10 безумно полезных показателей для улучшения анализа обслуживания

Анализ технического обслуживания сильно изменился за последнее десятилетие или около того. Новые инструменты и технологии расширили наши возможности по сбору и интерпретации данных. Это позволило нам принимать обоснованные решения, которые были бы невозможны 10 лет назад.

Но если наше понимание анализа технического обслуживания изменилось, почему мы до сих пор полагаемся на ту же горстку показателей, что и 40 или 50 лет назад?

Такие показатели, как общая эффективность оборудования (OEE) и среднее время ремонта (MTTR), доминируют почти во всех списках отраслевых измерений. Но эксперты сходятся во мнении, что они ошибочны. Эти традиционные показатели не только склонны к предвзятости и неточности, но также часто не имеют цели. А когда у данных нет цели, вы не можете использовать их для принятия ключевых решений, например, нанять ли дополнительного техника или увеличить частоту выполнения задачи.

Вот почему мы собрали 10 полезных показателей, которых вы не увидите ни в одном другом списке, и несколько советов по их использованию для улучшения вашей программы обслуживания.

10 показателей обслуживания для лучшего анализа обслуживания

№1 - Время, потраченное на поддержку производства

Что это ?:Общее время, которое группа обслуживания тратит на производственную деятельность. Обычно измеряется еженедельно, ежемесячно или ежеквартально.

Как вы можете это использовать ?:Каждый должен время от времени участвовать в выполнении большого заказа. Но когда время от времени превращается в каждый день, страдает обслуживание. Этот показатель помогает выявить нездоровое отставание до того, как оно произойдет, и перераспределить ресурсы, чтобы предотвратить его. Это также поможет вам выступить за увеличение численности персонала в вашей команде или увеличение бюджета на обучение, чтобы помочь производственному персоналу изучить мелкие задачи технического обслуживания.

# 2 - Дополнительная работа, созданная после проверок

Что это такое ?:Количество корректирующих нарядов на работу, созданных в результате текущих проверок. Обычно измеряется ежемесячно, ежеквартально или ежегодно.

Как вы можете его использовать? Есть много разных способов использования этого показателя для анализа обслуживания. Вы можете отсортировать его по машинам, сменам или участкам, чтобы получить представление о том, как работают ваши активы или команда. Но самое полезное - по задачам.

Это хороший знак, когда в плановую профилактику входит и последующий ремонт. Это означает, что у вас точный график и вы предотвращаете более серьезные проблемы. Это позволяет вам отмечать общие ремонты и строить процессы, чтобы сделать их более эффективными. Например, вы можете создавать комплекты деталей для более быстрого доступа.

Если процент неудачных проверок невелик, вы можете увеличить интервалы профилактического обслуживания. Это сократит время и деньги, затрачиваемые на выполнение задач, без увеличения риска.

№3 - Стоимость последующего обслуживания в сравнении с ожидаемой стоимостью полного отказа

Что это такое? Сравнение затрат на корректирующее обслуживание (т.е. затраты на рабочую силу и детали) и стоимости отказа активов, если техническое обслуживание не выполнено (например, потеря продукции, рабочей силы и деталей).

Как вы можете его использовать? Используйте этот тип анализа обслуживания, чтобы спланировать свою стратегию обслуживания. Например, если регулярные осмотры обходятся вам дороже, чем отказ, вы, вероятно, можете выбрать для актива метод полного отказа, а не превентивный.

Вы также можете использовать этот показатель для определения приоритетов задач и невыполненных работ, а также для определения того, как распределить свой бюджет.

№4 - Стоимость по типу обслуживания

Что это такое? Общая стоимость технического обслуживания (т. Е. Рабочая сила и детали) по типу обслуживания (т. Е. Профилактическое, аварийное, последующее). Обычно измеряется ежемесячно, ежеквартально и / или ежегодно.

Как вы можете это использовать? Более высокие затраты обычно являются результатом сбоев в процессах. Это представление позволяет узнать, какие процессы требуют работы, чтобы повысить эффективность.

Например, неясны ли рабочие задания и увеличиваются ли время ремонта и затраты на рабочую силу? Попробуйте прояснить инструкции.

Вы привлекаете внешних подрядчиков для выполнения срочного ремонта? Вы можете вложить средства в дополнительное обучение своей команды или нанять специалиста.

№5 - Чистый запуск после технического обслуживания

Что это такое? Сколько раз производственная линия запускается без остановок или отходов после завершения технического обслуживания. Это измеряется ежемесячно, ежеквартально и ежегодно.

Как вы можете его использовать? Включите этот показатель в свой анализ технического обслуживания, чтобы провести прямую грань между работой вашей команды и увеличением производительности.

