22 основных KPI для ЧПУ-обработки для отслеживания оптимальной производительности

В мире ЧПУ-обработки точные измерения — это то, что мы делаем, часто до 0,001 дюйма.

Однако есть другая форма измерения, которая идет, или по крайней мере должна идти: измерение производительности. Производственные KPI (ключевые показатели эффективности) помогают бизнесам оценивать производительность для принятия стратегических корректировок.

С таким количеством возможных KPI попытка их полностью понять может заставить голову кружиться быстрее, чем ПКД-вставка в лицевой фрезе с квадратным плечом 90° (немного юмора ЧПУ для вас). Так что эта статья — попытка упростить KPI, предоставляя обзор, а не глубокое погружение.

Ведущие и отстающие индикаторы в ЧПУ-обработке

Когда вы думаете о цехе с ЧПУ, вы можете сначала подумать о KPI производственного пола: насколько эффективно работают станки, фактический выход против прогнозируемого или процент деталей, которые являются браком. Это все достойные KPI, но должно быть больше измерений, как в ведущих, так и в отстающих индикаторах.

Ведущие индикаторы смотрят на то, что вызывает вещи; производительность, которая в конечном счете влияет на бизнес и потенциально клиентов. Многие из этих производственных KPI используются только внутренне для улучшения различных процессов ЧПУ-обработки. Например, чем меньше число дефектов при запуске работы, тем меньше лом, переработка и зависимость от точек контроля и других процессов.

Больший акцент на ведущих индикаторах движет отстающие индикаторы или числа, отражающие фактические результаты, но менее пригодные для действий. Своевременная поставка — это KPI, о котором заботятся клиенты (отстающий индикатор). Однако, чтобы это произошло, правильная «дата начала» (ведущий индикатор) должна быть достигнута в цехе. В общем, отстающие индикаторы — это метрики, которые клиенты чаще видят и/или чувствуют (и о которых заботятся).

Производственные KPI: Кто должен حقмо заботиться?

Позже я перечислю 22 KPI, которые цех с ЧПУ может измерять. Из них, однако, за какие заботятся конечные клиенты?

В основном клиенты имеют простые потребности: идеально обработанная деталь, доставленная вовремя, подкрепленная выдающимся сервисом. Конечно, это упрощение, но доставка всего этого требует многих KPI, возможно, десятков, внутри цеха с ЧПУ.

Из множества KPI, необходимых для успеха ЧПУ-обработки, конечные клиенты должны знать о том, что влияет на них напрямую. Почему им должно импортировать безопасность цеха ЧПУ? Пока продукт отличен, безопасность действительно имеет значение? Да, имеет!

Фокус на безопасности означает, что трудовые проблемы не задержат продукты и что правовые вопросы, вызванные проблемами безопасности, не прервут доступность продукта. Возможно, самое важное: есть выравнивание культур; постановка людей в центр процессов повышает честность отношений.

Хорошо, конечные клиенты заинтересованы в конкретных KPI, имеющих большее влияние на их бизнес. А как насчет внутри цеха ЧПУ?

Руководство может быть заинтересовано в каждом KPI, но большинство людей сфокусируются на тех, которые они напрямую влияют. Например, оператор производства может фокусироваться на производительности, наладчик ЧПУ — на эффективности наладки, а инженер качества — на качестве PPM.

Так что выбирайте KPI, которые наиболее релевантны и мощны. Также подумайте, легко ли этот KPI коммуницируется. Могут ли сотрудники цеха посмотреть на емейл, доску объявлений или бюллетень и увидеть, какие цели достигнуты? Или проверить производительность своей команды? Или получить пульс общего здоровья компании?

Установка KPI почти так же важна, как сами KPI

Не ошибайтесь: достижение производственных KPI значимо, исполнительно и вдохновляюще по всей организации. Однако просто их установка — сообщение всей команде о том, что ценится — выводит всех на одну страницу и разрушает силосы, которые могут препятствовать оптимальной коммуникации.

Инженеры могут праздновать вместе с отделом контроля качества, когда цели достигнуты; все напоминаются, что все в одной команде ЧПУ. Плюс, KPI могут быть выровнены с стратегическими целями всей организации, так что все могут чувствовать гордость, когда цех побеждает.

Тем не менее, цифры могут обманывать. Один или два результата обычно не должны быть поводом для беспокойства или празднования сами по себе. За чем следить — так это за паттернами. Долгосрочные измеримые тренды, развивающиеся во времени и поддающиеся количественной оценке — красные флаги, и действия должны быть предприняты максимально быстро.

Принятие действий не может быть достаточно подчеркнуто. Когда числа раскрывают что-то, это не исправится просто осознанием. KPI, подкрепленные действенными планами атаки — те, которые вы хотите установить. Не только это эффективно, это передает группе, что что угодно, меньше совершенства, будет нацелено на улучшение.

Как должны устанавливаться производственные KPI?

Назначьте «владельца» для каждого KPI; кого-то, кто знает, какая цель, как измеряется метрика, кто задействован и как часто измеряется. После установки KPI становится текущей мерой с владельцем и регулярной оценкой.

Последовательность жизненно важна в ЧПУ-обработке, и это не отличается для KPI. Еженедельный отчет по одному KPI может быть нормальным и позволить немедленные действия, если он не на цели, в то время как еженедельно слишком часто для других KPI (нет возможности увидеть действенный тренд). Некоторые производственные отчеты KPI лучше просматривать ежемесячно или даже квартально.

Типичный еженедельный KPI может быть обзор производительности или другой метрики процесса, требующей немедленной корректировки или действия, если она не на цели. Пример квартального KPI может быть количество котировок, сгенерированных отделом продаж.

