Что представляет собой обслуживание и надежность мирового класса?

Я получил много звонков с вопросом:«Как вы можете определить, являетесь ли вы организацией мирового класса по техническому обслуживанию и надежности или нет?»

То, насколько хорошо используются системы и методы, обсуждаемые в этой колонке, показывает мне, как далеко должна пойти установка, чтобы стать мировым классом в области обслуживания и надежности. Я бы посоветовал прочитать эту колонку группе сотрудников по эксплуатации и техническому обслуживанию, в которую входят как руководители, так и мастера.

По шкале от 0 до 10 оцените использование на вашем предприятии следующих систем и методов, где 10 означает, что вы настолько хороши, что, вероятно, не стоит делать больше улучшений в этой области. 5 означает, что вы чувствуете, что делаете свою работу хорошо, а ноль означает, что ваша работа - катастрофа.

1. Активы определяются, проектируются и покупаются на основе стоимости жизненного цикла (LCC), а не самой низкой стоимости покупки. Это означает, что решения о том, что покупать, основываются на затратах на покупку и затратах на владение активом в течение его экономического срока службы, а не на покупке активов исключительно по цене покупки. В организации мирового уровня специалисты по техническому обслуживанию привлекаются к работе на самых ранних этапах проекта. Эти профессионалы знают, как выполнять анализ надежности и ремонтопригодности систем и компонентов.

В результате полные спецификации материалов, учебные пособия и подробные чертежи предоставляются в соответствии с вашими задокументированными стандартами обслуживания. Кроме того, защитные ограждения облегчают осмотр во время работы, компоненты, требующие частого обслуживания, легко доступны и т. Д.

2. Команда менеджеров ориентируется на те же результаты. Производственные, инженерные, обслуживающие и складские помещения работают над достижением той же цели. Ваша организация совместно фокусируется на показателях надежности, а не на сокращении затрат, пока не увидит, какие результаты она получает. Это означает, что наиболее важной целью вашей организации является обеспечение конкурентоспособности за счет надежности и стоимости производства, а не сосредоточения внимания только на затратах на техническое обслуживание и предполагаемом времени простоя на техническое обслуживание.

В результате ваша общая эффективность производства (OPE) постоянно увеличивается, и, как следствие, общие производственные затраты снижаются. Это очень важно, потому что увеличение количества выпускаемой продукции до продаж приносит от трех до 20 раз больше дохода на нормальном рынке по сравнению с сокращением затрат на проделанную работу для обеспечения необходимой надежности для увеличения выпуска продукции.

3. Разработана и задокументирована политика надежности и технического обслуживания, которая включает трех-пятилетний план улучшений. Эта политика доведена до сведения всех сотрудников. Это означает, что вы описали все основные элементы надежности и обслуживания, их ключевые показатели эффективности, почему они важны, как люди узнают, когда они стремятся к достижению поставленных целей, важность надежности для конкурентоспособности предприятия и т. Д.

В результате ваши сотрудники хорошо информированы и мотивированы вносить свой вклад в постоянное улучшение в достижении одних и тех же целей. Люди знают, какой линейке продуктов отдать приоритет, потому что они знают, что требует рынок. Приоритеты в работе не основаны на эмоциях. Вместо этого они основаны на том, что лучше всего для растения. Есть определенность направления и хорошее понимание того, что нас ждет в будущем.

4. Ремесленники обладают высоким уровнем навыков, и непосредственный надзор соответствующим образом корректирует свой стиль управления. Это означает, что непосредственным руководителям, руководителям групп или координаторам не нужно тратить много времени на инструктаж людей. Вместо этого они поддерживают их посредством хорошего планирования и составления графиков работы, определения индивидуальных потребностей в обучении, организации этого обучения, коучинга, анализа основных причин отказов и других задач, расширяющих возможности.

В результате у вас есть организация, которая думает и решает проблемы, а не реагирует. Люди с энтузиазмом относятся к тому, что они делают. У них очень низкий уровень захвата, и от 10 до 30 процентов всех часов обслуживания, включая часы ремесленников, уходит на решение проблем и внедрение улучшений.