Если количество чистых запусков невелико, это дает вам еще один шанс обнаружить проблемы в ваших процессах. Например, вы можете обнаружить, что спецификации производственной линии могут быть устаревшими. Это приведет к тому, что техники будут неправильно восстанавливать компоненты, и линия остановится. Обновление спецификаций - это простая настройка, которая может повысить производительность.

# 6 - Размер невыполненной работы

Что это такое ?:Общее количество часов просроченных и запланированных работ по техническому обслуживанию. Отслеживайте этот показатель еженедельно и ежемесячно.

Как вы можете это использовать? Этот показатель может быть находкой, когда дело доходит до того, чтобы ваша команда получила столь необходимое облегчение. Определите разницу между доступными рабочими часами и общим количеством часов невыполненных работ. Вы можете обнаружить, что количество невыполненных работ намного превышает возможности вашей команды. Используйте это, чтобы обосновать необходимость дополнительных расходов на сверхурочные, найма другого технического специалиста или привлечения дополнительных подрядчиков.

№7 - 10 основных активов по времени простоя

Что это такое? Это ваш список тех, кто занимается тяжелым ремонтом - оборудование, которое чаще всего выходит из строя или ремонтируется дольше всего. Следите за этими активами еженедельно, ежемесячно и ежеквартально.

Как вы можете его использовать? Этот показатель позволяет увидеть ваши самые большие проблемы. Вы можете поднять бровь, но самые заметные проблемы решаются быстрее всего. Такой анализ обслуживания может помочь вам расставить приоритеты в усилиях по решению проблем, быстро принять решения и измерить их влияние.

Например, если вы знаете, что актив A находится в верхней части вашего списка простоев, вы можете начать с определения причины, почему. Это потому, что ремонт этого актива требует больше времени? Работа задерживается? Это оборудование ломается снова и снова?

Ответ на эти вопросы даст вам представление о том, как предотвратить сбой в будущем. Вы можете избавиться от устаревших деталей, которые продолжают ломаться. Или наймите на работу дополнительного техника. Или уточнить, сколько смазки следует использовать для подшипника. Если ничего не помогает, проведение такого анализа технического обслуживания помогает оправдать капитальные затраты на новое оборудование.

# 8 - Процент планового обслуживания (последние 90 дней)

Что это такое? Отношение планового обслуживания ко всем другим видам обслуживания за последние 90 дней.

Как вы можете его использовать? Это показатель прогресса. Переход от реактивного к плановому техническому обслуживанию не происходит в одночасье. Временные рамки позволяют четко определить связь между действием и результатами. Вы можете провести грань между тем, что произошло, и его влиянием на ваши конечные цели.

Например, если ваш процент упал, вы можете посмотреть, что произошло за последние 90 дней, что вызвало это падение. Это может быть массивный, неожиданный сбой. Или увеличение поддержки производства в разгар сезона. Если вы хотите увеличить процент, попробуйте создать более эффективный процесс запроса на работу, чтобы обнаруживать проблемы раньше. Или сократите интервалы проверок активов с наибольшим количеством случаев непредвиденного простоя.

Подробнее о процентном соотношении планового обслуживания и способах его улучшения

# 9 - Время гаечного ключа (последние 90 дней)

Что это ?:Количество времени, которое технический персонал тратит на работу с оборудованием, как часть общего времени, необходимого для выполнения работы. Обычно это измеряется по должностям или как среднее значение за неделю, месяц или квартал.

Как вы можете его использовать? Время гаечного ключа - распространенный инструмент для анализа технического обслуживания, но он часто используется неправильно. Техников обычно (и несправедливо) винят за малое время работы с гаечным ключом. Это приводит к увеличению времени на гаечный ключ, поскольку технические специалисты подтасовывают числа, чтобы избежать проблем.

Корни малого времени на ключ обычно кроются в нарушенных процессах, а не в способностях специалиста. Это приводит к увеличению количества невыполненных заказов, более активному техническому обслуживанию и сокращению затрат на рабочую силу.

Чтобы использовать время гаечного ключа в анализе технического обслуживания, начните с заданий, получивших наименьшие баллы. Пошагово проконсультируйтесь с техническими специалистами по этим заданиям. Работайте вместе, чтобы выяснить, где нечеткие или неполные процессы вызывают задержки. Разбив задачу на более мелкие, вы легче обнаружите узкие места. В результате ваша команда тратит больше времени и денег.

№10 - Заказы на выполнение работ по охране здоровья и безопасности выполнены

Что это такое ?:Количество заказов на работу, выполненных в целях обеспечения безопасности и охраны труда или соблюдения нормативных требований. Обычно это отслеживается ежемесячно, ежеквартально и ежегодно.

Как вы можете это использовать? Некоторые показатели являются количественными. Остальные качественные. Это последнее. И это важно для измерения производительности вашей группы технического обслуживания и ее влияния на ваш бизнес. Безопасное рабочее место снижает количество несчастных случаев, а производительность и моральный дух - высокими. Прохождение проверок и соблюдение требований имеют решающее значение для безопасности персонала и избежания штрафов.

