Последовательность играет решающую роль в программе обеспечения надежности Ash Grove

Неисправное оборудование - злейший враг производителя цемента, приводящий к потере времени, производительности и денег. Хотя многих из этих проблем можно избежать с помощью эффективной программы профилактического обслуживания (PdM), операторы часто не решаются внедрить ее из-за необходимых предварительных и постоянных инвестиций.

По словам Кена Роуна, вице-президента по производственным услугам Ash Grove Cement, инвестиции в PdM окупаются и окупаются каждый раз, когда удается избежать поломки оборудования и простоя.

Создание основы

Компания Ash Grove Cement, расположенная в Оверленд-Парке, штат Канзас, имеет производственные мощности почти 9 миллионов тонн цемента и считается лидером цементной промышленности США. Компания была основана более 125 лет назад.

Компания Ash Grove впервые начала свой корпоративный процесс технического обслуживания (MEP) в 2000 году, установив стандартизированное оборудование и процедуры PdM на каждом из своих 10 заводов в США. Различались укомплектованность персоналом и последовательность представления данных. Некоторые предприятия полагались на технический персонал, а другие использовали сторонних консультантов для различных уровней анализа вибрации, инфракрасной термографии и анализа масла.

«У нас была высокоуровневая сложная программа, но мы определили анализ вибрации как слабое звено, в котором нам не хватало согласованности», - сказал Роне. «Мы хотели привлечь независимую третью сторону, обладающую опытом в этой области, и начали оценку потенциальных партнеров в августе 2008 года. Мы были готовы к сотрудничеству с Timken в начале 2009 года».

Timken - поставщик технических решений, направленных на повышение времени безотказной работы промышленного оборудования. Применяя свои обширные знания в области металлургии, трибологии, инженерии и анализа данных, инженеры Timken помогают максимально повысить надежность и энергоэффективность машин, критически важных для работы предприятия.

«Мы на высоте, когда можем объединить все наши знания для решения проблемы», - сказал Рик Брукс, руководитель проекта группы услуг Timken. «Когда мы объединяем оптимальные технологии подшипников, уплотнений и смазки с такими вещами, как надлежащее обслуживание, мониторинг состояния и диагностический анализ, мы действительно начинаем видеть лучшие результаты в работе оборудования наших клиентов».

Компания из Огайо также предлагает услуги по углубленному обучению и консультированию, работая с клиентами над разработкой программы, отвечающей их потребностям.

«Timken был для нас правильным выбором из-за их опыта консультирования», - сказал Роне. «Их оценочные устройства также используют ту же технологическую платформу, что и наше существующее оборудование PdM, поэтому мы уже были совместимы».

Установление новой основы

Одна из проблем, с которой столкнулся Ash Grove, заключалась в постоянном сборе исходных данных для уровней анализа вибрации.

«Крайне важно установить исходные данные для отслеживания тенденций», - сказал Тод Коттер, руководитель проекта группы услуг Timken. «Как только базовые показатели установлены, у вас есть с чем сравнивать будущие показания - если амплитуда показаний будет расти, тогда может возникнуть проблема».

Зная это, Эш Гроув попросил экспертов Timken по надежности установить базовые показания анализа вибрации и предоставить последовательные, проверяемые данные для оборудования с критичностью 1 и критичностью 2 на каждом предприятии.

Коттер собрал данные и провел анализ на всех машинах мощностью от 1000 лошадиных сил. Затем он дал рекомендации по изменениям в графике технического обслуживания и процедурах.

«Основываясь на наших выводах, мы проверили, что было хорошим и плохим в каждом месте», - сказал Коттер. «На каждом заводе было разное оборудование и рабочие параметры, но этот процесс помог нам выявить существующие передовые методы, которые можно было бы использовать на всех предприятиях».

Например, заводы Ash Grove в Лимингтоне, Юта, и Сиэтле выделялись тем, что имели надежные программы анализа вибрации, которыми управляют как штатные техники, так и внешние подрядчики. Их эффективные процессы были отмечены в рекомендациях Timken и позже включены в операции на других объектах.

Расширение сотрудничества

Впечатленный техническим опытом и предложениями Timken, Роне спросил компанию, не желает ли она помочь в управлении профилактическими работами на четырех заводах Ash Grove, у которых возникли проблемы с существующими программами.

«Наш подход - наладить сотрудничество, а не просто приходить и диктовать, что компания должна делать», - сказал Брукс. «Мы рады работать с людьми Ash Grove - как внутренними, так и внешними - над разработкой индивидуального плана, который поможет им поддерживать работу своих критически важных активов».

План рабочий. Только за первые 10 месяцев Timken и Ash Grove обнаружили 10 случаев, когда оборудование, критически важное для работы завода, начинало выходить из строя. Эти открытия позволили обслуживающему персоналу производить ремонт и заменять поврежденные компоненты до того, как проблема может вызвать незапланированный простой.

Предотвращение поломок основного оборудования, такого как печи, дробилки и вентиляторы, может сэкономить Ash Grove миллионы долларов. Одна «экономия» на двигателе сырьевой мельницы на заводе в Лимингтоне помогла компании избежать простоев на сумму около 350 000 долларов.

В другом случае компания Timken помогла заводу Эш-Гроув в Формане, штат Арканзас, избежать примерно 12 часов простоя, проанализировав данные, указывающие на неисправность в редукторе вентилятора шаровой мельницы. Снятие подшипника коробки передач с серьезными точечными повреждениями подтвердило наличие проблемы. Персонал по техническому обслуживанию Ash Grove заменил коробку передач до того, как это привело к полному отключению системы.

Ash Grove также перешла на оценщик машин Timken для сбора данных. Оценщик машин - это портативный прибор, который сочетает в себе сложный анализ вибрации с мониторингом ударных импульсов для обнаружения повреждений подшипников и недостаточной смазки, а также многих других проблем с механическим и электрическим оборудованием.

«Ударный импульс особенно хорошо работает для мониторинга условий в тихоходном цементном оборудовании», - сказал Коттер. «Оценщик станка имеет расширенные возможности диагностики для обнаружения неисправностей станка, таких как дисбаланс, несоосность и структурные слабости».

Технический персонал Ash Grove и технические специалисты на местах также проходят обучение тому, как использовать средство оценки оборудования и интегрировать его в комплексную программу PdM. Дополнительное обучение, связанное с техническим обслуживанием и надежностью, не за горами.

Роне сказал, что обучение стало отличительным фактором, который помог Ash Grove выбрать Timken, а готовность Timken поделиться своими техническими знаниями превратилась в реальную ценность для бизнеса. Он также считает, что наиболее успешные программы PdM являются последовательными и непрерывными. Например, часть стратегии MEP компании Ash Grove заключается в ежегодном подтверждении базовых показателей анализа вибрации с помощью Timken.

«Timken определенно помог нам укрепить нашу практику PdM», - сказал он. «Благодаря поддержке на месте и точной отчетности наши сотрудники больше доверяют своим решениям. С самого начала Timken продемонстрировал уровень технических ноу-хау, который помогает нам достигать лучших в своем классе результатов ».

Для получения дополнительной информации по этой и другим темам посетите веб-сайт Timken по адресу www.timken.com.