Если возможно, рассмотрите разделение KPI путем указания процента цели. Фактическое число (912, например) может не быть значимым, но знание, что число составляет 98% от цели значит много и должно быть источником гордости.

Длинный список возможных KPI

В ЧПУ-обработке обычно клиенты приносят свои собственные KPI в отношения, оценивая цех с помощью скоркатов для PPM (см. ниже), количества запросов корректирующих действий, своевременной поставки и т.д.

Поскольку есть мало стандартов KPI в отрасли ЧПУ, клиенты свои системы означают для них больше, чем все, что цех мог бы или хотел бы предоставить. С длинным списком вариантов важно выбирать KPI, чтобы они работали для вас.

Прежде чем просматривать следующий список, помните, что не все цехи ЧПУ идут до таких длин, чтобы измерять свою производительность. Те, что делают, вероятно, более готовы делиться ими; всё зависит от цеха и того, как они ценят KPI.

Отстающие индикаторы

1. Качество (PPM) — Никто не идеален. Ни компания тоже. Так что ошибки случаются в какой-то момент. Отслеживание частей на миллион (PPM) означает запись того, сколько дефектов присутствует на каждые 1 000 000 изготовленных и отгруженных деталей.

2. Своевременная поставка — Процент деталей, соответствующих «согласованной дате отгрузки» для всех клиентов.

3. Внешние жалобы клиентов — Отрицательная обратная связь, даже если она не требует корректирующего действия или не может быть исправлена, считается жалобой клиента. Как упоминалось ранее, как часто они адресуются — жизненно важно. Если смотреть ежемесячно, немедленные действия предпринимаются для исправления повторяющихся проблем. Подождать 6 месяцев, однако, и дополнительные некачественные продукты попадают в руки клиентов, повреждая репутацию и нанося ущерб продажам.

4. Стоимость плохого качества — Формула: Стоимость внешних проблем качества + Внутренний лом + Переработка. Этот отстающий индикатор — гораздо более сфокусированная оценка общего качества. Даже если бракованная деталь поймана внутренне, задолго до выхода из здания, это все равно проблема, потому что она могла быть отправлена клиенту; риск был там.

5. Продажи — Продажи текущего месяца против прогноза; обычно показывается как процент выручки от продукта.

6. Потерянное время из-за несчастных случаев — На основе определения OSHA; общее количество в месяц.

7. Обороты запасов — Оборот запасов измеряет, как быстро цех продает свои запасы готовой продукции (измеряется ежемесячно), и сколько отливок и компонентов было приобретено (измеряется квартально).

8. Удержание сотрудников — Процент сотрудников, остающихся на работе (удержанных); обычно измеряется за скользящий годовой период, однако сегодняшний дефицит кадров ставит больше акцента на этот KPI.

9. Эффективность найма — Процент новых наймов, оставшихся на работе за определенный период, обычно 3 месяца.

Ведущие индикаторы

10. Котировки — Количество обработанных RFQ; разделение активных клиентов и перспективов; измеряется каждый месяц.

11. Победы/Поражения — Процент выигранных проектов против попыток; измеряется каждый месяц.

12. Продажи новым клиентам — Общая сумма выручки от новых клиентов; измеряется ежемесячно.

13. Своевременная дата начала — Процент всех работ, начатох в или до расчетной даты начала операций.

14. Сообщенные травмы — Количество сообщенных травм; измеряется еженедельно.

15. Выявленные опасности безопасности — Количество сообщенных опасностей комитету безопасности; измеряется еженедельно.

16. Использование трудовой мощности — Мощность доступных операторов ЧПУ; измеряется как процент спроектированных часов.

17. Использование станков — Мощность доступных станков, используемых; измеряется как процент использованных часов.

18. Общая эффективность оборудования (OEE) — Формула: Доступность x Производительность x Качество = общая эффективность производственного оборудования; рост OEE указывает на более эффективное использование машин.

19. Эффективность наладки — Измеряется как процент времени против спроектированного времени.

20. Производительность — Измеряется как эффективность (процент) x прямой труд (процент)

21. Превентивное обслуживание — Измеряется как процент своевременно выполненного обслуживания.

22. Решенные LPA — Процент заключений многослойных процессных аудитов (LPA), решенных в течение 1 недели.

Вау, даже этот частичный список впечатляет! Так где начать? Как совладелец цеха ЧПУ, рекомендую начать с отслеживания текущей производительности. Не думайте о целях еще. Посмотрите, где вы находитесь, и отметьте тренды. Затем начните давить, чтобы сделать улучшения в определенных областях.

Также установите двухнедельные встречи с руководством для обзора прогресса, и назначьте задачи лицам, которые могут их выполнить и отчитаться перед группой. Снова, помните, что тренды должны быть исканы.

Наконец, держите в уме большую картину. Цели могут меняться за всего несколько месяцев, поэтому быть проактивным и гибким насчет изменения KPI — отличная привычка. KPI должны использоваться как инструменты улучшения, а не как доказательство того, что делается неправильно.

Теперь, когда у вас есть ответы на вопросы производственных KPI, рассмотрите другой вопрос: Когда пришло время работать с высококлассным цехом ЧПУ? Просто нажмите на изображение ниже, чтобы получить копию этого ресурса.

Об авторе

Брэд возглавляет Stecker Machine и команду продаж и инженерии. Его практическое внимание движет внедрение новых возможностей в SMC (нарезка шестерен/шлицев — его последнее одержимость). Брэд не любит писать о себе, предпочитая тесно работать с клиентами над новыми проектами. После окончания школы Брэд начал в SMC и прошел путь вверх, изначально найдя свою нишу в контроле качества. Он вырос в роль менеджера качества, перешел в менеджера по счетам (продажи), вице-президента продаж и инженерии, и теперь со-президент.