5. Работа людей по обслуживанию ремесел ограничивается их навыками, а не жесткими рамками ремесла. Это означает, что у вас может быть только одно механическое ремесло, в которое входят сварщики, монтажники, слесари, слесари и т. Д., И другое ремесло для электриков и контрольно-измерительных приборов. Однако иметь это на бумаге ничего не стоит. Ваши люди обучаются использовать все необходимые навыки, а руководители распределяют работу таким образом, чтобы отражать ваши многочисленные навыки или методы работы с несколькими профессиями. В то же время, хотя у вас есть гибкость в работе (горизонтальные навыки), у вас все еще есть вертикальные навыки в таких областях, как гидравлика и электроника, а также в других областях, требующих специалистов.

В результате вы обнаружите, что очень легко планировать и составлять график работы, потому что это требует меньше людей для выполнения работы, которая пересекается с традиционными направлениями ремесла. Удовлетворенность работой ваших мастеров также выше после первоначального разочарования, вызванного изменениями, которые вам, возможно, придется пройти, чтобы стать более гибкими.

6. Уровень планирования и составления графиков высок. Как бы вы ни называли свою программу технического обслуживания и какие бы инициативы по улучшению вы ни реализовывали, вы обнаружите, что планирование и составление графиков составляют основу экономически эффективных методов технического обслуживания. Даже такие программы, как обслуживание, ориентированное на надежность (RCM), полное производственное обслуживание (TPM), обслуживание на основе надежности (RBM) или другие трехбуквенные сокращения программ обслуживания, скоро обнаружат этот факт.

Перед вами Оцените, насколько хорошо вы планируете и планируете, необходимо понимать основы этих концепций. Прежде всего, планирование можно охарактеризовать как всю работу, которую вы делаете для подготовки к работе. Эти приготовления включают окончательный объем работ, требования безопасности, основные этапы работы, важные допуски, необходимые запасные части и их запасные части по мере их наличия на время, когда работа запланирована, специальные инструменты, строительные леса, необходимые навыки, время, необходимое для выполнения работы, и так далее. Во-вторых, планирование означает решение, когда работа будет выполнена и кто будет ее выполнять.

Ниже приведены некоторые эффективные рекомендации по планированию и составлению расписания. Оценивая, насколько хорошо ваш комбинат планирует и составляет график, проверьте, насколько хорошо вы следуете этим методам:

A. Планирование выполняется перед составлением расписания.
B. Планирование и составление расписания выполняются перед выполнением работы.
C. Составление расписания выполняется для работы, которую необходимо выполнить. Затем вы находите и назначаете нужных людей для выполнения работы.
D. При выполнении запланированной и запланированной работы люди не отвлекаются на другую работу.
E. Работа не завершается раньше вас. задокументировали причину выполнения работы.
F. Позже вы найдете основную причину любых выявленных проблем.

Если вы реализуете описанные выше методы планирования и составления графиков, ваши результаты покажут меньшее использование внешних подрядчиков, меньшее количество внеплановых сверхурочных, повышение общей эффективности оборудования (OEE), меньшее количество внеплановых простоев и больше свободного времени для выполнения анализа основных причин отказов.

7. Работа правильно расставлена ​​по приоритетам. Чтобы правильно расставить приоритеты в работе, вы должны осознавать последствия невыполнения работы раньше установленного срока. Последствия включают ущерб окружающей среде / травмы, высокие затраты на производственные потери и / или техническое обслуживание и порчу активов.

На заводе с несколькими производственными линиями необходимо в любой момент времени знать, какая линия является наиболее важной для продолжения работы, чтобы обеспечить своевременную доставку заказчику. Также важно знать, какова добавленная стоимость продукта. Кроме того, на вашем заводе должно быть очень сложно добавить работу к закрытому графику. В результате у вас будет очень мало изменений в еженедельных / ежедневных графиках технического обслуживания и отключении. Дисциплинированные приоритеты также приведут к правильному выполнению задач планирования и составления расписания.

8. Профилактическое обслуживание (PM) и основной уход и мониторинг состояния (ECCM) являются правильными. Чтобы иметь правильный контент в вашей программе PM / ECCM, вы должны основывать его на последствиях отказа от предотвращения сбоя, как упоминалось в предыдущем разделе. Кроме того, последствия сбоя должны быть «дороже», чем затраты на попытки предотвратить его.

Правильный контент также включает использование правильных методов для основных проверок и мониторинга состояния. Это означает, что у вас нет «check», «inspect» или что-то вроде единственного описания инспекций в вашей программе PM / ECCM. Ваши методы и описания должны быть более точными.

