Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Литье по выплавляемым моделям или MIM для производства мелких деталей?

Компании постоянно ищут наиболее экономичное решение для создания мелких деталей. Различные методы обработки металлов дают разные результаты. Для этого процесса рассматриваются два метода:литье по выплавляемым моделям и MIM.

Литье по выплавляемым моделям использовалось на протяжении поколений, поскольку это старейший процесс литья металлов. Этот метод включает использование воскового шаблона для создания керамической формы, когда расплавленный металл заливается в форму для создания детали. Для литья под давлением (MIM) связующие материалы помещаются в мелкодисперсный металлический порошок для формирования исходного сырья. Затем оборудование для литья под давлением принимает исходный материал, формирует и затвердевает в виде деталей.

Методы MIM впервые появились в 1980-х годах и до сих пор считаются относительно новой технологией. Тем не менее, литье по выплавляемым моделям по-прежнему востребовано для многих производственных линий. Выяснение того, какие методы использовать, зависит от различных факторов.

Материалы

Литье по выплавляемым моделям работает с широким спектром материалов. Благодаря используемой керамике форма выдерживает более высокие температуры. Таким образом, металлы могут полностью расплавиться, так как керамика не остывает быстро во время заливки. Это преимущество позволяет клиентам иметь больше возможностей при выборе металла, подходящего для их применения.

С другой стороны, MIM подходит только для металлов с более высокой температурой плавления и для тех, которые не образуют сильных оксидов. Такие металлы, как титан, цинк или алюминий, не подходят для этого процесса.

Размер и объем производства

И MIM, и литье по выплавляемым моделям могут использоваться для изготовления мелких деталей простой и сложной геометрии. Оба они хорошо работают для деталей с очень жесткими допусками. В случае MIM этот метод подходит для деталей с очень тонкими стенками, весом менее 20 граммов или длиной менее 100 мм.

MIM также подходит для серийного производства, состоящего из 5000 и более штук. Что касается литья по выплавляемым моделям, этот процесс также хорошо подходит для деталей разного веса и размера, в том числе весом менее 20 граммов. Литье по выплавляемым моделям универсально для малых и больших объемов производства.

Стоимость инструментов и отделки

Затраты на оснастку для MIM дороже, чем для литья по выплавляемым моделям. Именно по этой причине MIM в основном используется для больших партий деталей. Клиенты могут выбрать литье по выплавляемым моделям, если им требуются более экономичные затраты на инструменты для небольших производственных циклов и если им нужны работы по созданию прототипов.

При оценке отделки как литье по выплавляемым моделям, так и MIM предлагают исключительное качество поверхности с минимальной дополнительной обработкой или без нее.

Металлическое литье из Impro

Процессы литья металлов предназначены для обеспечения наилучших вариантов и возможностей производства деталей. Имея множество различных технологий, клиенты могут выбирать из множества вариантов, чтобы иметь точные детали, чтобы уложиться в сроки выхода на рынок. Impro является универсальным поставщиком решений для точного литья деталей. Его собственные возможности литья включают литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, постоянное литье и литье в оболочковые формы. Если вы ищете лучшие решения для литья металлов, обратитесь к Impro.


Промышленные технологии

  1. Высокоскоростная 3D-печать для мелкосерийного производства
  2. 5 тактик увеличения пропускной способности малых и средних производственных компаний
  3. Производство печатных плат для 5G
  4. Токарный центр, предназначенный для обработки мелких деталей
  5. Все о литье по выплавляемым моделям для аэрокосмических применений
  6. Заполненный или незаполненный восковой процесс, какой из них выбрать для литья по выплавляемым моделям?
  7. Типы инконеля для литья по выплавляемым моделям
  8. Типы методов контроля качества, используемых для литья в песчаные формы деталей
  9. Как изготавливаются детали для литья по выплавляемым моделям?
  10. Допуски GD&T в производстве деталей