Ключевые стандарты качественного контроля для превосходства в ЧПУ обработке

Контроль качества — важный аспект в каждой отрасли — будь то для продуктов, деталей, процессов, инструментов или станков. Сегодня производители выбирают обработку с ЧПУ вместо традиционной обработки за несколько преимуществ, которые она предлагает. Хотя обработка с ЧПУ обеспечивает лучшую производительность и меньше ошибок, чем традиционная обработка, качественные инспекции остаются неотъемлемой частью производства. Контроль качества и инспекции проводятся на различных этапах обработки. Также обеспечение качества — важный аспект здесь, и оно отличается от контроля качества. Обеспечение качества относится к процессам, установленным организацией и уполномоченным органом для проведения качественной инспекции. Это включает связанную документацию тоже. Так, мы можем сказать, обеспечение качества — это установка процессов и документации, в то время как контроль качества — это реализация того же на периодической основе или по требованию. Этот пост обсуждает важность таких качественных инспекций и методов, используемых для ЧПУ обработки.

Этапы жизненного цикла продукта и режимы качественной инспекции

Во время любой разработки продукта, мониторинг и инспекция процесса так же важны.

Инспекция проводится на трех уровнях и они описаны ниже:

• Тестирование точности станочных инструментов: В этом режиме проверяются выравнивание и кинематическая точность станочных инструментов. Инспектируются различные другие параметры, такие как ориентация шпинделей, держателей, осей и так далее. Шпиндель должен быть перпендикулярен столу. Угол и изгиб осей должны быть точными. Проверяется линейная ось.
• Тестирование детали или продукта: В этом режиме проверяются размеры детали и расположение. Это также включает проверку позиционирования, шероховатости поверхности и формы среди других параметров. Размерные и геометрические допуски также проверяются на основе требования или применения.
• Мониторинг и контроль процесса: Это включает проверку шагов процесса на каждом этапе для избежания ошибок, связанных с процессом, которые могут привести к дефектному продукту или ненужным задержкам в производстве. Существуют различные этапы в жизненном цикле продукта, которые начинаются с идеи или концептуализации. Затем идет дизайн, étude faisabilité, анализ, пилотный производственный этап, тестирование, серийное производство и так далее. Качественная инспекция здесь приходит на каждом уровне.

Параметры для проверки во время качественной инспекции ЧПУ обработки

Вот несколько параметров, которые вы должны проверить во время качественной инспекции станков с ЧПУ:

Цель быстрого прототипирования должна быть выполнена при использовании станка с ЧПУ для производства определенной детали. Убедитесь, что ваш станок может сделать требуемый продукт и прототип.

• Стремитесь к тесным допускам и убедитесь, что ваши станки предлагают требуемую точность и оставляют минимальное пространство для ошибок.
• Проверьте шпиндели на ЧПУ оборудовании
• Убедитесь, что станки точно калиброваны; они могут терять это со временем.
• Обратитесь к профессиональному провайдеру тестовых услуг, если у вас нет хорошо оборудованного QC персонала.
• Запишите результат инспекции и задокументируйте его для будущих справок.
• Выбирайте уровни сертификации ISO; это предлагает определенную надежность.
• Если вы аутсорсите эту функцию, проверьте надежность провайдеров услуг и поддерживайте открытое общение с ними.
• Если вы арендуете или покупаете это оборудование на вашем объекте, убедитесь, что вы проверяете все функции станка и просите гарантию.

Ищете ли вы услуги ЧПУ обработки и изготовления инструментов для деталей в вашем приложении? Существует много игроков, предлагающих услуги, относящиеся к ЧПУ обработке. Однако важно партнериться с игроком, который предлагает точность и хороший контроль качества. Также они должны понимать ваши требования, относящиеся к продуктам или компонентам. BDE Manufacturing Technologies предлагает все виды услуг ЧПУ обработки и полностью сосредоточен на достижении требуемого качества и точности.