Обработка с ЧПУ против литья под давлением:что лучше для разработки продукта?

При проектировании и производстве деталей для вашей продукции необходимо учитывать несколько методов изготовления. Двумя наиболее распространенными методами являются обработка с ЧПУ и литье под давлением.

Оба метода отлично подходят для различных пластиковых деталей. Однако они имеют множество преимуществ и недостатков. В этом руководстве рассматривается обработка на станках с ЧПУ и литье под давлением, чтобы определить, какой из них лучше подходит для разработки продукта.

Что такое обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ или компьютерное числовое управление — это процесс, который начинается с блока предпочтительного материала, а затем удаляется несколько слоев материала.

С помощью разрезов, управляемых компьютером, материалы удаляются из сплошного блока послойно. Процедура позволяет использовать множество различных материалов с очень небольшими ограничениями.

Преимущества обработки с ЧПУ

1. С помощью станков с ЧПУ один человек может контролировать несколько станков с ЧПУ. Это потому, что как только они запрограммированы, они могут функционировать независимо. Все, что вам нужно, это регулярно менять режущие инструменты.

<старт ="2">

Проект программного обеспечения станков с ЧПУ может производиться много раз, и каждый изготовленный элемент идентичен.

<старт ="3">

С помощью станков с ЧПУ можно изменить размер и форму изделия. Все, что вам нужно, это изменить программу обработки.

<старт ="4">

Станки с ЧПУ можно использовать днем ​​и ночью постоянно в течение всего года.

<старт ="5">

Он может обрабатывать даже самые незаметные детали.

<старт ="6">

Обработка с ЧПУ — лучший вариант для повышения эффективности производства.

Недостатки обработки с ЧПУ

1. Инвестиции в станок с ЧПУ могут привести к безработице. Это связано с тем, что для управления машиной требуется очень мало людей.

<старт ="2">

Станки и затраты на техническое обслуживание высоки. Отсюда и более высокие издержки производства.

Что такое литье под давлением?

В отличие от обработки с ЧПУ, машина для литья под давлением включает в себя вставку материала в форму. Исходный материал расплавляется, а затем под высоким давлением вдавливается в форму.

Затем детали дают некоторое время остыть. После остывания его вынимают из формы. Вам нужно повторить процедуру для следующей части и так далее.

Преимущества литья под давлением

1. Один человек может управлять несколькими инъекционными машинами.

<старт ="2">

Цикл формования можно сократить за счет конденсации и затвердевания расплава.

<старт ="3">

Эффективность производства очень высока. Это связано с тем, что наборы пресс-форм могут иметь сотни полостей.

<старт ="4">

С помощью литья под давлением можно создать пластиковую деталь уникальной формы.

<старт ="5">

Отходы, образующиеся при формовании, можно использовать повторно. Следовательно, отходы сырья при литье под давлением очень минимальны.

Недостатки литья под давлением

1. На качество погонажных изделий влияет несколько факторов. Следовательно, технические требования очень высоки.

<старт ="2">

Несмотря на то, что процесс литья под давлением непродолжителен, цикл от проектирования до изготовления и испытания пресс-формы немного долог.

<старт ="3">

Это может не подходить для производства пластиковых деталей небольшого объема, поскольку цена машины для литья под давлением очень высока.

<старт ="4">

Изготовить пластиковую деталь с толстой стенкой сложно из-за ограничений условий охлаждения.

Советы, которые следует учитывать, прежде чем выбрать станки с ЧПУ или литье под давлением

.

Материал

Многие люди рассматривают обработку с ЧПУ, потому что она предоставляет выбор материалов, которые можно использовать для изготовления различных деталей. Более того, твердые пластмассы легче обрабатывать, чем более мягкие материалы.

Но при литье под давлением разнообразие материалов ограничено. Тем не менее, есть несколько материалов, которые нельзя обрабатывать, но можно формовать.

Дизайн

При разработке своего продукта вы должны понимать, что сложно изменить или модифицировать формы в дизайне. Кроме того, проектирование деталей для механической обработки отличается от изготовления деталей для литья.

Благодаря обработке с ЧПУ дизайн становится гибким. С помощью механической обработки можно сделать множество деталей, но с литьем проблематично. С другой стороны, литье под давлением предназначено для глубоких деталей, которые могут быть дорогими или сложными при механической обработке.

Стоимость

При обработке с ЧПУ каждый продукт имеет свою стоимость и время. Таким образом, если вы производите несколько изделий, обработка с ЧПУ является наиболее эффективной. Но если вы собираетесь увеличить количество, стоимость производства возрастет.

Итак, если у вас есть несколько продуктов для производства, лучшим вариантом может быть литье под давлением. Тем не менее, стоимость изготовления пресс-формы высока. Таким образом, если вы производите ограниченное количество деталей, литье с ЧПУ более рентабельно, чем литье под давлением.

Отделка поверхности

Когда дело доходит до чистоты поверхности, преимущество отдается станкам с ЧПУ. Можно получить лучшую отделку поверхности при использовании машины. При литье под давлением формы могут служить дольше с минимальным износом.

Громкость

Обработка с ЧПУ дешевле при производстве нескольких деталей, в зависимости от объема. При больших объемах дополнительных преимуществ нет. С другой стороны, стоимость одной детали значительно дешевле, чем у деталей машин.

Заключительное слово

Выбирая между обработкой с ЧПУ и литьем под давлением, вы должны учитывать вышеуказанные факторы. Кроме того, убедитесь, что вы перепроверили свой бюджет, дизайн, отделку поверхности, время и объем продукта.

Помните, что обработка с ЧПУ предлагает больше материалов для производства, чем литье под давлением. С другой стороны, на станках с ЧПУ отходов больше, чем при литье под давлением.