Как исключить незапланированные простои на вашем предприятии

Вы страдаете от дорогостоящего простоя - незапланированного? Незапланированные простои на производстве - это убийца бюджета, как никто другой. По некоторым оценкам, средний стоит 7900 долларов за МИНУТУ и продолжает расти! Прискорбно наблюдать, как производство останавливается, а поставки не выполняются. Показывать пальцем - пустая трата времени, так что давайте перейдем к делу.

Если вы хотите выявлять и предотвращать сбои машин, приводящие к простоям, вы должны быть готовы смотреть со всех сторон, включая, возможно, себя. Почему? Потому что промышленные катастрофы редко вызываются одним человеком или событием. Согласно NTSB, обычно должно совпадать от 12 до 14 событий, прежде чем произойдет сбой.

Начните здесь:определите причину:

Если не произойдет единичный неизбежный инцидент (например, метеорит, упавший на ваш завод), у вас есть много потенциальных причин отказа - как человеческих, так и физических - и, как правило, некоторые из них. Вот некоторые из них, которые следует учитывать

• Физический урон
  • Коррозия
  • Усталость
  • Перегрузка
  • Носить
  • Окружающая среда - вода, тепло, влажность, молния, электрические дисбалансы и т. д.
• Человеческая ошибка
  • Несоответствующее обслуживание / ошибки обслуживания
  • Операционная ошибка
  • Ошибки проектирования
  • Ошибки при установке
  • Неудачная кибербезопасность или ее отсутствие.
  • Необученный / недостаточно обученный персонал

И это лишь краткий список, но с него можно начать. Говоря о запуске ... вот 5 способов справиться с этим дорогостоящим простоем.

5 способов сократить время простоя

1. Отслеживайте время простоя - Это САМАЯ важная часть, потому что вы не можете их исправить, если даже не знаете, в чем проблема. Если вы еще этого не делаете, пора. Есть множество полезных готовых программ и автоматических трекеров (или экспертов, если вам нужна помощь извне), чтобы сосредоточиться на проблемах. Это будет предупреждать вас в режиме реального времени о возникновении проблем. Запишите их, а затем периодически анализируйте данные, чтобы вы точно знали, на чем сосредоточить свои усилия.
2. Инвестируйте в надлежащее обучение / нанимайте нужных людей / навыки - Человеческая ошибка - БОЛЬШАЯ проблема. Это может быть связано с передней частью при плохой конструкции и установке машины, с ошибкой оператора, вплоть до простого игнорирования предупреждающих сигналов о надвигающемся отказе машины в течение длительного времени. Надлежащее обучение в долгосрочной перспективе обходится гораздо дешевле, чем повреждения, простои и непредвиденные ремонты.
3. Создайте программу регулярного обслуживания и придерживайтесь ее - Существует множество подходов к этому, в зависимости от типа и размера вашего предприятия, а также от типа оборудования и производственного программного обеспечения, которое вы используете. CMMS (компьютеризированные системы управления техническим обслуживанием) - это ОГРОМНАЯ тема, и такие сайты, как Reliable Plant и Plant Services.com, являются полезным местом для начала. Это слишком важно, чтобы игнорировать.
4. Практикуйте профилактическое обслуживание и ремонт оборудования - Отсутствие замены изношенных деталей, перекосы, плохие соединения, неправильное хранение, коррозия, неисправные подшипники, перегрузка машины, проблемы со смазкой - список бесконечен - все это частые причины сбоев в производстве и потенциально дорогостоящего ремонта или, что еще хуже, замены. Держите своих сотрудников в курсе этих усилий, разъясняйте всем свои приоритеты и поощряйте (и вознаграждайте их) за то, чтобы они находили способы поддерживать работу или повышать производительность. Найдите сервисный центр по ремонту промышленной электроники, который удовлетворит ваши потребности.
5. Защитите свои активы - объекты, оборудование, людей - Инвестируйте в лучшее, что вы можете себе позволить, будь то кибербезопасность, оборудование для обеспечения безопасности и обучение, контроль влажности и температуры, системы резервного питания или первичное кондиционирование для балансировки электрической нагрузки. Все это имеет значение и является частью уравнения успеха, позволяющего исключить дорогостоящие незапланированные простои.

Предотвращение незапланированных простоев - ОГРОМНАЯ задача на производстве, и не зря, поскольку это самая большая причина производственных потерь. По этой теме гораздо больше, чем я могу здесь рассказать, но есть много информации по этой теме и множество очень полезных консультантов.

Об авторе:ACS Industrial Services - это независимый центр промышленного электронного ремонта, обеспечивающий ремонт всех типов промышленного электронного оборудования и большинства производителей, включая ремонт источников питания, ремонт печатных плат, приводов, серводвигателей, оборудования с ЧПУ, энкодеров, мониторов. сенсорные экраны, испытательное оборудование, световые завесы и многое другое. Доступно срочное обслуживание, и большая часть ремонтов покрывается двухлетней гарантией. Сотрудники нашей службы поддержки клиентов готовы ответить на ваши вопросы и помочь решить проблемы, связанные с ремонтом промышленной электроники. Вы можете связаться с ними по телефону 800-605-6419 или на сайте www.acsindustrial.com.