Три большие цели, которых вы можете достичь, объединив эти показатели

Все упомянутые выше показатели сами по себе являются мощными. Но в сочетании они дополняют ваш анализ технического обслуживания и помогают достичь трех общих целей:

Увеличьте бюджет и больше времени на обслуживание

Показатели для объединения:

• Стоимость по типу обслуживания
• Чистый запуск после технического обслуживания
• 10 основных активов по времени простоя

Получение большего количества денег и времени на обслуживание означает победу над тем, кто делит бюджет, и над тем, кто руководит производством. Самый быстрый способ вовлечь их - согласовать ваш план с их целями. Три приведенных выше показателя помогут вам в этом.

Во-первых, выделите рентабельность профилактического обслуживания. Регулярное профилактическое обслуживание может показаться дорогим. Но только один экземпляр аварийного обслуживания может стоить до 250 000 долларов. Если вы отслеживаете затраты по типу обслуживания, вы можете выделить, сколько компания теряет при реактивном обслуживании и сколько это может сэкономить вам, вложив средства в профилактическое обслуживание.

Теперь пора повлиять на производственную команду. Используйте чистые запуски после технического обслуживания, чтобы показать производство, что вы учитываете их интересы. Он подчеркивает, что то, что хорошо для обслуживания, часто хорошо для производства.

Никто не даст вам больше ресурсов без плана. Ваш список плохих актеров - это образец того, как вы собираетесь максимально использовать свое дополнительное время и деньги. Он дает количественную оценку проблемы и очень ясно показывает, на чем вы должны сосредоточить свои усилия.

Получите шаблон для презентации вашего следующего большого (и дорогостоящего) проекта обслуживания

Заставьте команду техобслуживания согласиться на изменения

Показатели для объединения:

• Процент планового обслуживания (90 дней)
• Время гаечного ключа (последние 90 дней)
• Последующая работа, созданная после проверок

Смена - отстой. И из-за этого вашей команде сложно освоиться с новой системой или процессом. Лучший способ изменить мнение скептиков - показать им, как ваш план устраняет их самые большие проблемы. Один из способов сделать это - отслеживать указанные выше показатели.

Эти данные дают вам возможность сравнить, как вы действовали до внесения изменений (т. Е. Много реактивного обслуживания и разочарование из-за догадок) и того, чего вы достигли после внедрения новой системы или процесса. Видя окупаемость из первых рук, легче обратить внимание критиков и расширить ваш проект, будь то установка CMMS или предоставление операторам оборудования возможности выполнять текущее обслуживание.

Разработайте программу профилактического обслуживания, которая вызовет зависть у большинства других компаний

Показатели для объединения:

• Стоимость по типу обслуживания
• Последующая работа, созданная после проверок
• Стоимость последующего обслуживания в сравнении с ожидаемой стоимостью полного отказа.

Лучшие программы профилактического обслуживания не имеют большого количества менеджеров по ремонту. Вместо этого у них самые эффективные менеджеры по работе с клиентами. Это означает, что нужно делать правильную работу в нужное время. Эти показатели помогут вам достичь этого баланса.

Измерение затрат по типу обслуживания помогает распределить ресурсы на профилактические задачи и оценить эффективность ваших менеджеров по менеджменту. Вы можете отслеживать, работают ли стратегии сокращения затрат, и убедиться, что они не приводят к реактивным расходам в будущем.

Отслеживание последующей работы - один из способов оптимизации частот PM. Если проверка не приводит к устранению неисправностей, вы можете увеличить интервалы проверки. Это означает, что вы можете использовать меньше рабочих часов и запчастей и потратить эти деньги и время в другом месте. Точно так же сравнение затрат на корректирующее обслуживание и полный отказ гарантирует, что вы не тратите деньги на упреждающие задачи, которые того не стоят.

Лучший анализ технического обслуживания постоянно совершенствуется

Лучшие показатели обслуживания имеют цель. Они собираются и используются последовательно. Они направляют решения и информируют вас о том, как выполнять программу обслуживания на ежедневной основе. Это основа успешного анализа технического обслуживания.

С другой стороны, весь анализ технического обслуживания находится в стадии разработки. Регулярно пересматривайте свои показатели, чтобы убедиться, что они по-прежнему соответствуют вашим целям и способам работы вашей группы обслуживания. Некоторые из перечисленных выше показателей могут работать для вас сейчас, но вы можете обнаружить, что другие более эффективны через шесть месяцев. А может, лет пять.

Наконец, лучший анализ технического обслуживания включает данные, которые другие отделы считают полезными. Если вы сможете связать приведенные выше метрики для решения задач других бизнес-единиц, вы будете на правильном пути к созданию программы технического обслуживания мирового класса.