Почему станки с ЧПУ востребованы в медицинской промышленности?

Медицинская промышленность требует высокой точности проектирования медицинского оборудования. Это оборудование используется для лечения ряда заболеваний и улучшения качества жизни человека. В оборудовании есть детали, которые могут быть созданы с использованием различных ручных и автоматизированных методов. Обработка с ЧПУ является одним из самых популярных автоматизированных методов обработки, используемых для создания деталей оборудования для медицинской промышленности. Что делает этот метод популярным для медицинской промышленности? В этом посте приведены 6 причин, по которым обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) важна в медицинской промышленности.

6 преимуществ обработки с ЧПУ в медицинской промышленности

Следующие преимущества помогут понять важность обработки с ЧПУ в медицинской промышленности:

• Автоматизированные процессы обработки:

  Большинство процессов обработки с ЧПУ, таких как фрезерная и токарная обработка с ЧПУ, штамповка металла, фальцовка листового металла и т. д., полностью автоматизированы. Эти процессы контролируются компьютерами и программным обеспечением, что сводит к минимуму количество ошибок и обеспечивает высокий уровень точности.

• Без ограничений по объему:

  На станках с ЧПУ используются компьютерные конструкции для программирования, что помогает направлять станки в работу. Файл САПР может генерировать программу резки, которую можно использовать для создания одной или нескольких деталей с высокой точностью. В условиях нехватки медицинского оборудования и комплектующих в мире эта функция приходит на помощь. Обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать единичные или уникальные детали для хирургических изделий, протезов, медицинских устройств и т. д. в небольших и больших количествах.

• Быстрое и многогранное производство:

  В медицинской промышленности используется оборудование, приспособления и устройства, оснащенные деталями сложной геометрической формы. Обработка этих сложных деталей упрощается с помощью станков с ЧПУ. В настоящее время набирает популярность 4-осевая и 5-осевая обработка с ЧПУ. Это продвинутый метод, позволяющий за очень короткое время выполнить любой желаемый геометрический дизайн. В медицинской промышленности часто возникают неотложные состояния, которые трудно предсказать, но с помощью станков с ЧПУ можно получить качественные детали в короткие сроки.

• Обработка с ЧПУ не требует дополнительной настройки:

  На завершение многих производственных процессов могут уйти недели. Например, если вы ищете литье пластмасс под давлением, изготовление пресс-формы может занять пару недель, так как для пресс-форм потребуются другие параметры оптимизации. Это увеличит затраты на производство. Однако, если вы пытаетесь создать уникальные детали в короткие сроки, то обработка на станках с ЧПУ — лучший выбор. Не требует дополнительной настройки.

• Жесткие допуски:

  Для большинства деталей медицинского оборудования требуются строгие допуски, которых легко добиться с помощью станков с ЧПУ. Станки с ЧПУ обеспечивают чистовую обработку поверхности, не требующую вторичной обработки, а автоматизированная обработка снижает риск отклонения от исходного дизайна.

• Работает со многими материалами:

  Стандартные станки с ЧПУ могут работать с такими материалами, как нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, алюминий, титан и т. д., которые используются для создания различных медицинских деталей. Станки с ЧПУ работают с этими материалами точно, не влияя на их точность и, таким образом, придавая им гладкую поверхность.

Станки с ЧПУ производят точные машины, на которые может положиться медицинская промышленность. OEM-производителям медицинского оборудования важно сотрудничать с проверенными станочными мастерскими с ЧПУ для получения запасных частей. BDE Manufacturing Technologies — одна из популярных станочных мастерских с ЧПУ в Бивертоне, штат Орегон, которая обслуживает клиентов из медицинской отрасли. Компания предоставляет фрезерные станки с ЧПУ для медицинской промышленности и регулярно занимается механической обработкой таких деталей, как расширяемые грудные клетки, каркасы для сращения позвоночника, костные пластины и т. д.