Пять распространенных дефектов сдвига металла и способы их предотвращения

Одним из наиболее распространенных процессов обработки металлов в обрабатывающей промышленности является резка металла. При этом верхнее и нижнее лезвие принуждаются друг к другу, чтобы металл разрезался равномерно. Этот процесс не способствует горению или плавлению. Однако резка металла все еще может вызвать некоторые дефекты.

Металлы, прошедшие процесс резки, все же могут иметь некоторые дефекты. Эти дефекты могут иметь форму скручивания, изгиба, выпуклости, размытых краев или деформированных краев металла. К счастью, эти дефекты можно устранить и предотвратить с помощью правильного оборудования, настройки и технического обслуживания. Итак, вот некоторые из распространенных дефектов резки металла и способы их избежать.

Поворот

Скручивание — это склонность изготовленного металла скручиваться по спирали или штопору сразу после резки. Эта проблема обычно вызвана чрезмерным передним углом. Чтобы решить эту проблему, вы должны убедиться, что вы уменьшили передний угол до минимума. Передний угол необходимо отрегулировать в соответствии с типом и толщиной материала, который вы будете резать.

Поклонение

При стрижке длинных тонких узких полосок материала велика вероятность того, что они прогнутся вниз. Это движение изгиба вызвано напряжениями, присущими самому материалу. Так же, как и при скручивании, вы можете уменьшить передний угол до минимально возможного, чтобы избежать любых признаков искривления.

Изгиб

Когда срезаемый материал отходит от листа по горизонтали, может произойти выпуклость. Изгиб — это степень прогиба материала. Чтобы предотвратить искривление, вы можете увеличить скорость домкрата, изменить направление волокон материала и отрегулировать передний угол ваших ножниц по металлу.

Размытые края

Размытые края изготовленного металла вызваны неправильным зазором лезвий ножниц или простыми тупыми лезвиями на станке для резки металла. При резке металла зазор или расстояние между двумя лезвиями станка необходимо регулировать в зависимости от типа и толщины изготавливаемого металла. Слишком большой зазор может легко порвать края металла, в то время как слишком маленький зазор между ножницами и лезвиями может не пройти через металлический материал без остановки. Чтобы избежать размытых краев, вы должны обратиться к руководству по эксплуатации вашей машины для резки металла, чтобы вы знали правильный зазор для вашей машины, тип материала и толщину.

Деформированные края

Сильно неправильный зазор между лезвиями, затупившиеся или поврежденные лезвия могут вызвать деформацию кромок при резке металлических материалов. Деформация кромок также может быть вызвана неправильным прижимом или давлением прижима. Решение проблемы деформированных кромок заключается в обеспечении надлежащего зазора лезвия, который будет соответствовать типу и толщине материала. Затем убедитесь, что ваши лезвия острые и не имеют повреждений.

Вы также должны убедиться, что ваши прижимы могут удерживать материал на месте во время цикла стрижки. Кроме того, вы должны проверить опорные подшипники поршня ваших ножниц, так как они могут привести к тому, что верхнее лезвие отскочит назад при ударе о материал. Единственным решением любых проблем с шарнирными подшипниками поршня является профессиональный ремонт.

Дефекты резки металла можно легко устранить, если вы всегда будете учитывать элементы вашей машины для стрижки и сам ваш материал. Если вы хотите заменить некоторые из лезвий ваших ножниц, вы можете связаться с нами прямо сейчас в Gunna Engineering.