Большая часть PM / ECCM должна выполняться во время работы оборудования. Очень мало нужно делать, пока оборудование не работает из-за проверок, плановых ремонтов и замен или других подобных задач. Кроме того, частота PM / ECCM должна основываться на времени развития отказа и распределении отказов в соответствии с принципами технического обслуживания, ориентированного на результат.

В результате ваша программа PM / ECCM будет очень рентабельной. Кроме того, вы будете делать меньше PM / ECCM, чем до реализации вышеуказанных принципов.

9. Выполнение PM / ECCM составляет 100 процентов. Если у вас есть правильный контент в вашей программе PM / ECCM, нет причин иметь менее чем 100-процентное завершение PM / ECCM, которое вы внедрили. Операторы должны быть обучены основному уходу и проверкам оборудования и должны выполнять большую часть этих действий, когда это практически возможно.

В результате у вас будет очень мало внеплановых и внеплановых мероприятий по техническому обслуживанию. Более половины работы, которую вы выполняете во время остановок и в еженедельных / ежедневных графиках, будет результатом вашей программы PM / ECCM. Это, в свою очередь, даст вам возможность спланировать, а затем запланировать больше работы. Кроме того, хорошая программа PM / ECCM является предпосылкой хорошего планирования и составления графиков технического обслуживания и, как следствие, повышения общей эффективности оборудования.

10. Восемьдесят пять процентов запасных частей и материалов доставляются на строительную площадку. Если планирование и составление графиков выполнены правильно, склад запасных частей сможет эффективно доставлять запасные части и материалы на строительную площадку или в определенные районы. Или, по крайней мере, поставит запасные части на склад или рядом с ним. В результате у вас будет очень мало людей, идущих в магазин за запчастями или ожидающих у витрины, чтобы получить то, что им нужно.

11. Уровень обслуживания магазина запчастей составляет 97 процентов. Чтобы поддерживать необходимый уровень доверия к системе вашего магазина, уровень обслуживания - получение нужной детали в нужный момент - должен быть очень близок к 97%. Если он упадет намного ниже этого уровня, люди потеряют доверие к вашему магазину и, чтобы выжить, начнут строить свои собственные магазины без ведома руководства магазина. Это может привести к тому, что у руководства магазина сложится ложное впечатление, что они очень хорошо работают по сокращению товарных запасов в магазине, что заставит их продолжить свои текущие практики. В конечном итоге это приведет к снижению доверия к способности магазина доставлять то, что нужно, когда это необходимо. В результате хорошего и рентабельного управления магазином запасных частей вы увидите, что его складская стоимость уменьшается при сохранении уровня обслуживания. Также не будет неизвестных и недокументированных товаров в техобслуживании, офисах и т. Д.

12. Техническая база данных верна на 95 процентов. Техническая база данных всегда должна быть в актуальном состоянии. Идентификационные данные оборудования, контура или электрической цепи должны быть единственным, что необходимо для поиска и запроса или покупки запасных частей или другой информации. В результате вы не тратите время на поиск товаров в магазине или другой информации.

13. Установлены самые основы обслуживания. Я много раз упоминал ранее в этой серии столбцов, что единственное существенное различие между лучшими исполнителями и другими состоит в том, что лучшие исполнители реализуют то, о чем другие только говорят. Лучшие исполнители постоянно работают над улучшением самих основ обслуживания, в то время как другие часто не обращают на них внимания. Некоторые из основ обслуживания включают:

• Тщательная очистка компонентов
• Смазка
• Выравнивание
• Балансировка
• Фильтрация
• Практические методы.

Очистка компоненты: Подробная очистка компонентов и оборудования часто является «нейтральной полосой». Все согласны с тем, что это важно, но никто не хочет этого делать. В организации, отвечающей за надежность и техническое обслуживание мирового класса, компоненты и оборудование проходят тщательную очистку. Такая организация понимает, что хороший осмотр невозможен без такого уровня очистки и что очистка также продлевает срок службы компонентов. Например, срок службы электродвигателей (срок службы электромотора) варьируется от пяти месяцев для грязного двигателя до более 20 лет для чистого двигателя.

Смазка: Лучшие исполнители также работают над постоянным улучшением смазки. Их лубрикаторы - поскольку они действительно считают, что им нужны квалифицированные лубрикаторы - обучены критериям износа компонентов и требуемой смазке. Хорошая смазка должна включать такие работы, как улучшение выбора смазочного материала, метода смазки, фильтрации масла, систем охлаждения, предотвращения содержания воды и удаления содержания воды. Существует множество примеров того, как эта работа приводит к значительному увеличению срока службы, снижению затрат на смазку и увеличению производительности.

