Метод усовершенствования технологии обработки с ЧПУ для тонкостенных деталей

Проблемы в процессе обработки тонкостенных деталей на станках с ЧПУ

(1) П проблемы в обработка процесс

Процесс обработки тонкостенных деталей с ЧПУ требует, чтобы толщина всей детали не превышала 1 мм. Хотя общая структура тонкостенных деталей относительно компактна, их жесткость недостаточна, а прочность не может удовлетворить фактические требования к производству и обработке. В реальном процессе обработки эффект обработки часто вызывается самим материалом. Не соответствует реальным требованиям к дизайну. Следовательно, повторная обработка должна проводиться путем улучшения процесса, чтобы обеспечить эффект обработки.

(2) П проблемы с обработка метод

В процессе зажима детали на основе обеспечения компактности всего зажима должны эффективно выполняться правильная настройка и оптимизация, а матрица управления и вращения должна контролироваться и оптимизироваться как можно более комплексно. В то же время, поскольку на сам зажим влияет шпиндель, только гарантируя, что весь контроль центра тяжести сосредоточен на вершине шпинделя, можно эффективно обеспечить полное развитие каждой работы. Эффективный контроль глубины подвески и выбор фактического состояния текущей детали для обеспечения того, чтобы вся длина соответствовала текущим проектным требованиям. В то же время в процессе производства также следует обеспечить, чтобы прочность и твердость зажимов соответствовали текущим фактическим потребностям, чтобы уменьшить повреждение зажимов и обеспечить долгосрочную работу всех зажимов как насколько это возможно. Однако на практике управление инструментом в основном сосредоточено на ЧПУ-обработке и резке тонкостенных деталей. Многие операторы не выбирают весь угол среза, что в конечном итоге приводит к тому, что общий угол среза не соответствует текущим практическим требованиям, чтобы гарантировать, что данное требование обработки требует лишь небольшого усилия, что в конечном итоге гарантирует, что деталь можно будет эффективно контролировать на переменная основа.

Меры по оптимизации процесса обработки тонкостенных деталей методом ЧПУ:

(1) Оптимизируйте обработка технология

По сравнению с традиционной технологией обработки, с помощью метода обработки тонкостенных деталей с числовым программным управлением, принятый технологический дизайн и обработка могут значительно снизить погрешность данных в процессе обработки, тем самым эффективно гарантируя фактическое качество текущей продукции детали. Благодаря всестороннему анализу технического процесса, связанного с ЧПУ-обработкой тонкостенных деталей, метод ЧПУ-обработки тонкостенных деталей на данном этапе в основном трансформируется из черновой обработки в чистовую обработку. В процессе черновой обработки с использованием технологии числового программного управления часто необходимо проанализировать фактическое состояние текущей детали, а затем сформулировать целевой метод обработки, который может не только улучшить качество обработки, но и снизить потери. После завершения черновой обработки вы можете продолжать использовать техническое оборудование для получистовой обработки, в основном для того, чтобы предложить соответствующие материалы на поверхности детали, чтобы эффективно обеспечить точность данных постобработки. В процессе отделки для эффективного осуществления отделки необходимо проводить точный анализ данных, а управление обработкой должно осуществляться с помощью точных технических средств. Например, механическая обработка и оптимизация могут быть выполнены путем тонкого фрезерования внешнего круга, что в конечном итоге гарантирует, что общая часть детали соответствует текущим требованиям проектирования. Обработка тонкостенных деталей с ЧПУ сама по себе предъявляет относительно высокие требования к обработке. Чтобы эффективно улучшить тонкое производство материалов и максимально сократить потребление ресурсов, в процессе обработки тонкостенных деталей с ЧПУ сначала хорошо поработайте над контролем деформации с ЧПУ и постарайтесь стать текущим методом обработки и Параметры обработки, эффективное предложение научного плана обработки и, наконец, убедитесь, что значение деформации находится в контролируемом диапазоне

(2) Измените обработка метод

Метод обработки тонкостенных деталей с ЧПУ в основном включает три аспекта:проектирование процесса, управление инструментом для зажима детали и так далее. В реальном процессе обработки тонкостенных деталей с ЧПУ процесс анализа политики ЧПУ должен быть эффективно завершен, фактическая грузоподъемность оборудования в фактическом процессе обработки на текущем этапе должна быть уточнена, связь между последовательностью нагрузки и деформации должны быть эффективно проанализированы, и, наконец, целевой метод проектирования процесса. F=KU Это формула для основного процесса расчета в настоящее время. F — массив нагрузок деталей, обработанных на станках с ЧПУ для тонкостенных деталей, а KU — световая матрица, представляющая собой техническое значение деформации механической обработки. Благодаря всестороннему анализу между этими тремя можно заметить, что, когда значение массива нагрузки постепенно уменьшается, световая матрица должна быть эффективно отрегулирована, и, наконец, может быть эффективно гарантировано общее улучшение качества детали. А для повышения соответствующей прочности материала значение KU должно быть отрегулировано и оптимизировано во всех отношениях, и, наконец, должен быть выбран соответствующий метод обработки и производства.

