Прецизионная обработка для медицинской промышленности
В постэпидемическую эпоху осведомлённость населения о здоровье продолжает расти, заставляя отрасль медицины и здравоохранения идти против этой тенденции, а глобальный спрос на медицинские устройства быстро растёт. Согласно исследованию Evaluated Med Tech, емкость мирового рынка медицинского оборудования достигла 451,9 миллиарда долларов США в 2019 году. Прогнозируется, что к 2024 году емкость мирового рынка медицинского оборудования приблизится к 600 миллиардам долларов США, и у мирового рынка есть большой потенциал. для развития.
Как прецизионная обработка влияет на медицинскую промышленность?
Прецизионная обработка принесла много преимуществ практически во все отрасли. Это даже полностью изменило то, как они относятся к своим нишам. От автоматизации до авиации и производства. Медицинская промышленность является одной из наиболее важных отраслей, которые получают выгоду от прецизионной обработки. Без прецизионной обработки многие медицинские изделия, которые мы используем сейчас, были бы невозможны.
Здесь мы изучаем, как прецизионная обработка влияет на текущее и будущее состояние медицины.
Обработка с соблюдением самых жестких допусков
Там, где медицинская промышленность больше всего нуждается в безопасности, точности и аккуратности. Прецизионная обработка помогает создать точные размеры для хирургических инструментов, которые подходят для рук хирурга, что приводит к более точным результатам.
Механическая обработка также используется для создания сложных деталей для лазера или робототехники, которые используются для выполнения операций, которые были невозможны еще несколько лет назад. Механическая обработка поможет сделать больше открытий и инноваций, тем самым способствуя развитию медицины. Для этих инструментов требуются очень маленькие и точные детали и наконечники для функциональных деталей, которые могут быть созданы только с помощью станков с ЧПУ и электроэрозионных станков.
Поскольку эти инструменты используются для самой деликатной хирургии (даже для операций на сосудах или головном мозге), даже малейшее отклонение может иметь катастрофические последствия. Именно здесь на помощь приходит прецизионная обработка. Она помогает создавать инструменты, которые не только точны, сложны и прецизионны, но и обеспечивают безопасность и надежность.
Широкий выбор разнообразных и сложных материалов
Материалы, используемые в медицинских учреждениях, должны соответствовать долговечности, безопасности, невосприимчивости к человеческому организму и дезинфицирующим возможностям. Например, детали для замены суставов обычно изготавливаются из медицинской нержавеющей стали или титана, что обеспечивает непревзойденную прочность, эластичность и функциональность.
Прецизионная обработка превращает эти материалы в сложные формы и размеры для использования в конкретных областях медицины. Некоторые из этих деталей уже встроены в тело пациента, поэтому они должны соответствовать строгим допускам и иметь очень гладкую поверхность, чтобы исключить заусенцы или полосы.
Прецизионная обработка с ЧПУ и электроэрозионная обработка очень подходят для создания этих прецизионных деталей. Даже самые твердые материалы могут быть использованы и превращены в гладкие детали. Этот метод обработки гарантирует, что все детали одинаковы и правильно собраны для достижения оптимальной производительности.
Миниатюризация для комфорта и безопасности
Почему некоторые медицинские инструменты или материалы должны быть миниатюризированы? Потому что только так они могут обеспечить комфорт и безопасность. Возьмем, к примеру, инсулиновые помпы, кардиомониторы и дефибрилляторы. Благодаря прецизионной обработке эти конструкции теперь миниатюризированы за счет более мелких и точных компонентов. Эти имплантаты теперь можно вживлять в тело, чтобы эти люди могли жить относительно нормальной жизнью и наслаждаться свободой и свободой передвижения.
Только благодаря прецизионной обработке эти медицинские инструменты могут быть точно спроектированы и изготовлены. Как только проект передается на компьютерное управление, детали немедленно обрабатываются для меньших или больших тиражей. Таким образом, нет никаких сомнений в том, что эта технология внесла огромный вклад в медицинскую промышленность.
Пользовательские устройства
Прецизионная обработка также позволяет создавать индивидуальные конструкции для определенных медицинских устройств для достижения более точной и индивидуальной подгонки. Это особенно важно для искусственных устройств (таких как искусственные колени, протезы конечностей), которые необходимо точно адаптировать и отвечать потребностям людей.
Уникальность прецизионной обработки заключается в том, что она может удовлетворить этот спрос. Благодаря обработке на станках с ЧПУ индивидуальные детали становятся простыми и экономичными. Вводя проект в компьютерное управление, детали можно обрабатывать быстро и точно. Прецизионная обработка способствовала развитию медицинской промышленности и в долгосрочной перспективе стала незаменимой частью.
Тенденции и проблемы в области прецизионной медицинской обработки
Ускоренное развитие мирового рынка неизбежно свяжет его восходящие и нисходящие производственные цепочки, создаст огромные потребности в обработке медицинских устройств и вызовет новую волну развития на рынке производства прецизионных деталей.
Среди них большинство медицинских деталей имеют характеристики небольших партий, нескольких разновидностей, неправильной формы, твердых материалов и высокой чистоты поверхности. Эти детали должны быть строго фрезерованы, точены и просверлены, например, ортопедические имплантаты (в основном из титанового сплава или нержавеющей стали, есть костные пластины, искусственные суставы, костные гвозди и т. д.), зубные имплантаты, детали кардиостимуляторов и т. д.Р>
Медицинское оборудование известно своей сложной конструкцией и высокими требованиями к точности и надежности. Более высокие требования к материалам заготовок, точности обработки и чистоте поверхности деталей медицинских устройств также означают, что возможности точной обработки должны выйти на новый уровень. Технология прецизионной обработки — это передовая технология производства, разработанная для адаптации к современным высоким технологиям. В последние годы, с углублением интеллектуального производства в Китае, технологии прецизионной обработки вносят все больший вклад в индустрию медицинского оборудования.
С развитием индустрии медицинских устройств будет появляться все больше и больше типов медицинских устройств, более сложных конструкций и более высоких требований к точности. Чтобы удовлетворить потребности различных видов и высокой точности медицинского оборудования, высокоскоростная, высокоточная, интеллектуальная, составная и экологически чистая прецизионная обработка постепенно становится основным направлением развития обработки медицинского оборудования с ЧПУ. То есть к станкам, приспособлениям, режущим инструментам, программному обеспечению CAM, испытательному оборудованию, инженерным возможностям и т. д. выдвигаются чрезвычайно высокие требования. Спрос производителей медицинского оборудования на поставщиков высококачественной обработки деталей, несомненно, способствовал развитию обработки. технологии, а также конкурентоспособность и эффективность производства этой отрасли обрабатывающих компаний.
Прецизионная обработка внесла огромный вклад в развитие медицинской промышленности и останется неотъемлемой частью будущего прогресса. Связаться с SANS немедленно и позвольте нашей высококачественной мелкосерийной быстрой доставке помочь вам опередить своих конкурентов в области медицинских устройств, занять долю рынка и внести свой вклад в здоровье человека как можно скорее.
Производственный процесс
- Почему станки с ЧПУ востребованы в медицинской промышленности?
- 8 тактик, которые необходимо знать для прецизионной медицинской обработки
- Как прецизионная обработка влияет на медицинские устройства?
- Что такое прецизионная обработка?
- Краткое руководство по прецизионной обработке металлических деталей
- Быстрый прототип для прецизионной обработки
- Обрабатывающие центры с ЧПУ для прецизионного удаления металла
- Терминология прецизионной обработки
- Практики прослеживаемости производства деталей для прецизионной обработки
- Режущие инструменты для прецизионной обработки