Выравнивание и балансировка: Лучшие исполнители имеют и соблюдают стандарты центровки, например, 0,002 дюйма или меньше параллельного смещения для муфты диаметром от 8 до 10 дюймов, работающей со скоростью 1500 об / мин в большинстве установок. Точная центровка и балансировка вращающихся узлов приводит к снижению уровня вибрации, увеличению срока службы компонентов, снижению затрат и повышению надежности оборудования. В среднем значение мирового класса составляет 0,1 дюйма в секунду или ниже. Несколько экспертов в этой области показали тесную взаимосвязь между низким уровнем вибрации и высокой надежностью и увеличением производительности.

Фильтрация: Очень важна фильтрация гидравлических жидкостей, систем смазки и уплотняющей воды для торцевых уплотнений. В большинстве случаев стандартных фильтров недостаточно. Если вы используете фильтры, которые отфильтровывают частицы размером менее 5 микрон (0,0002 дюйма), у вас будет гораздо меньше проблем с протекающей гидравликой, подшипниками и механическими уплотнениями. Например, гидравлика не протечет, срок службы подшипников увеличится до четырех раз, а средний срок службы торцевых уплотнений составит более восьми лет.

Практика эксплуатации: Лучшие исполнители обучают операторов основному уходу и проверке компонентов и оборудования. Сюда входит то, как запускать и останавливать процессы и оборудование без причинения какого-либо ущерба. На многих предприятиях нередки случаи, когда оборудование выходит из строя из-за слишком быстрого запуска паровой системы, что вызывает отказы оборудования из-за гидроудара и термических напряжений, выход из строя механического уплотнения из-за того, что насосы были запущены до того, как затворная вода была подана на уплотнения, и так далее.

14. Стандарты безопасности очень высокие. Не имея достаточного количества статистических данных, чтобы подтвердить этот факт, я убежден, что существует тесная взаимосвязь между надлежащей практикой технического обслуживания и показателями безопасности комбината.

Средний OIR (частота инцидентов OSHA =количество инцидентов на 200000 рабочих часов) для целлюлозно-бумажной промышленности США составляет около 8,5, хотя уровень ниже 2 считается хорошим. Даже с учетом того факта, что правила отчетности OIR различаются между предприятиями, предприятие с низким рейтингом делает что-то иное, чем среднее предприятие. Три вещи, которые они делают лучше, - это профилактика технического обслуживания, профилактическое обслуживание, а также планирование и составление графиков.

15. Фронтальный куратор курирует многие ремесла. Хорошей организации нужны хорошие руководители. Однако роль и стиль управления супервайзера должны меняться в зависимости от уровня квалификации их мастеров. Чтобы быть эффективными, необходимо создать системы и процедуры для поддержки руководителя и команды мастеров. Если мастера вашей фабрики обладают высокой квалификацией, им не требуется подробный технический инструктаж. Вместо этого им нужна поддержка в виде приоритетов, планирования и составления расписания. И мастера, и руководители должны понимать, что навыки работы с людьми важнее технических.

В результате на вашем предприятии будет отличная командная работа, целеустремленные люди и высокий рабочий дух. У людей также будет больше времени для работы над решением проблем и устранением источников неудач.

16. Разрабатываются и используются индивидуальные планы тренировок. В результате анализа навыков ремесла на вашей фабрике будут составлены индивидуальные планы обучения для каждого мастера и руководителя. Ваше обучение очень целенаправленное и рентабельное. Вы измеряете обучение по повышению уровня навыков, а не по количеству тренировочных часов. Кроме того, на вашей фабрике очень редко не хватает навыков для качественного выполнения работы.

17. Вы включаете анализ основных причин сбоев. На вашем предприятии создана группа по надежности в виде рабочих групп или в качестве отдельной функции. Вы знаете, над какими проблемами вам следует работать по приоритетам, и вы постоянно разрабатываете проблемы. Ключевые люди обучены методологиям FMEA (анализ режимов и последствий отказов) и используют эти навыки для решения проблем, связанных с эксплуатацией и оборудованием.

