Компрессионное формование:как это работает

Компрессионное формование - это стандартный процесс, используемый для изготовления заготовок из термопластов и термореактивных материалов и деталей. Вообще говоря, вы помещаете предварительно нагретый пластик в открытую нагретую полость формы. Затем форма закрывается гидравлическим прессом и сжимается. Это гарантирует, что содержимое формы входит в контакт со всеми областями формы в герметичной полости.

Чтобы узнать больше о компрессионном формовании, продолжайте читать…

Расскажите подробнее

Трехмерные материалы и детали бывают разной длины, толщины и размеров. Они очень сильны и так полезны для всех видов промышленности. Одна из отраслей, которая обычно использует их для производства крупносерийных деталей, - это автомобильная промышленность.

Когда материалы оказываются в полости формы, прикладываются тепло и давление, заставляющие материал в форме затвердеть. Температура формы обычно составляет 350 ° F, а давление формы составляет 100 фунтов на квадратный дюйм (180 ° C и 700 кПа) при времени отверждения 3 мин. После затвердевания материал вынимается из формы.

В материалах используется компрессионное формование

Такие соединения как:

• Меламины
• Полиэфиры
• Фенолы

Эти, а также другие типы смол используются в процессе для создания конечного продукта. Компрессионным формованием также подвергаются различные виды термопластов.

Преимущества компрессионного формования

Использование этого процесса при создании деталей для промышленности дает заметные преимущества. А именно, он экономичен, поскольку может производить большие объемы деталей с высоким качеством. Стоит отметить, что стоимость инструмента также относительно невысока. Таким образом, компрессионное формование является эффективным способом производства прочных и легких деталей, более устойчивых к коррозии, чем металл

Недостатки компрессионного формования

Справедливо сказать; этот процесс подходит для определенных типов отраслей, которым необходимо создавать заготовки форм и деталей. Тем не менее, есть и недостатки:

• Это может быть медленный процесс, который может повлиять на время производства, когда необходимы большие объемы.
• Вы должны правильно разогреться.

Если пластиковый полимер недостаточно горячий, он может не заполнить полость формы. Если он слишком горячий, он может создать слишком большое давление и потребуется более длительное время для охлаждения.

Четыре простых шага к прессованию

Вы можете резюмировать процесс компрессионного формования в четыре простых шага:

1. Изготовлен надежный металлический инструмент, который точно соответствует размерам, необходимым для изготовления желаемой детали. Затем его вставляют в пресс и нагревают.
2. Требуемый композит создается перед его вставкой в ​​инструмент.
3. Композит помещаем в нагретую форму. В зависимости от толщины детали, которую вы делаете, теперь происходит процесс сжатия с использованием высокого давления.
4. После ослабления давления созданная вами деталь снимается с инструмента. Если по краям осталась смола, от нее нужно избавиться.

Готовы начать использование компрессионного формования?

Надеемся, что прочитали эту статью; теперь вы лучше понимаете, как работает компрессионное формование.

SMI Composites использует процесс компрессионного формования для создания материалов, используемых в различных промышленных целях. У нас есть широкий выбор вариантов, особенно если вам нужно производить детали большого объема. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию об услугах и продуктах, которые мы можем вам предоставить. Говорите скорее!