Что ваши задачи по PM действительно влияют на вашу стратегию ухода за активами?

Надлежащий уход за активами имеет решающее значение для обеспечения доступности оборудования для выполнения производственных графиков, поддержки технологических процессов и соответствия требованиям охраны окружающей среды, здоровья, безопасности и нормативным требованиям.

Уход за активами - это реализация наиболее рентабельной стратегии управления, направленной на устранение преобладающих видов отказов этого конкретного актива с его рабочим диапазоном. Цель этой стратегии - обеспечить необходимое использование активов при минимальной стоимости жизненного цикла, а также гарантировать, что актив до конца срока службы, предусмотренного бюджетом.

Это может быть задача по уходу за оператором, технология прогнозирования, задача профилактического обслуживания или план работы и даже вообще ничего не делать (доводить до отказа). Стратегия ухода за активами - это результат спроектированной системы, которая включает бизнес-процесс, RASI, и правильно настроенную информационную систему управления (Maximo, SAP и т. Д.) Для обеспечения устойчивости стратегии.

Решение состоит в том, чтобы практиковать оптимизацию профилактического обслуживания (PMO), используя все аспекты для написания процедур профилактического обслуживания, которые являются дополнительными, всеобъемлющими, повторяемыми, организованными и указывают правильную продолжительность и интервал выполнения. Правильные процедуры профилактического обслуживания повысят надежность оборудования и повысят предсказуемость отказов.

Вот несколько важнейших факторов успеха, которые помогут вам оценить задачи профилактического обслуживания в вашей текущей программе технического обслуживания:

Добавленная стоимость: Эти задачи должны включать критерии приемлемости и то, как правильно определить, что приемлемо. Меры или измерительные точки также следует использовать для сбора данных, которые могут быть проанализированы, чтобы определить, когда требуется техническое обслуживание на основе состояния. В результате будет максимально продолжительный срок службы при минимальных эксплуатационных расходах. Персонал должен видеть ценность задачи, что, в свою очередь, увеличивает вероятность ее эффективного и последовательного выполнения.

Исчерпывающий: Задачи PM должны включать периодическую калибровку критических компонентов, чтобы гарантировать, что вся система постоянно поддерживается в почти идеальной калибровке. Они также должны включать периодическую регулировку зазоров, натяжения приводного ремня и других компонентов передачи энергии и работы. Многие компоненты системы состоят из ремней, прокладок и т. Д., Которые имеют ограниченный срок службы, и задачи профилактического обслуживания должны включать периодическую замену этих компонентов.

Повторяемый: Задачи PM написаны таким образом, что разные специалисты по обслуживанию, вероятно, будут выполнять задачи одинаково с одинаковыми результатами. Определения задач должны быть полными и содержать достаточно подробностей, чтобы гарантировать эффективное выполнение задач. Задачи должны быть эффективно организованы, чтобы технические специалисты могли легко их идентифицировать и использовать. Они должны включать в себя достаточные инструкции по разборке и повторной сборке и могут даже включать чертежи, изображения или другие наглядные пособия для эффективного выполнения задач.

Организовано: Действия PM состоят из множества задач, которые необходимо выполнять как можно быстрее, чтобы минимизировать время простоя. Следовательно, все задачи профилактического обслуживания должны быть организованы в логическую последовательность, которая способствует эффективному и действенному выполнению требуемых задач. Кроме того, все вспомогательные данные (например, списки задач, чертежи, спецификации и т. Д.) Также должны быть организованы таким образом, чтобы точно соответствовать задачам, которые должны быть выполнены.

Продолжительность: Задачи PM должны иметь правильное среднее время для выполнения. Конкретные временные интервалы предоставляются для каждой задачи, причем временные интервалы проверяются прямым наблюдением супервизора и обновляются как часть процесса планирования и составления расписания. Постоянный надзор за выполнением задач профилактического обслуживания гарантирует эффективное использование выделенного времени и успешное выполнение задач.

Интервал: Частота выполнения задачи должна соответствовать рекомендациям производителя оригинального оборудования (OEM) до тех пор, пока вероятность возникновения режима отказа, который решает задача, не будет лучше понятна на основе анализа истории заказов на работу или отраслевых данных. Правильный интервал будет отражен в анализе исторических данных о неисправностях, неисправностях и правильном техническом обслуживании.

После того, как вы охватите все вышеперечисленные аспекты задачами профилактического обслуживания, ваша стратегия ухода за активами будет иметь инфраструктуру для поддержки неустанного стремления к постоянному совершенствованию. Это, в свою очередь, обеспечит максимальное использование активов при минимальной совокупной стоимости владения за счет увеличения времени безотказной работы оборудования, увеличения объемов производства и снижения затрат на рабочую силу и материалы.

И наоборот, если вы обнаружите, что большинство ваших задач профилактического обслуживания не выдерживают этой проверки, рассмотрите возможность оценки бизнес-процессов, RASI и информационных систем управления, которые поддерживают обслуживание активов в вашей работе.

Эта статья появилась в июньском выпуске информационного бюллетеня Life Cycle Engineering's RxToday.

Об авторе:
Джефф Джонс - техник по надежности и специалист по обучению в Life Cycle Engineering. Джефф имеет более чем 23-летний опыт технического обслуживания и надежности. Он специализируется на котлах и сопутствующем оборудовании, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, гидравлике, сжатом воздухе и других механических распределительных системах. Джефф также имеет обширный опыт в программах обеспечения механической целостности, вращающемся оборудовании, разработке иерархии, анализе критичности, упрощенном анализе видов отказов и последствий (SFMEA), планах обслуживания оборудования, а также разработке и оптимизации рабочих планов. Вы можете связаться с Джеффом по адресу [email protected].