Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

6 обычных процессов изготовления прототипов деталей



Опубликовано 12 апреля 2019 г. | Джуди, руководитель проекта WayKen

Шоу всегда лучше слов, опыт — это королевский путь. Хотя пропуск прототипирования в процессе проектирования может сэкономить некоторое время, скорее всего, в процессе разработки будет потрачено больше времени. Если люди привыкли примерять штаны перед покупкой и пробовать перед покупкой автомобиля, то было бы разумно протестировать свой дизайн с помощью прототипов. до этапа разработки.

ЧПУ для прототипов деталей

Нет однозначного ответа, как сделать прототип и какой процесс использовать. Ниже описан процесс, который в основном используется для обработки прототипов в области быстрого прототипирования — обработка с ЧПУ. Он отличается от 3D-печати и представляет собой субтрактивное производство. Обычно поставщик получает проект и выполняет следующие шаги.

1. Проанализируйте чертежи обработки и определите обработку

В соответствии с технологическими чертежами, предоставленными заказчиком, персонал может проанализировать форму, точность размеров, шероховатость поверхности, материал заготовки, тип заготовки и состояние термообработки детали. Затем выберите станок, инструмент, определите позиционирующее и зажимное устройство, метод обработки, последовательность обработки и объем резки.

В процессе определения процесса обработки следует полностью учитывать функцию управления используемого станка с ЧПУ, а эффективность станка следует полностью использовать для достижения разумного маршрута обработки, небольшого количества проходов и короткого времени. время обработки.

2. Разумно рассчитать значение координат траектории инструмента

В соответствии с геометрическими размерами обрабатываемых деталей и запрограммированной системой координат, траектория движения центра траектории рассчитывается для получения всех данных о положении инструмента. Как правило, система числового программного управления имеет функции линейной интерполяции и круговой интерполяции. Для контурной обработки плоских фигур с простыми формами (например, деталей, состоящих из прямых линий и дуг окружности) необходимо вычислять только начальную точку, конечную точку и дугу геометрических элементов. Центр окружности (или радиус дуги), пересечение двух геометрических элементов или значение координат точки касания.

Если в системе ЧПУ нет функции компенсации инструмента, вычисляется значение координат траектории движения центра инструмента. Для деталей сложной формы (таких как детали, состоящие из некруглых кривых и искривленных поверхностей) требуются прямые линии (или сегменты дуги) для аппроксимации фактической кривой или поверхности, а координаты узлов рассчитываются в соответствии с требуемой обработкой точность.

3. Написать программу обработки детали с ЧПУ

В соответствии с траекторией движения детали рассчитываются данные дорожки движения инструмента и определяющие параметры процесса и вспомогательные действия. Программист может программировать детали в соответствии с функциональными инструкциями и форматом блока, заданным системой ЧПУ. Во время написания следует отметить, что:во-первых, нормативность написания программы должна легко выражаться и передаваться; во-вторых, на основе полного знакомства с исполнением и инструкциями используемых станков с ЧПУ, приемами, используемыми в каждой инструкции и навыками программирования сегмента программы.

4. Приобрести материалы

Основные материалы для обработки - металл и пластик. Металл в основном представляет собой алюминий, нержавеющую сталь, листовой металл, магниевый сплав, титановый сплав и тому подобное. Пластмассовые материалы:ABS, PMMA, PC, PP, POM и т. д.

5. Процесс обработки с ЧПУ

Первым этапом обработки материала на станке является черновая резка. При черновой обработке следует использовать нож как можно большего размера, чтобы быстро удалить большое количество материала заготовки с большим объемом резания в пределах диапазона мощности станка или допуска инструмента. Чтобы предотвратить ослабление заготовки из-за вибрации при резании во время черновой обработки, ее следует вовремя проверять после открытия и при необходимости повторно выравнивать.
Для заготовок со сложными полостями из-за большого инструмента, используемого для открытия и черновой обработке в углах остается большое количество остаточного пространства, и необходимо выполнять вторичную черновую обработку или зачистку углов инструментом меньшего размера, чем при черновой обработке. Когда площадь обработки относительно велика, можно выполнить получистовую обработку, чтобы уменьшить потери инструмента.
Чтобы предотвратить перерезание, вышеперечисленные этапы должны быть оставлены с достаточным запасом и, наконец, процесс чистовой обработки. В обычных условиях попробуйте проверить станок, удалить его после прохождения теста, а затем подготовить следующую часть обработки.

6. Готово

Существует множество вариантов финишной обработки поверхности после механической обработки деталей с ЧПУ, включая ручную обработку углов, пескоструйную обработку, полировку, пескоструйную обработку, покраску, шелкографию, гальваническое покрытие, оксидирование и т. д.

Углы очистки:из-за врожденных дефектов обработки с ЧПУ угол очистки конструкции не может быть полностью установлен на место. Почти все гравированные и фрезерованные заготовки необходимо вручную выточить специальными инструментами, а затем отрегулировать взаимосвязь сборки.

Сглаживание:это часть обработки поверхности при производстве прототипов деталей. Как правило, ручная доска должна быть отполирована после обработки на станке с ЧПУ, потому что поверхность ручной доски будет иметь некоторые заусенцы, следы от ножей и т. д. Для шлифования необходима наждачная бумага, и у нее есть другая наждачная бумага. Класс, чем меньше число, тем толще песок, чем больше число, тем мельче песок.

Полировка:как правило, и полиметилметакрилат, и ПК необходимо полировать, чтобы добиться прозрачного или зеркального эффекта.

Пескоструйная обработка:пескоструйная обработка может удалить заусенцы на поверхности детали (меньшего размера), сделать поверхность небольшой ямкой, подготовить поверхность к последующей обработке, сформировать слой давления на поверхности и улучшить сопротивление усталости поверхности.

Покраска:Аэрозольная краска имеет защитный и красивый эффект. Поставщик окрашивает в соответствии с номером Pantone или RAL, предоставленным заказчиком.

Шелкография:в процессе печати логотипа вы можете выбрать цвет.

Покрытие:это процесс прикрепления металлической пленки к поверхности металла или другого материала путем электролиза для предотвращения окисления металла (например, ржавчины), повышения износостойкости, электропроводности, светоотражающей способности, коррозионной стойкости (сульфат меди и т. д.). )) и улучшить внешний вид красоты.

Окисление:это широкомасштабный процесс для устранения дефектов твердости и износостойкости поверхности алюминиевого сплава, расширения области применения и продления срока службы.

Обзор

Обработка на станках с ЧПУ — это наиболее широко используемый процесс прототипирования. Как профессиональный производитель прототипов, Wayken отлично справляется с обработкой различных деталей на станках с ЧПУ. Короткое время выполнения заказа, жесткие допуски, умеренная цена. Пожалуйста, свяжитесь с нами по любому запросу.

Начать свой проект



Производственный процесс

  1. Процессы ковки металлов
  2. Процесс Матмор для производства железа
  3. Весь процесс изготовления пресс-форм
  4. 3 Требования к разделу процессов обработки с ЧПУ
  5. Качественные пуансоны и матрицы для изготовления инструментов
  6. Понимание процесса производства штампов, пуансонов и лезвий для штамповочных и ножничных машин
  7. Процесс термообработки металлических деталей с ЧПУ
  8. Фрезерование и токарная обработка вместе создают преимущества для повышения производительности
  9. Основные части строгального станка и их функции.
  10. Различные части формовочной машины и их функции