Подробное руководство по типам строгальных станков
В предыдущей статье мы рассматривали строение, принцип работы и применение строгального станка. Напомним: строгальный станок предназначен для получения плоских поверхностей, пазов, шлицев, ключевых пазов и иных элементов с помощью одножельного режущего инструмента, совершающего возвратно-поступательное движение.
Строгальные станки классифицируются по нескольким основаниям: типу привода, конструкции стола, положению и движению стремы, типу рабочего хода. Рассмотрим каждую категорию подробно.
Классификация по типу привода стремы
1. Креновый (коленный) привод — Crank Shaper
Самый распространенный тип. Коленчато-шатунный механизм преобразует вращательное движение быка (bull gear) в возвратно-поступательное движение стремы. Длина хода равна удвоенному радиусу кривошипа. Простота, надежность, низкая стоимость — главные плюсы. Используется на малых и средних станках.

2. Зубчатый привод — Geared (Rack & Pinion) Shaper
Редко встречается в современном производстве. Взаимодействие зубчатой рейки на строме и шестерни преобразует вращение в прямолинейное движение. Скорость и направление хода задаются передаточным числом зубчатой пары. Применялся на крупных станках до появления гидравлики.
3. Гидравлический привод — Hydraulic Shaper
Используется для высокоточной чистовой строгания. Масло под высоким давлением подается в гидроцилиндр, поршень которого жестко связан со стремой. Скорость хода плавно регулируется через дросселирование/регулировку насоса. Преимущества: постоянное усилие режения на всем ходе, низкий уровень шума и вибрации, бесступенчатая регулировка хода и скорости, мгновенная реверсия. Недостаток — сложность и стоимость гидросистемы.
Классификация по положению и движению стремы
Горизонтальный строгальный станок — Horizontal Shaper
Стрема с инструментом движется по горизонтальной оси. Классическая схема для строгания плоских поверхностей, пазов, шлицев, ключевых пазов на деталях, закрепленных на столе.

Вертикальный строгальный станок — Vertical Shaper (Slotter)
Стрема движется вертикально вверх-вниз. Стол имеет поперечное, продольное и вращательное перемещения. Аналог вертикально-строгального станка (шпунтового). Применяется для внутренних пазов, шлицев, гнезд, ключевых пазов в отверстиях, выточки форм в матрицах.

Строгальный станок с подвижной головкой — Travelling Head Shaper
Разработан для крупногабаритных деталей, не помещающихся на столе. Стрема, кроме возвратно-поступательного, имеет поперечное перемещение (пересечная подача), обеспечивая обработку широких поверхностей.
Классификация по конструкции стола
Обычный (стандартный) строгальный станок — Standard Shaper
Базовая конструкция: стол имеет только поперечное (пересечное) и вертикальное перемещения. Минимальная гибкость, простота управления.
Универсальный строгальный станок — Universal Shaper
Помимо поперечного и вертикального, стол имеет:
1) Креновое (поворотное) перемещение вокруг оси, параллельной направлению хода стремы (±45–90°).
2) Наклон верхней части стола вокруг перпендикулярной оси.
Это позволяет строгать наклонные и сложные поверхности без переустановки детали — отсюда название «универсальный».
Классификация по типу рабочего хода (направлению режения)
Строгальный станок с прямой подачей (Push Type)
Наиболее распространенный тип. Стрема движется от станины к оператору (отталкивает инструмент в деталь). Режущее усилие направлено от станины — хорошая жесткость системы станок-инструмент-деталь.
Строгальный станок с обратной подачей (Draw Type)
Режение происходит на ходе стремы к станине (притягивает инструмент). Усилие режения притягивает деталь к станине, разгружая станину и направляющие, исключая прогиб инструмента. Применяется для тонкостенных, жестко нестабильных деталей и при высоких усилиях режения.
Это основные классификации строгальных станков. При выборе станка учитывают: габариты детали, требуемую точность (IT7–IT9), шероховатость (Ra 1,6–6,3), вид привода (гидравлика для чистовой), универсальность стола. Для единичного и малого серийного производства строгальные станки остаются актуальными из-за низкой стоимости инструмента и простой наладки.
Производственный процесс
- Термопары: типы, диапазоны и сравнение характеристик
- Типы переменных в C++: память, ограничения и операции
- Типы данных в C#: типы значений, ссылочные типы и указатели
- 15 основных типов фрезерных станков для точной металлообработки
- Оборудование для газосварки (кислород-ацетиленовой): состав, назначение и схема
- 5 основных типов сварочных стыков, которые должен знать каждый сварщик
- Понимание операций на токарном станке: виды и применение
- Осваиваем токарные станки: типы, классификация и практическое применение
- Типы фрезерных станков: как выбрать правильный инструмент для проекта
- Ручная и механическая подача в сверлильных станках: типы и особенности