Контроль качества при обработке с ЧПУ

Когда дело доходит до производства станков с ЧПУ, доли дюймов могут иметь значение между успешным продуктом и потерей клиента. Существует несколько способов продвижения контроля качества (КК) в производстве станков с ЧПУ. В этом посте мы рассмотрим некоторые из них.

Что такое контроль качества станков с ЧПУ?

Обеспечение качества – это процесс, используемый компаниями, занимающимися обработкой с ЧПУ , для помощи в измерении качества продукции, изготовленной на оборудовании с ЧПУ.

Контроль качества в ЧПУ Производство

Обрабатывающие компании с ЧПУ используются для контрактного производства и услуг быстрого прототипирования. Допуски должны находиться в микроскопических пределах. Например, клапан маслопровода меньше, чем на 1 мм больше, чем указано. Если его использовать, результатом могут быть тысячи новых автомобилей с утечкой масла. Подобные нежелательные и неожиданные результаты могут произойти в аэрокосмической, судостроительной, приборостроительной и других отраслях. Предотвращение этих ошибок является целью контроля качества.

1. Первое, что поможет обеспечить контроль качества, — это уверенность в том, что ваше оборудование может производить нужный продукт или прототип. К оборудованию с ЧПУ относятся шлифовальные, фрезерные и фрезерные станки. Покупайте оборудование у авторитетного дилера, при покупке или аренде подержанного оборудования обязательно запрашивайте гарантию.
2. Одна из самых важных вещей, которую производители могут сделать для поддержания высокого качества, — это частая калибровка и соблюдение протокола технического обслуживания. Машины могут потерять свою калибровку из-за вибрации, ударов и других инцидентов на заводе. Многие протоколы технического обслуживания не включают шпиндели оборудования с ЧПУ. Если сделать их неотъемлемой частью программы обслуживания, это принесет большие дивиденды за счет сокращения времени простоя.
3. Проводите инспекции собственным персоналом по контролю качества или вызывайте тестировщика на свое предприятие. Технологии быстро заменяют и дополняют человеческий контроль.
4. Ведение учета — еще одна стратегия, используемая мастерскими с ЧПУ для повышения качества. Запись результатов проверки и их отображение в диаграмме или таблице предоставляет персоналу по контролю качества простой способ просмотра данных о любом станке с ЧПУ на заводе и отслеживания их для выявления распространенных и необычных проблем.
5. Внедрите программу профилактического обслуживания (PDM). Sound PMD включает в себя надежность и техническое обслуживание, систему управления вариативностью станка, программу определения режима отказа и эффективный анализ.
6. Качественная обработка с ЧПУ так же хороша, как руки, использующие станок. В настоящее время существует дефицит навыков для заводских рабочих, включая операторов ЧПУ. Один из способов, с помощью которого производители могут восполнить этот пробел в навыках, – наладить партнерские отношения с местным высшим учебным заведением и предложить обучение будущим операторам ЧПУ.
7. Получить и поддерживать сертификацию ISO. Например, сертификация ISO 9000. Компании, имеющие сертификацию ISO 9000, совершенствуют свои бизнес-процессы, внедряя более совершенные бизнес-процессы, сокращая количество брака, сокращая количество доработок продукции и снижая затраты. Кроме того, сертификация ISO является важным инструментом для специалистов по продажам и маркетингу. Кроме того, некоторые производители, сертифицированные по стандарту ISO, требуют, чтобы их поставщики также имели сертификацию.

Когда у производителей есть отличные процессы качества, все участвуют в контроле качества. Производство высококачественной продукции — это задача, которая начинается на уровне руководства и становится реальностью на заводе.