, гнезд, ключевых пазов в отверстиях, выточки форм в матрицах.

Подробное руководство по типам строгальных станков

Строгальный станок с подвижной головкой — Travelling Head Shaper

Разработан для крупногабаритных деталей, не помещающихся на столе. Стрема, кроме возвратно-поступательного, имеет поперечное перемещение (пересечная подача), обеспечивая обработку широких поверхностей.

Классификация по конструкции стола

Обычный (стандартный) строгальный станок — Standard Shaper

Базовая конструкция: стол имеет только поперечное (пересечное) и вертикальное перемещения. Минимальная гибкость, простота управления.

Универсальный строгальный станок — Universal Shaper

Помимо поперечного и вертикального, стол имеет:
1) Креновое (поворотное) перемещение вокруг оси, параллельной направлению хода стремы (±45–90°).
2) Наклон верхней части стола вокруг перпендикулярной оси.
Это позволяет строгать наклонные и сложные поверхности без переустановки детали — отсюда название «универсальный».

Классификация по типу рабочего хода (направлению режения)

Строгальный станок с прямой подачей (Push Type)

Наиболее распространенный тип. Стрема движется от станины к оператору (отталкивает инструмент в деталь). Режущее усилие направлено от станины — хорошая жесткость системы станок-инструмент-деталь.

Строгальный станок с обратной подачей (Draw Type)

Режение происходит на ходе стремы к станине (притягивает инструмент). Усилие режения притягивает деталь к станине, разгружая станину и направляющие, исключая прогиб инструмента. Применяется для тонкостенных, жестко нестабильных деталей и при высоких усилиях режения.


Это основные классификации строгальных станков. При выборе станка учитывают: габариты детали, требуемую точность (IT7–IT9), шероховатость (Ra 1,6–6,3), вид привода (гидравлика для чистовой), универсальность стола. Для единичного и малого серийного производства строгальные станки остаются актуальными из-за низкой стоимости инструмента и простой наладки.

Производственный процесс

  1. Термопары: типы, диапазоны и сравнение характеристик
  2. Типы переменных в C++: память, ограничения и операции
  3. Типы данных в C#: типы значений, ссылочные типы и указатели
  4. 15 основных типов фрезерных станков для точной металлообработки
  5. Оборудование для газосварки (кислород-ацетиленовой): состав, назначение и схема
  6. 5 основных типов сварочных стыков, которые должен знать каждый сварщик
  7. Понимание операций на токарном станке: виды и применение
  8. Осваиваем токарные станки: типы, классификация и практическое применение
  9. Типы фрезерных станков: как выбрать правильный инструмент для проекта
  10. Ручная и механическая подача в сверлильных станках: типы и особенности