Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Роль датчиков в производстве:сегодня, завтра и в будущем

Как и во многих других отраслях, производство в процессах и принятии решений все больше ориентируется на данные, и внедрение датчиков в производство является ключевой причиной этого изменения. Хотя внедрение новых технологий и процессов сопряжено с некоторыми неотъемлемыми проблемами, преимущества сенсорной технологии позволят производственным предприятиям и организациям оставаться конкурентоспособными за счет повышения производительности, сокращения времени простоя и повышения эффективности операций по техническому обслуживанию.

В этой статье мы обобщим основные результаты исследования Forrester Research, проведенного по нашему поручению, и подробно рассмотрим текущую и будущую роль датчиков в производстве и то, как они помогают повысить эффективность обслуживания. Это следующие:

Промышленные компании заинтересованы в интеграции технологий IIoT, включая датчики.
85% компаний, участвовавших в этом исследовании, прогнозируют, что в течение пяти лет принятие решений на основе данных станет ключевым аспект обслуживания. Из-за этого прогноза половина этих компаний указали, что они увеличивают бюджеты на техническое обслуживание, чтобы улучшить и обновить программы и технологии, связанные с техническим обслуживанием. Таким образом, проблемы, обсуждаемые ниже, в первую очередь не являются результатом отсутствия знаний или желания внедрять новые технологии, а являются вопросом реализации технологии.

Другие компании дооснащение оборудования чем покупка нового.
Подключенное интеллектуальное производственное оборудование со встроенными датчиками доступно для покупки сегодня. Однако для большинства предприятий невозможно перейти на новое оборудование до тех пор, пока в этом нет крайней необходимости. Вместо этого большинство предприятий обращаются к модернизированным и автономным датчикам, которые можно интегрировать с существующим оборудованием.

Ожидается, что удаленные датчики IIoT станут основной движущей силой перемен.
Доступность удаленных датчиков, которые могут собирать и передавать данные об использовании старых машин, способствует принятию решений на основе данных. Эти удаленные датчики позволяют предприятиям ощутить преимущества сенсорной технологии без покупки нового оборудования.

На предприятии возникают проблемы, связанные с привлечением поддержки со стороны существующего персонала.
Согласно исследованию, 35% предприятий сталкиваются с проблемами, связанными с персоналом, который доверяет своим инстинктам данные, а 39% сообщают о трудностях с поиском сотрудников, которые более привыкли - и восприимчивы - к работе с большими объемами данных, которые собирают датчики. Добавьте к этому 40% предприятий, которые испытывают проблемы с эффективной интеграцией датчиков, и станет ясно, что существует дефицит навыков, сдерживающий внедрение этого ключевого преимущества.

На производстве используется множество типов датчиков, что может создать путаницу.
Одна проблема в интеграции датчиков в существующие процессы с использованием существующего персонала. Технология сложна и обширна. Половина респондентов используют семь и более типов датчиков, а 86% используют 5 и более. Типы датчиков, используемых в производстве, включают вибрацию, давление, температуру и другие. Со всеми этими типами, марками и моделями может быть сложно сузить круг вопросов, которые вам действительно нужны.

У датчиков есть преимущества и недостатки.
Эти проблемы означают, что у датчиков есть как недостатки, так и потенциальные преимущества. Если вы решите установить датчики на своем предприятии, а вашим сотрудникам неудобно их использовать, они не будут использоваться в полной мере - или вообще - и станут невозвратными расходами. Для успешного внедрения датчиков требуется стратегия, которая включает в себя правильный персонал, обучение, возрождение культуры обслуживания и другие комплексные изменения существующих процессов.

При наличии подходящего персонала датчики могут принести пользу предприятиям.
Как указано выше, компании осознают, что сенсоры - это будущее промышленного обслуживания, и что сейчас самое время начать интегрировать их в свое оборудование и процессы. Настоящая проблема - найти или обучить подходящий персонал для эффективного использования этой технологии. При правильном внедрении и соответствующем обучении персонала их функциям датчики могут принести большую пользу за счет сокращения времени простоя, улучшения способов использования оборудования, управления техническим обслуживанием и повышения эффективности оборудования и производительности предприятия.

ATS является пионером в области внешнего обслуживания и экспертом в области новейших технологий профилактического обслуживания, включая датчики. Мы готовы помочь внедрить методы технического обслуживания датчиков и предоставить квалифицированный обслуживающий персонал, который поможет вам получить максимальную отдачу от вложенных средств. Чтобы получить дополнительную информацию о наших услугах, свяжитесь с нами сегодня.

Загрузите полное заказное исследование, проведенное Forrester Consulting по поручению ATS здесь .


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Навигация по модернизации объектов обслуживания и управления
  2. Неудобная, непредсказуемая и случайная сторона обслуживания
  3. Бережливое производство:что это такое и какое отношение к нему имеет техническое обслуживание?
  4. Смерть отдела обслуживания и что мы можем с этим сделать
  5. Как улучшить здоровье и безопасность на производстве
  6. Как меняется роль менеджера по техническому обслуживанию?
  7. Влияние датчиков на производство
  8. Роль блокчейна в производстве
  9. Цифровое производство:отрасль завтрашнего дня
  10. Роль проверок оборудования в обслуживании