Оценка эффекта оптимизации С Процесс обработки с ЧПУ для тонкостенных деталей

1. Эффективно контролировать деформацию деталей

В сочетании с текущей фактической ситуацией в процессе реализации обработки тонкостенных деталей с ЧПУ проектирование механической обработки должно выполняться в соответствии с фактическими требованиями проектирования, как показано на рисунке 1. Сначала следует выполнить черновую обработку, затем полуфабрикаты. -отделка и, наконец, отделка. Исходя из реализации обработки, в первую очередь следует проводить поверхностный контроль, и его следует максимально оптимизировать на исходной основе. Однако в процессе изготовления заготовок считается, что на внутреннюю часть влияет внешняя среда, а с добавлением термической обработки легко деформировать текущие детали, что в конечном итоге влияет на фактический размер и качество конструкции CNC-обработка тонкостенных деталей. Поскольку степень толщины стенок постоянно меняется, ее жесткая структура не может удовлетворить фактические потребности производства, поэтому ее собственное руководство будет в некоторой степени меняться. При постоянном уменьшении толщины стенки возникает вибрация при резке, и, наконец, фактический размер продукта не может соответствовать фактическим требованиям к конструкции, а его основная поверхность не может быть гарантирована. Процесс обработки с ЧПУ в основном зависит от фактических параметров конструкции и четких научных методов обработки, но из-за внешних воздействий и различных факторов он часто напрямую приводит к постепенному увеличению сложности обработки, качество продукции не может соответствовать фактическим требованиям к дизайну производства, и, наконец, достигает точности и ожидаемой точности производства. Зазор большой и не выдерживает установленного прижимного усилия, в результате чего возникает деформация, следствием которой является некачественная ЧПУ-обработка тонкостенных деталей.

2. Полностью оптимизировать эффект процесса

Чтобы всесторонне улучшить качество процесса, необходимо оптимизировать технологию с двух аспектов плана улучшения процесса и улучшения метода обработки, чтобы всесторонне улучшить качество процесса.

(1) План улучшения процесса.

В сочетании с текущими фактическими потребностями проектирования в процессе завершения обработки тонкостенных деталей с ЧПУ сначала следует грубо фрезеровать весь торец, а затем первоначальную механическую обработку следует завершать термической обработкой. Примите следующие меры:Измените радиальную силу зажима на осевое сжатие, чтобы на детали воздействовала только осевая сила, а не радиальная сила, что значительно снижает деформацию зажима деталей. После того, как начальная обработка завершена, следует проводить обработку посредством отвода тепла, и, наконец, завершают чистовую обработку. В процессе отделки припуск должен быть организован и управляться заранее, чтобы эффективно избежать многих методов строительства, которые не могут быть реализованы в соответствии с установленными требованиями к обработке из-за фактора припуска, и уменьшить связанные с этим проблемы, такие как форма проектирования внутреннего круга, которая не может быть исправлен из-за небольшого допуска.

(2) Улучшить метод обработки.

Чтобы гарантировать, что фактическое состояние отверстия может находиться под контролем дизайнера, в процессе отделки также следует максимально использовать технологию работы с легким ножом, чтобы максимально улучшить качество обработки с ЧПУ, чтобы обеспечить эффект механической обработки. Чтобы улучшить метод обработки, оператор должен выбрать целевую машинную обработку на основе фактической обработки детали, чтобы обеспечить прочность обработки, добиться максимальной стабильности обрабатываемых деталей и гарантировать, что материалы используемые на данном этапе, соответствуют установленным требованиям работы. , уменьшить повреждение деталей, вызванное повреждением технологического оборудования.

Заключение

Анализируя реальную ситуацию с ЧПУ-обработкой тонкостенных деталей в моей стране в сочетании с фактическим эффектом технологического преобразования, только за счет оптимизации ЧПУ-обработки тонкостенных деталей можно эффективно улучшить качество обработки, линии вибрации, деформация и другие проблемы могут быть уменьшены, а фактический размер и поверхность продукта могут быть эффективно гарантированы. Шероховатость соответствует текущим требованиям управления проектированием. Благодаря эффективному анализу и исследованию результатов соответствующих случаев следует проводить не только анализ и оптимизацию в сочетании с фактическим производственным опытом, но также следует предлагать различные проблемы, вызванные различными методами обработки, чтобы гарантировать, что обработка качество не ограничивается производственным опытом, насколько это возможно, и, наконец, повреждение качества тонкостенных деталей с ЧПУ. Следовательно, только путем постоянного повышения качества анализа моделирования обработки с ЧПУ и эффективного улучшения метода обработки можно максимально улучшить качество обработки и обеспечить все контролируемое качество обработки.