В более крупной сервисной организации у вас есть отдельная группа надежности. Поскольку проблемы являются комбинацией оборудования, операций, людей и других факторов, эта группа может не подчиняться отделу эксплуатации или технического обслуживания, а подчиняться руководителю завода или независимому техническому менеджеру.

В результате на вашей фабрике постоянно меньше проблем. Вы не обсуждаете увеличение усилий по профилактическому обслуживанию, а вместо этого вы уменьшаете (оптимизируете) профилактическое обслуживание.

18. Вы в полной мере используете время. Этот столбец включает таблицу, описывающую типичное, хорошее и первоклассное распределение и использование времени в отделе технического обслуживания. Если вы потратите некоторое время на изучение цифр в таблице и сравните их с тем, как ваш отдел технического обслуживания честно использует свое время, вы можете быть удивлены. Однако прежде чем вы это сделаете, необходимо ознакомиться с определениями категорий работ, используемых в таблице.

• Ежедневная и еженедельная работа означает всю работу, которую вы можете выполнять независимо, независимо от того, работает процесс или нет.

• Завершение работы - это вся работа, которая требует остановки процесса для безопасного выполнения работы.

• Только плановые работы относятся ко всем работам, выполняемым после того, как они были запланированы, хотя они еще не были запланированы. На целлюлозном заводе с варочным котлом непрерывного действия или для бумагоделательной машины и других процессов, которые трудно запускать и останавливать, эта категория работ менее распространена, чем на участке упаковки или отделки, где есть много мелких остановок и их легко остановка и запуск оборудования. Однако использование этой категории там, где это возможно, по-прежнему очень рентабельно.

• Только запланированные работы относятся ко всем работам, выполняемым по графику до того, как они были запланированы. Можно сказать, что вы перевернули процесс планирования и составления графиков с ног на голову. Однако, если вы сделаете это правильно, вы планируете раньше, чем планировали.

• Обкатка - это вся работа, которая добавляется к расписанию после его закрытия. Рекомендуется, чтобы время закрытия расписания составляло примерно 19 часов до его выполнения для ежедневной и еженедельной работы. Время закрытия составляет около одной недели для более коротких остановов (от 10 до 12 часов) и четырех недель для более длительных остановов (более пяти дней).

КАТЕГОРИЯ

ТИПИЧНЫЙ

ХОРОШО

МИРОВОЙ КЛАСС

Завершение работы:
Плановые и плановые работы

55%

80%

90%

Выключение:
Только плановые работы

2

5

> 5

Завершение работы:
Только плановые работы

20

> 10

0

Завершение работы:
Перерыв в работе

23

> 5

> 3

Ежедневно и еженедельно:
Плановая и плановая работа

15

60

65

Ежедневно и еженедельно:
Только плановая работа

5

> 7

> 10

Ежедневно и еженедельно:
Только работа по расписанию

30

> 10

> 3

Ежедневно и еженедельно:
Обкатка

50

> 20

> 2

Ежедневно и еженедельно:
Обдумывание и решение проблем

0

5

> 20

Многие читатели этой колонки прислали мне по электронной почте вопросы, касающиеся типичной средней оценки. Возможно, этот вопрос возникает из-за того, что вы обнаружите, что рейтинг вашего предприятия низкий. Мы провели более 250 аналогичных оценок на предприятиях по всему миру, и средний показатель на большинстве предприятий составляет от 4 до 5. Лучшие предприятия имеют рейтинг выше 6, а очень немногие - выше 7.

Надеюсь, это воодушевит вас. Если вы оценили себя выше 6, вы либо очень хорошо, либо вы слишком оптимистичны или не знаете о своей реальной работе. Помните, что мы требовали, чтобы не менее 50% ремесленников участвовали в оценках, которые привели к указанным выше средним показателям. Если оценку проводит только руководство, рейтинги будут выше.

Торбьорн (Тор) Идхаммар - партнер и вице-президент по вопросам надежности и управления техническим обслуживанием, консультанты IDCON Inc. Его основные обязанности включают обучение и поддержку внедрения для профилактического обслуживания / основного ухода и мониторинга состояния, планирования и составления графиков, управления запасными частями и устранения первопричин. устранение. Он является автором «Стандартов мониторинга состояния» (тома с 1 по 3). Он получил степень бакалавра промышленной инженерии в Государственном университете Северной Каролины и степень магистра машиностроения в Лундском университете (Швеция). Свяжитесь с Tor по телефону 800-849-2041 или по электронной почте [email protected].
www.idcon.com