Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Как работает экструзия при производстве плавленых волокон (FFF)


Экструзия является основным компонентом производства плавленых волокон (FFF). Во время этого процесса 3D-печати принтер будет выдавливать сырье для создания желаемого объекта. В большинстве принтеров FFF используются стержни или нити материала. По мере того, как материал выдавливается из принтера, он наносится на объект или внутри него. Чтобы узнать больше об экструзии и о том, как она работает при 3D-печати FFF, продолжайте читать.

Основы экструзии

Экструзия - это, конечно, процесс, который включает проталкивание материала - обычно нагретого или размягченного иным способом - через фильеру. Матрица обычно меньше емкости или контейнера, в котором хранится материал. Затем давление из-за материала проталкивает его через матрицу. При выталкивании материал имеет такую ​​же однородную форму, как и матрица. Существует множество различных форм экструзии, но все они включают продавливание материала через фильеру.

Почему в 3D-принтерах FFF используется экструзия

В 3D-принтерах FFF используется экструзия, поскольку она обеспечивает однородную форму и консистенцию нанесенного материала. Материал не просто капает из сопла печатающей головки. Скорее, он выдавливает сопло так, что оно принимает ту же форму и размер, что и головка сопла. В результате экструзия помогает предотвратить утечку или вытекание нежелательного материала из сопла. Обычно он не выходит наружу, если за материалом нет давления.

Типы процессов экструзии FFF

Хотя почти все 3D-принтеры FFF используют экструзию, некоторые из них используют другие процессы экструзии, чем другие. Например, горячая экструзия включает нагрев материала перед экструзией. Материал, используемый при горячей экструзии, обычно представляет собой стержень. По мере того как стержень продвигается к концу головки принтера, он нагревается и становится более податливым.

Некоторые 3D-принтеры FFF также поддерживают использование гранул для горячей экструзии. Как и в случае стержней, гранулы в этих 3D-принтерах нагреваются перед экструзией. Гранулы-гранулы состоят из нагретого термопласта. После нагрева гранулы в виде сжиженного материала попадают на печатный объект или внутрь него.

С другой стороны, холодная экструзия не требует нагрева материала. Скорее, он использует частицы порошка при комнатной температуре, которые суспендированы в растворе на жидкой основе. Частицы порошка по-прежнему вытесняются из сопла печатающей головки, но остаются холодными и не нагретыми на протяжении всего процесса. Надеюсь, это даст вам лучшее представление об экструзии и о том, как она работает при 3D-печати FFF.

Узнайте больше об услугах аддитивной печати Monroe или распечатайте детали прямо сейчас!



Промышленное оборудование

  1. 5 фактов о производстве плавленых волокон (FFF)
  2. Как работает плазменное напыление
  3. Роль экструзии в приложениях для 3D-печати
  4. Компрессионное формование:как это работает
  5. Как выбрать промышленный фрикционный материал
  6. Производство нержавеющей стали:как это делается?
  7. Как это работает:фрикционный материал
  8. Как это работает:вездеходные краны
  9. Как работает сцепление:полное руководство
  10. Как работает офсетная печать?